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CHINAPLAS 2023:先进橡塑解决方案助力中国医疗行业应对挑战

来源:医疗设备商情 发布时间:2023-06-12 257
医疗与医药医疗设备合约制造服务医疗电子组件制造设备材料包装及消毒其他测试、计量、检验和校准设备及用品研发与设计服务 展会报道
医疗是橡塑行业的一个重要应用领域,我们熟悉的国内外知名高分子材料和机械设备供应商展示了他们应用于医疗领域的先进技术和产品。

2023年4月17-20日,以“启新程·塑未来·创新共赢”为主题的CHINAPLAS 2023国际橡塑展如约而至,在深圳国际会展中心盛大举行。在展出面积达38万平方米的橡塑展上,我们将迎来3,900+国际国内的参展商、3,000台机械展品、1,500+原材料供应商、200+全球或亚洲首发技术项目。


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医疗是橡塑行业的一个重要应用领域,我们熟悉的国内外知名高分子材料和机械设备供应商展示了他们应用于医疗领域的先进技术和产品。这些医疗解决方案将帮助中国医疗企业应对新形势下的行业挑战,并开发更多创新的、高端的医疗器械产品,进一步提升自身的竞争力。


机械设备篇


阿博格


Arburg(阿博格)此次参展的亮点无疑就是‘Hehl家族企业成立100周年’的百年庆和阿博格值此百年庆之际推出的新款Allrounder 470 H。该公司同时安排了两场全球首发:百年纪念版注塑机Allrounder 470 H以及专为亚洲市场开发且仅在亚洲市场销售的Flexlift 机械手系统。


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在此次中国橡塑展上,Allrounder 470 H Comfort通过一个带2+2型腔的三板模将PC制造成医疗三通组件。循环时间为25秒。双臂机械手Flexlift 10+2取出注塑件,主臂的负载为十公斤,而另一根机械臂的负载为两公斤。这样的负载安全可靠,让人觉得安心。


整套交钥匙系统集成了摄像头全检测系统和抽屉式的抽检系统,均由阿博格技术中心(平湖)设计、组装和投入运行。Flexlift主臂的夹具组件在平湖阿博格技术中心的一台Freeformer 300-3x上增材制造而成。取出注塑件之后,将对其进行相机检查,并分腔放件。另外,还会提供一个样品抽屉,只需按下按钮就能送入一个注塑件,以便进行进一步的质量检查,比如出于测量目的。观众们在现场看到如何用Freeformer将PC/ABS和TPU制造成适用于夹具的硬胶/软胶结合件。

威猛集团


2022年对于威猛来说意义非凡。在这一年里,公司进行了资源重整,旗下子品牌威猛巴顿菲尔注塑机被整合至母品牌威猛中,并统一使用威猛品牌及LOGO对外进行宣传和推广。


在医疗领域中,威猛注塑机配置的层流洁净装置,可提供ISO 9~7级标准的洁净空气,创造了良好的初始生产环境。其次,威猛医疗注塑机以最低排放水平作为标准:锁模单元配有免润滑哥林柱;采用封装式的润滑系统和驱动系统;模具区域表面光滑且易于清洁;采用特殊喷涂;使用食品级润滑油;利用调平垫片加高,防止注塑机接触地面;驱动及伺服马达放大器采用闭环水冷系统;喷嘴处配有防溅保护罩,连接废气抽吸装置,避免烟尘污染。同时,在威猛医疗生产单元底部也配有排气装置,可以快速排出可能携带有污染颗粒的空气。也可选配远程控制功能,避免人体活动造成污染。


为应对医用产品加工过程中,原材料或制品与空气中的氧气接触而可能出现的氧化挑战,威猛可以为加工区域提供氮气或氩气等惰性气体密封,将原材料与氧气完全隔离。制品完成后数秒内即由机械手取件并送入真空储件装置或其它真空包装装置。不仅如此,威猛EcoPower全电动注塑机采用全电动驱动系统,避免油污,进一步确保了注塑单元和锁模单元的洁净度。

英柯欧


在本届Chinaplas展会上,英柯欧带来了多套搭载其全新产品设计的热流道系统,并展示了近百件用其热流道生产的注塑样件,涵盖汽车、电子、包装、医疗等各个应用领域。


