TCT ASIA 2023展会采访丨Markforged、通快

9月12日，2023亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT ASIA 2023）在国家会展中心（上海）4.1号馆隆重开幕。3天的展会将向现场观众集中展示包括从三维扫描、工程软件、增材制造设备、后处理加工等端到端的解决方案。

期间，荣格编辑团队来到现场，为大家带来最新的展商报道和行业见解。在今天的内容里，我们将率先看到Markforged和通快的采访内容。

Markforged

Markforged大中华区执行经理李辰

Ringier：在本次展会上，贵公司带来了哪些新产品和新技术，请介绍一下它们的特点和应用场景？

Markforged：在今年的展会上，Markforged主打推出的是两款技术，第一个技术是大尺寸连续纤维制造，属于非金属3D打印的领域。其实，Markforged是第一家把复合材料连续纤维引入到3D打印行业的公司。2022年，我们率先在行业里推出了这款产品，但因为疫情的关系，最终没有在当时的展会上发布。而在今年的展会现场，现场观众可以直观地看到大尺寸连续纤维3D打印机的工作过程和运行状态，和传统连续纤维制造的方式非常不同。

第二个展示的技术是Markforged的金属3D打印，或者说是粘结剂喷射，这项技术有别于一般市面上的点阵激光选区烧结的方式，因为激光烧结是以点来做烧结，而Markforged是以幅面的方式进行铺陈，然后做最后的整体烧结。所以，从效率上比传统的激光烧结技术更高。我们发现，这项技术也受到越来越多的人的关注。

2013年，公司就将连续纤维引入进了3D打印行业。因为在那之前，客户可能会用PLA、ABS或者是PC这样的热塑性材料，但这些材料相对于高分子材料加短切纤维的方法，强度会差一些。所以当Markforged将连续纤维加入3D打印后，提高强度的同时还提高了表面的品质和精度。

之后，我们还发现，连续纤维的强度比一般的塑料打印要强10倍至20倍，并且取决于具体连续纤维的型号。当下有4种连续纤维，对应的应用场景都不一样。连续纤维在3D打印行业的应用，事实上填补了过去只有金属3D打印和非金属3D打印的空白。复合材料连续纤维制造保留了最简单的使用方法，同时还可以实现最高的非金属强度，确保了打印材料的整体品质。

Ringier：您如何看待今年行业的整体形势？公司在今年的业绩表现如何？

Markforged：我觉得今年的形势从整体上来看还是向上发展。尤其是当完全放开后，各地的展会都接连举办，经销商、厂家参加的热情也非常高涨。从展会规模来看，应该说每年都有上升的趋势。针对连续纤维3D打印的话，Markforged也已经不再是唯一一家，国内外的同行也纷纷加入。

另一方面，随着国家对“2025智能制造”的日益重视，之后会涌现出更多有关高分子材料研究、复合材料研究以及先进制造技术研究，而3D打印也在其中。未来，市场将有更多的参与者进来，市场也会越来越大。增材制造的行业特点是，围绕着设备、材料和软件“三位一体”，材料的先进程度越来越高，一定会推动行业继续向前。

Ringier：针对增材制造行业，相对于国外市场，您认为中国市场的前景如何？在贵公司看来，中国的哪些潜在应用领域可以被挖掘？

Markforged：在我看来，当前国内外对于3D打印市场越来越重视，相关的展会也比以往多了一些。同时，国内外的3D打印市场还是有所区别。虽然国内的3D打印厂商越来越多，但就前沿技术和新兴技术而言，目前还是以国外技术导入为主，然后国内厂商再做推广。

谈到3D打印的国内应用，不可否认的是中国仍然是当今世界的制造大国，制造上的应用才是所有现在300多家厂商今后努力的方向。3D打印最早叫快速成型机，现在叫增材制造，是因为我们希望把制造的模式从初期的打样品、原型制造，逐步发展到直接制造或者批量化生产的方向。所以，我认为将来会出现更多的高定制化小批量，多复杂性和低产能的产品需求都看可以通过增材制造来实现。

Ringier：对于今年或者是未来几年，您预测增材制造行业的技术将向哪方面发展？这个行业的爆发点会是在哪里？

Markforged：对于这个问题，我的答案是量产，而且一定是高定制化的量产，这也是3D打印的未来趋势，但现在还有一段路要走，无论是技术上的效率提高还是整体制造成本的下降，都是行业需要解决的问题。行业的发展总是遵循一定的规律，刚开始只有极少数企业在尝试新的技术和寻找新的应用，之后会有其他厂商跟进进入，从而让技术迅速扩展至整个行业。

Markforged的技术，因为在金属和复合材料方面积累了相当多的经验，通过3D打印的零件品质也达到了一定的要求。对于未来的爆发点，就像之前苹果手表的新闻那样，对于像3C这类的电子产品，现在3D打印的特定零部件已经可以实现批量生产，而且符合客户的要求，而像这样的行业应用，将是未来新的增长点。

另外，对于3D打印的零件质量。因为不同行业有不同标准，无法达成统一的标准，但就同一个行业，目前已经出现了一些标准和参考依据，航空航天在这方面比较领先。Markforged的角色更多的是站在集成商的角度来看行业，我们制作设备，我们制作材料，我们制作软件，所以在此基础上，针对特定行业会做相应的认证。对于特殊材料，因为有些材料是有阻燃性的需求，我们也通过了第三方的材料认证。

最后，对于打印成型的零件认证，我们可以把一些资料佐证发给客户，帮助他们一起完善认证。所以，我们现在做的范围就是说在产出的材料、软件和设备上进行相应的一些基本认证，然后具体到行业认证，我们会和客户一起来做。

