工业生产的重点领域：数字化和可持续性

汉诺威金属加工展览会（EMO 2023）主办方德国机床制造商协会（VDW）在7月5-6日在美因河畔法兰克福举行了大型预展。EMO 2023定于9月18-23日举行，但31家参展商已经在预展上对其创新成果进行了介绍。

“这是EMO 2023预展首次在法兰克福举行。该活动有着悠久的传统，既是我们世界巡回发布会的高潮，也是总结。在40个国家举行的约60场活动中，从雅班到墨西哥，从芬兰到南非，我们从年初就开始向金属加工社区介绍EMO 2023。”VDW总经理Wilfried Schäfer博士在欢迎致辞中表示。

VDW董事总经理Wilfried Schäfer博士

VDW执行董事Markus Heering博士在随后的发言中表示：“在‘创新制造’的旗帜下，EMO 2023重点关注三个大主题，商业的未来、连接的未来和生产中可持续发展的未来。这三大主题表明，生产技术不仅仅是专家们感兴趣的问题，而是整个行业都在为解决我们这个时代最紧迫的问题而尽心尽力。”

VDW董事总经理Markus Heering博士

目前，共有来自42个国家的超过1750家参展商将参加EMO 2023。展品范围涵盖加工中心、刀具、夹具、测量设备和控制系统。

EMO 2023还提供各种联合展台，旨在吸引人们对特定趋势主题的关注：增材制造、连接性、机器人和生产的可持续性。Schäfer博士报告说：“特别是像生产中的可持续性领域所的最新发展，吸引了很多人的关注，因为参展商渴望在这个领域重新定位，研究机构也将在展台上展示他们的可持续性项目。”

作为全球领先的生产技术贸易展览会，EMO 2023同期论坛涵盖与工业价值链有关的所有重要议题，“除了介绍当前的最新的加工技术，在特别培训论坛上，会议嘉宾们还将进一步关注技术工人的招聘问题。机械工程青年教育和发展基金会（Nachwuchsstiftung Maschinenbau）提供的服务范围已从最初的职业培训扩大到包括持续的培训和发展。”Heering博士说。

umati也将在现场重点展示，作为工厂内和工厂之间有效联网的基础，旨在展示机械和设备工程行业的连接性倡议的最新发展。

汉诺威展览中心9号厅和16号厅的两个论坛将以 “未来展望”为题深入探讨，包括一个关于印度市场商机的会议和两个题为“新的数字工作——机会还是权利被剥夺？”的半天会议。“连接的未来”半天会议将讨论通过数字化实现能源效率的话题。生产方面的可持续发展最终将涵盖新能源汽车、气候中立生产、循环商业模式的潜力以及生产可持续发展方面的最佳实践等方面。“经过四年的休整，EMO将重返汉诺威——以新的概念、新的面貌和新的活力，”Schäfer博士总结道，“气氛热烈。这一点从预展中可以明显看出。我们的参展商和我们组织者都非常期待与我们的客户和商业伙伴重新建立联系。”

DMG MORI

在EMO 2023上，DMG MORI将在其 9,000㎡的展台上介绍并展示基于四大创新技术和解决方案支柱（工艺集成、自动化、数字化转型和绿色转型）的全新加工转型（MX）框架。

在“DMG MORI城市”的主题下，DMG MORI将在EMO 2023介绍基于尖端机床技术的多个行业应用的整体生产概念，从通用和生产型数控车床到五轴铣削和车铣中心，再到增材制造平台。

在展出的39台机床和20个自动化解决方案中，将有多台全球首发产品，包括CTX beta 450 TC车铣中心、CTX 450和CTX 550万能车床以及卧式主轴五轴加工中心INH 63。此外，还将推出模块化PH Cell 800托盘搬运系统和UH-AMR 2000，这是一款用于材料和刀具搬运的自主机器人。

DMG MORI首席营销官Irene Bader解释说：“围绕‘加工转型’的领先制造解决方案和创新应用是我们建立DMG MORI城市的基础。在MX广场，最先进的机床、自动化解决方案和数字化工具将占据中心位置。MX百老汇将以创新的解决方案为未来制造业指明方向。在整个DMG MORI城市，‘互联互通’的主题将是实实在在的。所有的道路都汇聚在未来大道上，这条大道将集中展示用于整个制造过程的连接和联网的数字工具。”