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英柯欧区域销售经理肖大异先生在介绍本刊采访时表示:“注塑行业的竞争愈加激烈,热流道领域的企业需要不断提升自身的核心竞争力,通过技术创新、产品创新、服务创新等手段来抢占市场份额。”因此,英柯欧在技术升级方面进行了大量的探索和尝试,例如此次他们带来的热流道系统搭载了由英柯欧德国新研发的SBH10以及SBH16加热器,能更加精准地控制温度,热喷嘴间距最小做到16mm,而且SBH加热器的能耗更低,从而实现更加高效且低能耗的注塑过程。英柯欧的全新HEM紧凑型液压阀缸增大了多腔可能性,给产品增加了进胶点位置的可选择性,同时较小的加工面积降低了生产工作量,增强了模具稳定性和模具设计自由度。


肖大异先生表示,随着老龄化的加剧,人们对医疗器械和医疗耗材的需求不断增长,特别是新冠疫情的爆发让整个医疗器械市场的增长更加迅速。在注塑行业的另一重要市场——包装领域,英柯欧也看到了新的增长点,即环保型产品的研发和生产。例如,透明PP、PET、PLA等材料的应用逐步取代传统的PVC、PS等材料,这也符合国家环保政策更加严格的趋势。


“对新技术和新产品研发的持续投入让我们保持了与最前沿的应用和趋势的紧密结合,全新的产品在汽车、电子、包装、医疗等领域有着大量应用和出色表现,尤其是SBH10&SBH16帮助我们在医疗和包装这两个重要市场保持了强大的竞争优势。”肖大异先生说道。


“在如今错综复杂的大环境下,英柯欧热流道保持着注重品质和服务的一贯作风,以客户需求为导向,并适度发展国产化零件以适应市场变化。”肖大异先生表示,“展望未来,热流道行业将不断推进技术创新,高产品质量、效率和准确性,并充分响应国家的环保政策,积极探索环保的新技术和新材料。”

东华机械


Chinaplas 2023展会上,东华机械有限公司(简称“东华”)针对汽车轻量化、医疗包装携三套一站式解决方案亮相,分别是360HD全电动注塑机、190D全电动注塑机和Ge650JSeF油电复合发泡专用机。


东华从2000年开始研发全电动注塑机,具备丰富的全电机开发经验和雄厚的技术力量。2020年,东华正式推出第三代D系列全电机,D系列电动注塑机采用伺服电机、伺服器以及控制系统一体化设计,与前两代机型相比,具备更好的结构设计,更高的生产效率及更精确的重复精度控制。机台射出、熔胶、开合模、顶出等各运动轴位置精度都能够达到0.01mm,生产的制品重复精度达0.3%,特别适合精密制品全自动化生产。


本次展会推出的360HD全电机是东华机械首次展出中型电动注塑机,展会现场针对90CC培养皿生产展出一站式解决方案。东华展出的另一台190D全电机现场针对医疗包装展示解决方案,除了精密,制品重复高等优点,D系列全电机还具备极佳的节能效果,以190D为例,生产同样的制品,通过实际测试,相比普通伺服机节能高达35.4%。

伊之密

医疗行业是国家重点发展的行业之一,随着新的技术,新的产品不断涌现,我国的医疗行业保持了稳定高速的发展。由于医疗产品具有品种繁多、工艺复杂、质量要求高、无菌洁净等特点,这对医疗产品生产商提出了新要求,带来了新挑战。


伊之密PAC-M系列是针对医疗耗材市场研发的一款专用注塑机,整机设计可满足离心管,试管,真空采血管,培养皿等产品生产工艺需求。针対于这些产品的应用特点,伊之密可为客户提供高效、稳定、洁净的整体注塑解决方案。


此次CHINAPLAS,PAC250M 医疗专用机现场展示培养皿成型解决方案。PAC250M 医疗专用机搭载8穴针阀式全热流道培养皿模具,采用优化的冷却和平衡设计,高精密加工工艺,产品具有浇口平整,平面度高,透明度高,表面光洁,周期快等特点,配备高速机械手及自动化后工序处理,实现一站式的培养皿生产解决方案,实现了在洁净室环境下注塑、取出、合盖、堆叠、套袋、检测等步骤。整套系统具有产品质量高,工艺先进,自动化程度高等特点。


