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本届工博会主题为“碳循新工业,数聚新经济”,围绕这一主题,参展企业从基础材料、基础零部件(元器件)、整机装备、整体解决方案等全方位展现“减碳实力”。其中,华工激光紧扣主题,围绕绿色、智能带来全新激光+智能制造解决方案,为行业带来“智造”新风。
本次参展,华工激光重点展示了行业内首款轮胎模具在线式激光清洗智能装备。这套装备采用了柔性适应和自洁净的光路系统,可多自由度调节,确保入射角度和焦点精度。同时引入双目标定技术的视觉跟踪系统以快速获取模具数学特征,快速确定工作中心。视觉引导的机器人运动系统能实现清洗轨迹由软件编辑生成,无需人工示教。自研软件系统可通过在线/离线编程,进行清洗轨迹规划。自平衡系统运动平台保证了移动便捷,液压支撑确保机台平稳。
由于轮胎加工中需要通过硫化机对轮胎进行高温加压,以生成符合要求的轮胎花纹。但在加工过程中,硫化机会在轮胎模具中残留橡胶物、脱模剂,因此需要定期清洗,以保证轮胎花纹的美观。
据介绍,该装备不需要拆出模具,就可以实现在线清洗,可取代传统的干冰清洗法和喷砂清洗法。它采用3D视觉+小机器人相结合的智能化清洗方式,更高效、节能、环保、低碳。仅需要20分钟就可以完成一副轮胎模具的清洗工作。
与传统的干冰清洗工艺相比,激光清洗的效率与之相当,但激光清洗工艺具有更节能、更高效的优势。在加工过程中,模具表面温度达到130摄氏度。若采用干冰清洗法,模具温度下降,需要花时间和能源重新加热至加工温度。使用激光清洗就可以节省复热所浪费的时间和能耗。轮胎制造企业可以通过节省的时间生产更多轮胎,达到降本增效的目的。此外,围绕干冰所产生的运冰、储冰,会额外消耗大量电能、二氧化碳。初步验算,在同等条件下,相比干冰清洗法,激光清洗工艺可省下约200万成本。
尤其在新能源汽车领域,对功能性轮胎有更高的要求。因此需要用这种更节能环保的方式去取代传统的清洗方式,提高效率的同时也能提升工作环境。目前全球轮胎60%产量来自中国,因此赋能轮胎行业就是赋能汽车行业。同时,模具清洗广泛适用于船舶、桥梁、钢材、航空航天、轨道交通等领域,具有非常广阔的应用前景。
华工激光智装事业群战略与市场部总监许婧表示,目前行业普遍在往高功率方向推进,但华工激光认为实用才是最重要的。华工激光正向着智能化、高端化方向发展,本次展示的设备也体现了华工激光的理念。激光清洗设备实现了国内首创,行业领先。大弧面激光坡口设备全面采用国产化设备,实现了国产替代。在未来,华工激光将通过智能化装备,逐步实现单机智能化、产线自动化、产线智能化来提升中国智能化制造水平。