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9月14日,为期三天的2023亚洲3D打印、增材制造展览会(TCT ASIA 2023)圆满闭幕。300家增材制造企业同台竞技,为现场观众展示包括从三维扫描、工程软件、增材制造设备、后处理加工等端到端的解决方案。
海天光机
海天增材总经理蔡瑜
Ringier:在本次展会上,贵公司带来了哪些新产品和新技术,请介绍一下它们的特点和应用场景?
海天光机:海天光机在本次展会上主要展示两款产品,一款是C400M四激光设备,另一款是C650M六激光设备。其中,C400M四激光设备主要针对航空、发动机、汽车以及模具类行业,并且我们在供应端做了很多的优化和强化。
原先公司最早推出的单激光设备400,打磨具钢的生产效率一天大概是2-3公斤,到现在我们使用四激光设备可以在一天内实现20公斤的产量。在3D打印生产过程中,因为激光在打到金属粉末的时候会产生飞溅,公司通过对设备风场的改良和优化,将打印零件的间隙度做到了符合预期的效果。
而C650M设备主要面向的是航空和发动机行业。该款产品的实际应用场景包括发动机部件等。除设备外,海天光机还从工艺以及后处理的角度进行了颠覆性设计。过去,在传统加工行业,某发动机部件的厚度大概是1.5-2毫米,通过3D打印可以进一步降低厚度,达到1毫米或者是1.05毫米,经后处理从而达到零件稳定的状态。海天光机从工艺角度以及产品设备的稳定性出发,都做了比较好的开发及验证。
Ringier:您如何看待今年行业的整体形势?公司在今年的业绩表现如何?
海天光机:首先从整体上来讲,3D打印行业处于蓬勃向上的发展期,从展会的规模也不难看出。本次展会给我的感觉是,如今的展商越来越专业,加入这个行业的厂商数量也多了起来。
第二个趋势是从参加展会的观众质量来看,不少观众的行业背景非常专业,而且大家也都普遍看好3D打印市场的未来前景。相比注塑和压铸的大批量生产,增材制造的规模并没有那么大,但增材制造的优势在于可以提供高质量小板件、试制件的零件生产,高效快捷。增材制造技术的出现,帮助解决了原先模压设备难以解决的问题,为行业发展提供了帮助。
对于公司今年的业绩,我认为到目前为止表现还是不错的。在此之前,公司在3D打印方面的技术积累差不多有五六年的时间,小批量试制件的生产经验也有两年多了。总体来讲,公司在这两年的发展速度相当快,每年的销售业绩基本上会同比去年翻一番。之后,我们也会密切追踪市场变化,在研发端投入更多的精力。
Ringier:针对增材制造行业,相对于国外市场,您认为中国市场的前景如何?在贵公司看来,中国的哪些潜在应用领域可以被挖掘?
海天光机:从增材制造的行业规模来看,事实上国内的体量已经超过了国外,这从3D打印和增材制造的企业发展可以看出。无论是新产品、新设备机型的迭代更新速度,还是从新工艺技术的推出,国外企业的发展速度并没有国内企业那么快。从市场占有率的角度看也是如此。
我们看到,国内绝大部分的设备和产品都在中国本土使用,国内的庞大市场也有能力消化这些产品和技术。所以就行业发展前景来看,我相信国内的行业未来肯定远超国外。另外,从国内3D打印行业的扩展性来看,逐渐从原来的航空、发动机,延伸到模具、医疗骨科植入、3C卷轴、钛合金表盘表链等行业。未来,增材制造和3D打印技术将发挥更多重要的作用。
Ringier:对于今年或者是未来几年,您预测增材制造行业的技术将向哪方面发展?这个行业的爆发点会是在哪里?
海天光机:从公司涉足的技术领域激光选区熔化(SLM)来讲,这个行业的路线图已经非常明确,一个是大幅面,海天光机下一步就要做1米5或1米6的大幅面3D打印设备,第二个是打印零件的高度,要做到1米5至2米的水平,未来的SLM设备一定是大幅面和大高度相结合。
行业的第二个发展方向,就是在单位幅面里如何覆盖更多的激光头。举个例子,如果在相同的幅面情况下能设置更多的激光头,加工效率就会增加很多。厂商需要考虑的是,如何合理配置激光头的数量,让生产效率和产出值实现最大化。
目前来看,增材制造行业的主流发展方向是以上两点。行业爆发点的核心逻辑,必须落地到应用层面。我们看到,这几年3D打印在3C、医疗骨科植入物、以及航空和模具行业,都有进一步地深入应用和扩展。
Ringier:请介绍一下公司的未来规划?
