自动化单元满足日益增长的模具制造需求

Burteck对不断增长的客户需求并不陌生。自2010年开业以来，这家模具制造商在设施规模和技术方面不断发展和进步，以满足客户的需求。从4000平方英尺的两个人开始，发展到2013年购买的16000平方英尺的设施。Burteck目前位于康涅狄格州布鲁姆菲尔德，占地40000平方英尺，拥有35名员工，专门从事塑料注塑模具的设计、工程和制造。

多年来，Burteck需要提高产能并持续生产最精确、最耐用的模具，这已转化为技术变革。关于生产设备和战略，该工厂从基本的数控机床技术开始，发展到包括电火花加工、高速铣削能力和自动化单元。

Burteck总裁Pete Burgess站在该店的工作单元库中，这些工作单元对设计、工程和管理塑料注塑模具以及继续提高内部零件产能至关重要

Burteck总裁Pete Burgess表示：“自动化高速铣削和电火花加工单元非常适合我们的运营。一旦我们在车间里有了第一台机器，我们就意识到这是Burteck生产的未来。所以现在，我们购买的每一台五轴机器，都必须与自动化相结合。这些工作单元，加上我们的知识和经验，是我们在内部零件能力和赢得工作的持续能力方面继续发展的方式。”

据Burgess介绍，该店最近增加的自动电火花加工和高速铣削单元使该店的电火花加工RAM和铣削主轴容量增加了33%。他预计，随着新电池的满负荷运行，这一数字将大幅增加。他补充道，Burteck不断增加的产能进一步提高了其满足客户并解决客户痛点的能力，如交付速度、灵活性和可靠性。

自动化单元有助于加工车间以更精简的劳动力运营，并使其运营商能够从一个单元转到下一个单元，因为它们是相似的。通过这样做，细胞增加了商店的产量。

恰当的案例

Burteck最新增加的单元之一包括2台高精度Mill P 600U五轴高速铣床和1台用于自动零件装卸的System 3R WorkPartner 1+（WPT1+）紧凑型托盘更换机器人。得益于Mill P 600U坚固且热稳定的聚合物花岗岩底座平台，车间可以将零件公差保持在±5μm，并在延长的加工时间内保持定位精度，在24小时内偏差不超过5μm。

目前，Burteck的GF加工方案技术阵容包括4台Form 20沉降片EDM机、Cut P 350和Cut 200 Sp线EDM，以及一台Form X 400与System 3R WorkPartner 1+（WPT1+）自动化配套。Burgess说：“由于其极高的准确性，我们的Form X 400 EDM让我们看到了自动化运行的更多可能性。”

Burteck在专业包装和消费品以及许多其他市场与原始设备制造商和模具制造商合作方面经验丰富，但它也为医疗行业生产许多注射模具。因此，根据Burgess的说法，模具要求对该行业的客户要求很高，在某些情况下公差非常严格，为±0.0001英寸。因此，车间的质量控制系统在每次操作之间检查关键的模具部件。这些部件经过CMM检查过程，该过程也是自动化的，并且直接从零件CAD模型中工作。

Burgess解释道：“例如，我们制作一个电火花加工电极，加工后，我们通过三坐标测量机进行测量。如果它很好，我们会将其送到电火花加工单元，然后在那里使用。一旦电火花加工过程完成，模具细节也会经过三坐标测量机检查，以确保其正确生产。我们的硬铣削操作也遵循同样的过程。”

这些高质量/精度标准是Burteck使用GF加工方案的机器的原因。Burgess说：“它们非常准确且可重复。一旦我们建立了一个良好的工艺，我们就知道GF机器将在保持公差方面提供急需的一致性。”

无论模具类型如何，Burteck的客户都希望生产的模具能使用很长时间。Burgess解释道：“当我们说很长一段时间时，我们并不是指目前的SPE/SPI类101，100万循环标准。我们的客户要求我们生产能够持续500万至1000万次循环的模具，而实现这一目标取决于模具的设计和构造方式，最重要的是，取决于模具精度。”模具寿命取决于模具材料和模具精度。此外，零件变化越小，模具鉴定时间越短，就能生产出更好的成型零件。

Burteck的模具公差非常严格，因此质量控制系统至关重要

Burteck提供的备件也包含了原始模具的精度。当模具部件精确地制造到公差范围内时，Burteck供应的任何更换零件都能保证匹配。这消除了将磨损或损坏的零件运回以供更换零件参考的时间和麻烦。

Burteck还将继续实现多元化。Burgess说：“我们非常重视向市场供应从我们的亚洲业务中制造的模具。我们的长期战略是在亚洲和国内之间实现平衡，Bloomfield运营能力的提高有助于实现这一目标。”

Burgess表示，Burteck的未来是持续增长，并为想要国内供应商的客户建造更多的模具。他补充道：“这一增长将与GF加工解决方案的先进机械加工和自动化技术相吻合，这将使我们能够进行更多无人值守的生产。”

Burteck还在Bloomfield新工厂的注塑机上为客户进行内部模具测试。为新的成型项目购买成型机或重新修整现有设备的客户可以拥有Burteck设计的完整交钥匙系统。该设施配备了中央制冷系统、灵活的电网和专门的技术资源。Burteck不仅有能力建造生产模具，而且有能力开发一个完整的内部成型工作单元，作为一个有凝聚力的制造系统。