可持续、智能化推动包装行业发展

由上海博华国际展览有限公司联合中国包装和食品机械有限公司与中国食品和包装机械工业协会共同主办的 2023 上海国际食品加工与包装机械展览会联展（ProPak China & FoodPack China 2023），于6月19日-21日在国家会展中心（上海）隆重举行。

本次联展联合同期系列展会，整体展出规模达150,000平方米。展会汇聚了来自15个国家及地区721家中外知名企业参展，吸引47,631名专业观众到访参观，人数较2021年增长超21%。这不仅推动了食品加工装备产业转型升级，还提升了加工产业科技水平，引领全行业包装创新与发展。

今年联展创设5.1国际及品牌馆、6.1包装品牌馆、7.1液态包装与食品加工品牌馆三大主题展区，以及智能自动化展示专区，聚焦食品加工机械、食品通用机械、包装机械、机器人与自动化、包装材料与制品、标签及软包装、物流包装等七大产业链，展出超千项新产品、新技术、新方案，已然成为国内外各大厂商的“大秀场”。本文将带您回顾展会的精彩瞬间。

奥升德：助力创造高品质包装

随着消费者对食品安全日益重视，以及可持续理念的深入人心，品牌商对产品包装的需求也逐渐发生转变——他们开始寻求更轻薄、性能更强大、“颜值”更高的包装。为此，奥升德首次亮相2023上海国际加工包装展（ProPak China 2023），向与会观众展示了耐穿刺、抗撕裂的HiDURA® PTR 薄膜用树脂和新推出的HiDURA® LUX无定形聚酰胺，并与客户分享了HiDURA®聚酰胺产品组合的“薄而非凡”。奥升德亚太区工程材料商务总监袁俊表示，“此次展出的产品组合正是制造高品质包装的理想材料。”

◆ HIDURA®聚酰胺产品组合：薄而非凡
据介绍，薄膜用树脂HiDURA® PTR具备优异的加工灵活性，可在传统薄膜制造设备上进行加工，适用于吹塑、流涎和双向拉伸膜工艺。“同时，该系列产品具有高耐穿刺性和优异的热稳定性，这使其适用于真空贴体包装、烹饪袋、高压真空灭菌袋等食品包装，可最大限度降低整个供应链中食品损坏的可能性，从而确保食品以完美状态送至消费者手中。” 袁总监补充说道，“凭借高耐穿刺性、高撕裂强度和高延展性等优势，它还能使包装设计人员在不改变包装性能的情况下，减少薄膜厚度，从而实现成本优化。”

HiDURA® LUX无定形聚酰胺专为现有的尼龙薄膜及改性材料设计，可应用于热收缩薄膜、纤维板包装和热成型薄膜。

HiDURA® PTR薄膜用树脂还能与用于多层薄膜的其他树脂兼容，包括粘结层、阻隔层和聚烯烃。通过定制的结晶速率，HiDURA® PTR产品系列可以加工出高光泽度和高透明度的膜。“这一特点可赋予食品软包装高硬挺度，使其在运输过程中不容易塌陷，从而增强产品的货架吸引力。这对食品包装尤为重要。”袁总监特别指出。

HiDURA® LUX无定形聚酰胺是奥升德为应对包装行业快速变化，在PTR系列基础上推出的创新产品。它专为现有尼龙薄膜及改性材料而设计，可应用于热收缩薄膜、纤维板包装和热成型薄膜。“HiDURA® LUX 无定形聚酰胺技术可改善薄膜的取向和热成型性能，同时增强光泽度和透明度，提升用户感官体验；它能够轻松与其他聚酰胺材料混合，如PA6、PA66/6和PA6/66。” 奥升德亚太区市场开发经理卢瑜介绍道，他同时指出，“目前，我们已与国内外知名包装企业就这两个系列产品展开合作，今后我们还将探索更多应用市场。”

◆ 未来规划
袁总监坦言，包装企业正面临降本增效的巨大压力，奥升德会根据客户需求提供解决方案，以帮助他们降低总体成本。“目前，这些产品的生产在美国，随着中国需求量不断增加，未来我们会考虑将生产转移到国内，这将有助于提升供货的灵活性，并帮助客户进一步降低成本。”袁总监表示。