高效的塑化和射出单元:针对于不同的原料,采用专门的塑化单元,以提升塑化的质量和效率。由于注射速度对于产品的质量非常关键,PAC250M可以搭载不同的射速,最高注射速度可达500mm/s;
高刚性短周期设计:成型周期是决定这一类产品成本的关键。PAC250M 整体采用高刚性机架,高刚性低变形模板,大斜角内翻式曲臂等设计,能够实现机器在短周期下运行,并确保其长期运行的稳定性和寿命;
适合洁净室环境生产:医疗产品一般在十万级的洁净室环境生产。洁净室运行成本高,小的占地面积能够有效降低成本,PAC250M采用了紧凑型设计,机器长度只有5.7米。机器整体采用洁净节能设计,能够有效减少产品沾染油污风险,降低能耗,提升产品合格率。

ENGEL


在医疗领域的增长趋势有增无减。新冠疫情已经清晰表明中国的一些医疗领域需要迎头赶上。实验室用品、胰岛素笔、医疗设备和医院设备等的生产能力将得到提高。凭借全电动e-mac 注塑机系列,注塑机制造商和系统解决方案供应商ENGEL得以积极参与这一趋势,尤其因为ENGEL还能持续提供洁净室规格的大型机器型号。


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ENGEL e-mac在本次中国橡塑展上展示医疗应用,因为在这一行业,以更高腔数提高生产率的趋势也愈发明显。在e-mac 1340/280注塑机上,由PET制成的采血管在NCM(中国苏州)提供的64腔模具中生产。尤其是在洁净室中,机器的占地面积是相关的成本因素。


原材料篇


利安德巴赛尔


以“持续塑造,无限未来”为主题,利安德巴赛尔在展台呈现五大创新应用场景——生活消费、交通出行、房屋基建、医疗健康和循环未来,展示其产品如何为日常可持续生活创造解决方案。


利安德巴赛尔中国合资管理及聚烯烃业务副总裁付立民表示,“在中国,我们致力于通过不断扩展和本土品牌的合作,保障产品的本地化供应,持续赋能行业的可持续发展,共同建设循环经济的未来。”


医疗健康类产品对包装材料有着更严苛的要求。利安德巴赛尔备受信赖的Purell系列产品专为制药和医疗保健行业的客户开发,能满足客户对材料的高性能要求,为消费者的健康安全保驾护航。高性能医疗包装材料能最大程度保护试剂活性。利安德巴赛尔Purell PE 3020D是一种具有高刚性、优异光学性能以及耐化学性能的低密度聚乙烯(LDPE)材料,用于小型吹塑(吹灌封技术)、注塑成型工艺以生产医疗包装、盖子和接头。Purell PE 3020D还可应用于包括安瓿在内的医美行业产品的无菌包装,并已具有成熟的市场认可度。


医疗器械在医疗保健领域有最多样化的应用,也对材料提出了最具挑战性的要求。利安德巴赛尔Purell LDPE、HDPE和PP树脂被广泛用于各种医疗器械场景,如手术设备、诊断设备、用于治疗或辅助治疗疾病、损伤或障碍的产品,以及注射、吸入、外用或口服给药输送系统等。

索尔维


索尔维携其创新材料解决方案亮相2023中国国际橡塑展,助力实现更安全、更清洁和更可持续的未来。“中国是索尔维最重要的战略市场之一。过去40多年来,索尔维在这个快速增长的市场上蓬勃发展。2022年,索尔维在中国再创佳绩,未来我们还将继续投资中国,与中国客户携手并进,共同构建更加绿色的世界,”索尔维大中华区总裁孙立宏表示。


在医疗领域,索尔维在本届橡塑展上展示了一系列医用级聚合物,包括Udel® PSU 、Veradel®  PESU、Diofan® PVDC等,适合广泛的医疗保健应用,如血液透析、医疗器械和设备、手术工具及耗材、生物制药加工部件植入级器械和高性能药品包装材料。索尔维的产品具有出色的生物相容性和性能,让患者可以使用高质量、安全的医疗器械。


与此同时,医疗保健行业的客户必须满足严格的监管要求,也要努力将产品的碳足迹降至最低,并帮助医院和诊所减少医疗废弃物。于是,索尔维与法国初创企业Ostium开展医疗废弃物回收方面的合作,通过回收由玻璃纤维增强Ixef®聚芳酰胺(PARA)注塑成型的废弃一次性手术器械,来减轻给环境造成的沉重负担和资源浪费。