工艺集成是DMG MORI数十年来一直在推动的MX的一部分。现在，在一个工作区域内进行五轴联动铣削和车削操作已经非常普遍，可以优化复杂工件的加工。如今，DMG MORI还整合了其他加工技术，如磨削、齿轮铣削、超声波加工和直接能量沉积快速成型技术。

其优势显而易见：更短的生产时间、更高的机床利用率和更高质量的工件。在DMG MORI城市，CTX beta 450 TC车铣中心将为工艺集成提供一个特别好的例子。

灵活的自动化解决方案在MX中也发挥着重要作用。它们通过最大限度地提高机床利用率来提高生产率，包括在无人值班期间。自动化还可确保稳定的部件质量。

智能数字化是MX的另一个组成部分。人工智能、物联网、大数据和数字孪生仅仅是显著影响和优化流程的几个主题。DMG MORI为客户提供全面网络化和监控生产的机会，使他们能够创造竞争优势和建立新的商业模式。
MX的第四个支柱“绿色转型”是实现气候保护目标和补偿能源价格上涨的一种方式。所谓的DMG MORI绿色经济包括机器生产中的资源节约、机器的节能运行以及为推动绿色技术发展而建立的合作伙伴关系。

具体而言，Greenmode基于13点计划，包括在机床运行时可节省高达40%总能源成本的先锋技术和创新功能。DMG MORI将在EMO 2023的一个特别推广区内，在几台机床上展示这些技术。生产的工件包括水力发电厂的涡轮机和储能系统的双极板。

DN Solutions

DN Solutions将在EMO 2023上展示其尖端机床和创新解决方案。为此DN Solutions准备了令人印象深刻的19台机床和解决方案，涵盖三个展区： 柔性自动化、真正的数字化和绿色前进。

在“柔性自动化”展区，DN Solutions将与包括机器人自动化在内的多家公司合作。参观者将亲眼目睹机器人、龙门系统和托盘处理解决方案等各种工作处理解决方案与先进机床的无缝集成。该展区将展出利用紧凑型车削中心LYNX 2100LSYB和协作机器人的自动化解决方案，以及将龙门装载机应用于高生产率双主轴卧式车削中心PUMA TW2600M的自动化解决方案。此外，DN Solutions还将通过扩大自动化领域来提高其技术实力，例如将旋转托盘系统应用于高生产率卧式加工中心NHP 5000，将工件自动交换装置（AWC）应用于紧凑型五轴立式加工中心DVF 4000。

在“真正的数字化”展区，DN Solution将介绍基于人性化数字化改造技术的智能制造解决方案。DN Solutions将积极强调数字孪生技术的优势，如通过虚拟验证将风险降至最低、减少机床设置时间等。此外，DN Solution还将展出多任务加工车削中心SMX3100ST，以及利用工作台车削功能进行切削加工的技术。
“绿色前行”展区将展示DN Solutions引领环保的节能解决方案，如油雾净化无雾解决方案、电耗监控系统等。具体来说，无油雾解决方案的优势在于最大限度地降低电机功率，从而减少电力和维护成本。为实现这一目标，该解决方案设计紧凑，可从工厂单元过渡到机床单元。

此外，参观者还可以在西门子展台看到DN Solutions的多任务机床SMX2100ST。SMX2100ST配备了SINUMERIK ONE，这是西门子针对数字孪生技术进行优化的数控系统。

DN Solutions欧洲分部首席执行官Kim Hyeok说：“EMO是世界最大的机床展。这是提高我们的品牌知名度、在欧洲推广我们的产品和技术的最佳展会。欧洲作为机床行业的核心市场，以其在自动化和提高生产力方面的积极投入而著称。我们将在EMO上展示我们先进的技术实力，为一半以上的机床提供自动化解决方案，包括采用先进加工技术的多任务机床和五轴机床。通过参加EMO，我们旨在展示我们作为全球机床市场领先企业在不断技术创新和提供集成制造技术解决方案方面的发展历程。”

ANCA

ANCA将在EMO 2023上展示他们的最新产品以及特定行业的磨削和自动化解决方案。特别值得一提的是，9月20日下午4点30分（格林尼治标准时间）ANCA将在展会现场宣布其“年度最佳刀具”竞赛的获胜者。