Ringier：请介绍一下公司的未来规划？

Markforged：公司未来的规划是希望把真正的应用持续推广，让更多的用户了解和使用，让增材制造这种新型技术不再只停留在小范围内，而是在不同的行业有所应用。当3D打印离开实验室走向工业端的时候，其实是对性能提出了更高的要求。所以，这个时候对于厂商来说，销售周期会长一些，因为客户希望具备更多的认证，认证成功后再做小批量生产。

现在不少客户使用3D打印还是只做数量很少的样件生产。Markforged作为连续纤维3D打印行业的引领者，我认为需要告诉这些客户，3D打印已经进入到下一个阶段。未来我们还将新的技术结合客户的实际愿景，释放制造需求和产能。

通快

Ringier：在本次展会上，贵公司带来了哪些新产品和新技术，请介绍一下它们的特点和应用场景？

TRUMPF：在本次展会上，通快主要展示的是高温预热平台以及针对纯铜的绿光3D打印技术。应该说，这与当下的行业主流技术具有明显的差异化，因为500度的预热技术目前只有通快一家在做，而500度的高温预热对于一些材料的成型质量非常重要，比如说钛合金或高碳钢。

3D打印的工件本身具有一定的应力，而这些应力则需要通过支撑或者底板来传导出去，可以想象如果是200度预热或者没有预热，在高温的环境温度下工件的打印上表面和下表面会产生很大的温差，导致应力的产生，而这些应力又会造成工件损坏或是打印不完整。

在经过500度预热后，工件自身的应力会减少很多，所以预热平台可以实现无支撑打印，甚至可以实现很大的打印幅面跨度，一次成型。对于高碳钢这种材料，如果只是普通的200度预热，它还会产生很多微裂纹，而500度预热可以彻底解决这样的问题，这是由合金材料属性决定的。因此，高温预热平台在航空航天和模具行业具有非常好的发展前景。

绿光3D打印也非常特殊，因为现在市面上的主流激光器还是以红外光纤激光器为主，对像纯铜这样的高反材料吸收率低，通快使用的是515纳米波长的绿光激光器，也是目前为止在市面上唯一的工业级绿光激光器，在本次展会上为大家带来的对应的最新机型Tru Print 5000 绿光版金属3D打印设备。

Ringier：您如何看待今年行业的整体形势？公司在今年的业绩表现如何？

TRUMPF：在通快看来，包括中国在内的整个亚太市场目前处于相对平稳的状态。同时，我们也看到随着国内厂商数量的增加，行业竞争也逐渐开始激烈。所以，通快需要找到一些差异化的发展方向，找到差异化的市场应用来做一些有针对性的核心技术开发。

Ringier：针对增材制造行业，相对于国外市场，您认为中国市场的前景如何？在贵公司看来，中国的哪些潜在应用领域可以被挖掘？

TRUMPF：首先对于国外市场，中国市场更丰富、规模也更大，但也伴随着激烈的行业竞争。经过这几年发展，国内企业的设备和技术已经达到了一个较高的水平。另外，我个人认为由于航空航天的带动，让3D打印在中国比较繁荣，尤其是和欧洲市场相比。因为欧洲市场的航空航天并没有像国内市场有很大的前景。他们对于增材制造和3D打印技术，相对比较保守。像大型3D打印设备，欧洲市场可能更滞后一些。对于像通快这样的国外厂商来说，面对国内外的不同市场环境，我们只能寻找一些核心领域寻求突破。

就目前来看，欧洲市场和中国市场还是有明显的差异。具体来看，在欧洲市场，齿科类、医疗类的市场比较大，技术也较为成熟。国内的齿科3D打印完全是一个分化市场，有专门的工业供应链，所以和主流行业不存在竞争关系。

再有就是航空航天在欧洲市场的需求量并没有那么大，而且都是一些欧洲中小型企业来做这方面，更多考虑的是回报率的问题。我认为，中国有很多大型公司进入行业时更多考虑的是先占领先机的问题，而并没有考虑回报率的问题，这是和欧洲市场相比一个明显的区别。在欧洲市场，企业用户对于采购设备非常谨慎，而且通常情况下体量也不大。

Ringier：对于今年或者是未来几年，您预测增材制造行业的技术将向哪方面发展？这个行业的爆发点会是在哪里？

TRUMPF：行业的技术发展方向，其实是每年企业需要考虑的问题。这两年一个比较明显的趋势是，企业们推出的机型越来越多，可打印的零件大小也呈现出多样性。厂家逐渐会面临这样一个问题，就是不同行业对设备的需求是不一样的。所以，我认为厂商在未来会推出针对不同应用的设备，而不是以前的一台设备可以打印所有零件。更多考虑的是针对不同应用，设备需要有哪些特性和亮点。

从行业来看，我认为未来最主要的还是医疗行业，会有一个比较大的发展。在其他方面，包括热成型或者以前普遍的一些行业会出现更细分的行业。就像医疗行业是一个大行业，下面还分为医疗器械和其他等等。

Ringier：请介绍一下公司的未来规划？

TRUMPF：作为一家具备跨行业背景的技术型公司，通快具备机床和激光的双重优势。所以我们一直还会立足于这个市场，从而延伸到3D打印行业，并针对行业特点和客户需求，推出合适的解决方案。

同时，3D打印行业又离不开激光和机床行业的发展，我相信基于这一点还会有更多样性的设备涌现，诞生出更超前的设备。总体来说的话，对整个中国市场或者亚太市场，虽然不能保证有很大的突破，但是至少在多样性上可以有很好的规划，带动行业快速发展。