海天光机:未来,公司会不断加大研发投入,积极开拓新的应用领域,同时进一步降低制造成本,为客户提供经济且高效的设备和解决方案。最后,我们也希望3D打印行业可以在更多的应用领域上有更好地发展。
汉邦科技
Ringier:在本次展会上,贵公司带来了哪些新产品和新技术,请介绍一下它们的特点和应用场景?
汉邦科技:次展会上,我们带来了两款不同的产品,第一款是全新推出的具有8激光HBD E1000设备。这款设备专门针对航空航天领域,也是针对客户需要长期高效稳定打印零件的交付需求而开发这这样一款全新设备。
该设备在光路系统、多激光路径规划、质量管理和精度控制,以及接入人工智能做全闭环数据质量分析方面都达到了行业领先的水平,确保航空航天领域大尺寸零件在长时间建造高效建造过程中的整体稳定性。第二款亮相设备是E500三激光设备,在今年也是同步推出,同时它覆盖了主流航空航天的打印尺寸,尺寸可达430×520,高度可以达520的打印尺寸,满足航空航天主流零件的高效建造需求。
Ringier:您如何看待今年行业的整体形势?公司在今年的业绩表现如何?
汉邦科技:据我个人的观察来看,今年纵观国内的行业表现和经济环境,金属增材制造行业处于恢复期,之后会有进一步增速的过程。整体市场所呈现的情况是,从工业端到航空航天对金属增材制造的需求其实是非常大的。因此,汉邦科技也是着力于提高品质管控,不断提升设备的交付能力,同时引入多方面的高质量高水平的管理人才,将公司的整体产能还有交付质量实现质的提升。
目前,汉邦科技每月的交付水平可以达到平均50台的水平,明年会在此基础上提升交付能力,最终目标是实现每月200台的水平。
Ringier:针对增材制造行业,相对于国外市场,您认为中国市场的前景如何?在贵公司看来,中国的哪些潜在应用领域可以被挖掘?
汉邦科技:对比国外的情况来看,国内在金属增材制造的市场前景还是很可观的。汉邦科技从从最初开发金属3D打印技术以来,始终紧跟不同行业的发展趋势,在这个过程中也接触了不同行业,这些行业都有各自的需求,应该说每个行业对3D打印的需求都非常细分和专业,它们都对3D打印行业的整体发展,起到了巨大的推动作用。
我觉得接下来国内还会有一个非常大、不可估量的发展势头。在此期间,企业需要重点关注的就是在不同领域进行深度的应用开发,需要去探索不同领域对于金属3D打印替代的可行性,以及通过金属3D打印赋予产品更大的性能以及价值提高。从设计层面和设计理念上面改变传统加工的思维模式,让3D打印彻底解放设计,让行业有更好的发展。
Ringier:对于今年或者是未来几年,您预测增材制造行业的技术将向哪方面发展?这个行业的爆发点会是在哪里?
汉邦科技:针对金属增材制造的未来爆发点,我认为首先是它的潜能是无限的,从近几年的发展变化来看,模具行业和核能领域是金属增材制造接下来持续深入应用的两大行业,当然还包括航空航天也是重点板块,以上这几大领域都会有爆发的趋势,而且是必然爆发。因为3D打印技术在这几个领域里面,所带来的特殊价值在于可以从设计到实际建造,再到实际的使用性能效果,都会有巨大的提升。
接下来,汉邦科技将集中力量做直接终端产品的对接,希望能够获取终端客户的真实需求,并通过金属3D打印技术和整体解决方案的输送,设备的输送,以及工艺开发的提高,帮助客户解决实际痛点。
Ringier:请介绍一下公司的未来规划?
汉邦科技:其实公司一直都在做市场布局和提前规划的工作。公司刚刚有在上海和广东建设有大型的产业园基地,在设备开发方面还将做进一步的技术突破。我们希望在技术层面能够引领国内的金属3D打印市场。在应用端,我们也希望投入更大的力量,找到各细分领域的用户需求,与他们达成深度合作,帮助解决行业痛点。
通过这些合作,反过来又会给设备开发提供实际的参考价值,不断完善公司的产品性能,提高设备的高效和稳定的输出,让客户收益最大化。对于产业链的布局,我们也会投入一部分的力量去开拓,包括原材料的开发和生产,还包括下游的检测设施,包括光路系统检测、工厂系统检测、打印零件精度检测、力学性能检测等等,都会做集成和配套。
在实际交付的方案里面,汉邦科技也逐渐从设备供应商,转型到整体产线的规划和综合服务商,帮助客户打造从厂房建设、规划装修,到设备投产和后期运营,帮助他们不断地改善和提高,实现双赢。