可持续发展和绿色环保对于包装行业的重要性不言而喻，“客户需求也让我们充分认识到了这一点。”袁总监强调说，“他们探索实现‘碳中和’的方法，寻找具有成本效益、性能强、环境友好的材料。” 为此，奥升德正着力开发生物基材料及其它碳足迹比较低的产品，以助力包装行业朝着可持续方向发展。

常州汇拓：创新液体灌旋技术，引领包装行业发展

常州汇拓科技有限公司致力于提供智能灌装、旋盖自动化包装解决方案。此次展会，该公司重点展示了三个系列的液体灌装旋盖设备：MaxMod万能组合线、SuperCom灌装旋盖组合线和SmartOne旋灌一体机。

据该公司总经理胡家鑫先生介绍，这三个系列设备能涵盖客户各类需求：MaxMod万能组合线产能为40瓶/分钟，其精巧的结构和模块化设计更适合小批量多订单生产；SuperCom灌装旋盖组合线产能为100瓶/分钟，灌旋联动和模块化设计能实现多样化批量生产；SmartOne灌旋一体机产能可达到200瓶/分钟，同样具备快速换产、通用性广的特点2，适合多种物料和容器的灌装，这些设计巧思能帮助客户实现多样化、规模化的高速生产。“汇拓成立于2010年，第二年就开发出国内第一台泵盖旋盖机。之后，我们一直致力于深耕这个行业，不断开发具有行业领先水平的核心技术——比如伺服智能旋盖技术。此次亮相的三个系列设备，标志着我们的擅长领域已从旋盖拓展到灌装旋盖，今后能为客户提供更广泛的定制化解决方案。”

目前，汇拓在日化行业的业务占比最高，达到60%左右。“尽管如此，我们看到食品、保健品、制药领域在这几年增速较快，今后会加大力度拓展这方面业务。这次推出的三大系列灌旋设备都可应用于这些领域”胡总特别指出，“不难发现，包括日化产品和食品饮料在内的消费品正趋于个性化、多样化和精细化，这不仅为品牌方的包装开发带来挑战，也迫使包装企业对设备进行迭代升级。汇拓始终想客户所想，倾听他们的需求，并将其变成创新的源泉。此次将模块化和快速换产融入设备的设计，正是我们‘以客户为中心’的最好例证。”

展望未来，胡总表示：“国外一些包装设备已通过数据采集、远程控制等功能帮助企业实现了真正的智能互联。未来，汇拓也将朝智能化包装方向迈进——比如通过阀门与诊断技术为高效生产保驾护航；将更多信息化、智能化、数字化技术应用于包装设备，以帮助企业实现智能生产。”

摩登纳：诠释仓储自动化的未来

随着企业生产逐步向自动化和智能化方向转型，仓储物流也迎来了自动化时代。为把握这一发展机遇，专注物流自动化超过30年的摩登纳（中国）自动化设备有限公司今年首次亮相Propak China，并带来了经典的Modul Lift垂直升降式自动货柜和Modula NEXT新一代自动立体货柜。

“Modula Lift是经37年市场验证，经典畅销的垂直升降式货柜。它有多种尺寸和配置可供选择，模块化设计使其能解决各种仓储环境下，各行业的工业产品、部件和备件的存储问题。”该公司亚太区董事总经理Miguel Fabra先生首先介绍说，并通过一组数据更直观地展示了Modula Lift的强大功能，“它的标准最大高度和承载能力分别是16.1米和90,000公斤，存取能力为每小时120个托盘，单个托盘有效载荷可达990公斤。这些性能优势不仅能帮助企业在减少人力成本的情况下将物料拣选效率提升2-3倍；还极大节省了占地面积，最高可达90%。”

 “Modula NEXT是新一代自动立体货柜，其主要特点是对操作安全管控进行了升级。它的存取口采用特殊设计，拣选口仅在需要存取物品的所在区域打开，这些精巧设计可将拣选错误率降至0，从而杜绝物品丢失。” Fabra先生补充说道。