ANCA数控机床全球总经理Edmund Boland说：“我们很高兴在EMO上带来的不是一个而是多个全球首发产品，这些产品具有优质的价值、更高的生产力和更多的功能。观众可以亲眼看到ANCA的最新技术，包括刀具精度、集成制造系统、行业重点应用和整个工艺链的优化。”

ANCA欧洲公司总经理Martin Winterstein说：“EMO是全球领先的制造技术展，它是展示当前市场趋势和创新的地方。我很高兴向全球的观众展示我们增强的产品组合，包括用MX Ultra加工的微型刀具。”

ANCA多年来的不断完善使Ultra技术成为可能。ANCA独特的垂直整合是其成功的关键——机器、控制、驱动和精密部件都是在内部设计和制造。

MX7 Ultra实现了1纳米的轴分辨率，并能保持任何型材的±0.002mm的线型精度，包括球头和圆角刀具。在EMO展会上，观众将了解到ANCA如何将Ultra的优势推广到更多的应用领域，包括小批量、修磨和小直径的刀具。新的软件、硬件和设计特点大大改善了表面光洁度、精度和可控跳动，并且可达到从1到200支的刀具批量生产一致性。MX7 Ultra的主轴功率为26kW，可处理要求较高的刀具，如较大的锥度球头立铣刀、阶梯钻头和0.1-25.4mm的航空部件。剥离段差磨削技术的创新，保证了机床的稳定性和准确性。

ANCA进一步开发了其AIMS系统，用于自动化刀具生产。AIMS自动化包是一个模块化的系统，横跨整个刀具生产过程。ANCA将在自动化过程中加入更多的操作，如毛坯准备或激光打标。该系统的智能设计允许自动化的渐进步骤，包括自动激光打标站AutoMarkX。这个多功能的激光打标站是为满足刀具制造商的需求而定制的。它提供可靠和高质量的打标，确保刀具的可追溯性、识别性和品牌化，同时消除重复性工作，为操作人员节约时间。

ANCA公司在磨削解决方案方面的专业技能延伸到了毛坯磨削和齿轮刀具的综合整体加工，包括过程中的测量和补偿。CPX毛坯制备机包括自动装载装置，用于从两端磨削的翻转台、尾架以及探针探测。该机器旨在为用户提供高的材料去除率，并通过无人值守的生产节省时间和金钱。

GCX是ANCA制造和重磨齿轮刀具的交钥匙解决方案。综合齿轮工具测量仪（IGTM）和ANCA公司在砂轮修整方面的专长，使用户能够完全控制高精度刮削刀具的磨削过程。

ANCA展台上最令人期待的活动之一将是宣布2023年年度刀具大赛的获奖者。这一著名的比赛汇集了来自全球的刀具制造商，他们争夺最佳真实和虚拟刀具的称号。评审过程由ANCA和外部专家组成的小组监督，对精度、表面粗糙度、创造力和实际使用进行评估。

森拉天时

攀时集团旗下的森拉天时公司将在EMO 2023上推出首个硬质合金产品二氧化碳足迹的计算和分类标准。
结合评分和分类系统，这家总部位于卢森堡的硬质合金专家承诺在产品层面提高碳足迹的透明度，并鼓励硬质合金行业的其他参与者参与进来。

“我们的目标是在市场上建立一个共同的标准，用于计算和分类切削工具、硬质材料解决方案和碳化钨粉的碳足迹。通过这种方式，我们将能够为客户提供他们所需要的碳足迹透明度。”执行委员会发言人Andreas Lackner博士解释说。

与电气设备、机动车和食品的评分系统类似，客户只需看一眼就能了解和评估产品的碳足迹。按字母顺序排列的PCF分类（产品碳足迹）可以添加到任何产品表或销售文件中。

在未来几个月，森拉天时将在其产品系列中推出PCF分类，介绍相关产品和服务，并鼓励客户、合作伙伴和其他工业企业采用新开发的标准。

由于完全整合的原材料供应链，森拉天时能够确定PCF的精确数据。“我们的目标是引领硬质合金行业进入一个可持续发展的未来。然而，是选择具有详细PCF透明度的标准产品，还是选择具有特别低的二氧化碳足迹的解决方案，这取决于客户的决定。通过我们的标准，我们提供了轻松做出明智决定的基础。”Lackner博士说。