据了解，摩登纳目前在全球拥有四家工厂：一家位于意大利、两家位于美国、一家位于中国苏州。“这些工厂能使我们更贴近用户，并对他们的特定需求做出快速响应，从而缩短交货期。这是摩登纳相比其它海外竞争对手所具有的最大优势。” Fabra先生就公司的竞争优势进行了进一步阐释，“此外，我们注重技术创新，每年都会将相当比例的利润用于新品开发或产品升级；更重要的是，我们深知客户需求，并能通过种类繁多的标准化产品和配置，为其度身定制合适的解决方案，从而实现更高效和精准的拣选操作，营造更安全、干净的仓储环境。”

谈及仓储行业发展状况以及企业未来发展规划，Fabra先生表示：“劳动力短缺和人工成本的不断上升、以及对高效生产的追求，都推动了仓储自动化需求的增长，尤其在中国市场。这也是我们于2019年在中国苏州建立工厂的原因。摩登纳在中国的发展前景将主要取决于对客户需求的了解程度，因此，未来我们仍将继续聆听客户需求，并运用专业知识和行业领先技术帮助他们提升仓储自动化水平，改善任何工业环境下的拣选效率，从而实现生产效率的大幅提高。”

欧姆龙：赋能食品制造可持续未来

此次，欧姆龙携不断进化的i-Automation!理念和革新应用参展，活用AI•IoT•Robotics等近未来技术，针对人手不足、食品安全、生产效率等课题，在原有解决方案的基础上，全新进化，赋能食品制造可持续未来。

劳动力短缺和熟练工断代的问题加速恶化，正在成为席卷全球的严峻社会问题。同时，人们对卫生和食品安全需求剧增，包装行业客户对可持续性、环境保护愈发重视。

基于制造现场存在的诸多课题和社会环境变化，欧姆龙对制造革新理念i-Automation!的进化给出了定义：牵引制造业的同时，实现与地球环境共存，激发工作成就感的可持续发展型自动化。它由“超越人的自动化”“人机的高度协作”“数字工程革新”这3项近未来制造业理念构成，它们均以3个“i”的持续进化为核心。

在“超越人的自动化”方面，欧姆龙以高速、高精度的控制应用技术为基盘，运用IoT、AI和机器人技术，将生产环节所涉及的各类作业、业务全部交由机器完成，让全流程自动化成为现实；“人机的高度协作”旨在兼顾员工工作成就感和工作效率，灵活运用欧姆龙高度融合的人员动作的传感技术、机器人、安全设备，实现此前难以达到的人机无缝衔接；“数字工程革新”为“超越人的自动化”“人机的高度协作”提供支持，聚焦工程链中设计、启动、维护环节的人工作业，用数字空间再现制造现场及设备，为业务流程的革新贡献力量。

本次展会，欧姆龙展示了在不断进化的i-Automation!理念下创出的解决方案和革新应用，助力食品加工与包装机械客户制造革新。展品亮点包括：

◆ 无晃动液体灌装搬运
作为SDGs（可持续发展目标）的举措，需要切换为对自然环境友好的材料。特别是在液体灌装机方面，兼顾包装材料的轻量化、小型化与生产效率成为课题。欧姆龙支持包装节能化的控制技术，适用于液体罐装机，可使品种切换设定工时削减90%。高速高精度的控制技术，让人工参与的作业和业务环节全面自动化，助力高品质和高效率生产。

◆ 数字化可追溯解决方案
如何在生产过程采集有效的产品、工艺、设备、人员等信息，全面实现产品的可追溯？欧姆龙食药一物一码数字化可追溯解决方案，可确保缺陷产品“0”流出、提高可追溯性，保障食品、医药品的安全。

来源：荣格-《国际食品加工及包装商情》

原创声明：
本站所有原创内容未经允许，禁止任何网站、微信公众号等平台等机构转载、摘抄，否则荣格工业传媒保留追责权利。任何此前未经允许，已经转载本站原创文章的平台，请立即删除相关文章。