对于寻求积极减少其产品系列中PCF的客户来说，森拉天时的upGRADE系列硬质合金牌号提供了有效和创新的解决方案，可供立即使用。

用于切削工具的CT-GS20Y牌号和用于木材加工的KLC20+牌号都是严格挑选的二级原料生产的，并将优质性能与特别低的PCF相结合，平均比相应的标准森拉天时牌号的PCF低60%左右。

雷尼绍

雷尼绍将在EMO 2023上展出超高生产率的多激光快速成型系统RenAM 500Q。该系统配备4台500 W大功率激光器，每台激光器可同时加工整个粉末床表面，有助于显著提高成型率、提高生产率并降低单件成本。

该系统还有助于收集构建数据，制造商可利用这些数据优化制造工艺，并验证工艺和零件是否符合相关标准。

雷尼绍快速成型制造总监Louise Callanan表示：“此次展会提供了一个绝佳的机会，突出展示快速成型制造如何越来越多地应用于各行各业的大规模生产。传统上，增材制造技术只用于高价值、小批量的应用，如生产原型或一次性部件。随着技术的发展，增材制造技术可以扩大规模，生产更大批量的最终使用工程部件，并且仍然通过严格的质量控制测试。通过参加EMO，我们旨在展示制造商如何成功地采用增材制造技术作为其端到端制造流程的一部分。引入增材制造系统，如RenAM 500Q，将提供满足需求所需的速度、精度和灵活性，同时还能降低单件成本和资源使用。”

在不影响质量的前提下，快速成型制造可减少材料用量，并有可能降低部件的碳足迹。制造过程中未使用的大部分粉末可被收集和回收，而增材制造设计可实现传统工艺无法实现的部件格状化和轻量化。

“作为EMO今年关注可持续发展的一部分，我们还希望展示增材制造在未来制造业中的作用。我们希望与其他制造商分享经验，探讨在增材制造和其他领域，我们可以采取哪些积极措施来实现制造业的可持续发展目标。”Callanan总结道。

号恩

在EMO 2023上，号恩将展示一款带有可调阻尼的镗杆。

在镗削内部几何形状时，过长的悬垂会导致车刀摆动。除了在被加工部件的表面造成颤动痕迹外，振动还可能导致刀具寿命大大缩短。对于不利的长径比，即使是有阻尼的镗杆在某些条件下也会发生振动。

为了解决这个问题，号恩公司开发了一种镗杆，可以在加工过程中设置成与振动幅度相匹配。精确的调整可以实现无振动车削，从而获得更好的表面质量，并大大增加刀片的使用寿命。

阻尼元件是一个支撑在O型环中的硬质合金杆，通过转动一个螺钉从外部调节，以微调环的预张力。这使得镗杆可以被精确地设置，以最大限度地减少加工周期中预计会出现的振动。

作为标准配置，号恩公司提供的镗杆的长径比为5:1和8:1，更高的比例可作为特殊工具提供。

OPEN MIND

OPEN MIND 将在EMO 2023上重点展示车削、铣削以及CAM软件和MES在互联制造环境中的重要性。
展台上将使用格劳博 G350T 铣/车床进行现场演示，展示hyperMILL®车削解决方案的铣/车削技术。现场演示还将包括铣削、钻孔和角度头支持，以及如何使用“虚拟机床”模拟加工完成的NC代码。hyperMILL®车削解决方案包括车削、车/铣削和铣/车削技术，这意味着它们可用于所有相应的机床配置。最后，OPEN MIND的演示还将以自动化解决方案为特色，帮助用户更简单、更快速地创建无差错NC程序。

自2022年初收购MES制造商Hummingbird以来，OPEN MIND一直将hyperMILL®定位为流程链数字化的重要组成部分。以 “共创制造业未来”为口号，互联制造也将列入OPEN MIND在EMO 2023的议程，以突出CAM系统在互联制造环境中的重要作用。

OPEN MIND将再次在其展台上展示大量零件，以帮助参观者真正了解优化加工是什么样子。从工具和模具制造到航空航天和医疗技术，hyperMILL®在各个行业中都发挥着重要作用。此外，还将展出半导体行业的部件，这些部件在尺寸精度和表面质量方面的要求特别高。

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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