Ostium在向医院提供采用原始Ixef® PARA制成的全新一次性手术器械的同时,还从医院收集使用后被污染的器械。这既促进了轻质聚合物对金属手术器械的替代,又帮助医疗机构减少了消毒和处理器械的时间和成本,还使得Ixef® PARA这一高价值材料在消费后有机会重获新生并被循环利用,从而减少对化石资源的消耗。

奥美凯


奥美凯Americhem聚焦“在中国为中国”的发展战略,为了助力中国医疗设备行业应对愈发严苛的监管法规,并在革新机遇中保持竞争优势,他们帮助中国医疗健康公司增强自主研发能力,实现本土和海外扩张,同时支持跨国医疗健康公司在中国市场的业务增长。本次中国橡塑展上,奥美凯重点展示了面向医疗设备领域的突破性改性工程塑料和定制色母粒解决方案。


为了满足中国市场对高性能医疗级改性工程塑料不断增长的需求,奥美凯根据不同的应用要求推出差异化系列产品,包括全透明、浅色透明和实色预着色改性工程塑料、用于医疗仪器的二次注塑防滑软质弹性体、可降低颜色偏移的伽马稳定改性工程塑料、在 X 射线下具有显影特性的工程材料、可预防感染的抗菌改性工程塑料等。


谈及奥美凯医疗保健事业部的发展愿景,奥美凯全球战略市场营销和传播总监周炜表示:“我们专注于研发新型材料和优化产品性能,并通过专家团队交叉协作,从材料选择、工艺优化、性能测试到合规认证,为医疗器械制造商的设备开发提供全流程支持。”


“奥美凯拥有获得ISO 13485认证的工厂,生产的医疗材料产品也符合ISO 10993或USP Class VI生物相容性标准,以及FDA 21 CFR、REACH、MDR等法规,且重点产品经UL阻燃等级测试被确定为自熄性材料。此外,凭借丰富的医疗监管法规知识,我们可为客户提供专业的合规认证咨询服务。这些无疑有助于医疗器械制造商缩短产品的研发周期,并加快商业化进程。”奥美凯改性工程塑料部门亚太地区技术及业务开发总监S.Mani补充道。


当前,全球供应链危机尚未完全得到缓解,实现稳定高效的原材料供应,仍然是中国医疗保健行业蓬勃发展的关键。对于原材料紧缺的市场痛点,奥美凯全球副总裁&改性工程塑料部门总经理JIM FIGANIAK先生进一步表示道:“目前,我们提升了位于美国和丹麦的医用级材料工厂的产能,此外还将继续扩大全球洁净工厂产能,并增加在中国市场的战略投资,从而为中国本土客户实现更强的供货能力和更短的交货时间。”

罗姆


PLEXIGLAS®宝克力®诞生90周年之际,罗姆亮相ChinaPlas2023国际橡塑展,携众多创新应用应对时代挑战。罗姆亚洲总裁凌宏恩表达了对这次参展的期待:“很高兴能与大家在ChinaPlas重聚。作为全球领先的甲基丙烯酸酯一体化供应商,我们致力于提供高品质的高性能塑料,开发创新应用,助力应对众多时代挑战。为此,我们希望和中国乃至亚洲产业链上下游的伙伴紧密合作,促成更多共同开发,聚焦‘高端制造’和‘绿色制造’,为产业打造优质产品和解决方案的‘护城河 ’。”


罗姆集团旗下科瑞来®丙烯酸共聚物模塑料是世界上最先进的医用丙烯酸树脂材料之一,其均衡的特性组合使其适用于众多医疗应用,出众的加工特性使它可借助各种工艺与其他材料相结合,并且非常强韧、耐冲击,不易被体液、药剂和各种化学品侵蚀。 它主要用于医疗器械和诊断技术行业,是透析盒、测试包、过滤器外壳、微流控耗材、鲁尔接头、管接头、静脉注射导管封闭器、Y形软管等应用的理想材料。

埃克森美孚


埃克森美孚一直以来致力于开发具有可持续性优势的解决方案,助力推动技术革新和产业升级。借助今年Chinaplas中国国际橡塑展的舞台,该公司也向所有人展示了他们帮助市场应对可持续挑战的解决方案组合。


在此次展会上,埃克森美孚首度向中国市场展示了面向医疗应用的产品组合,涵盖威达美™高性能聚合物、埃启峰™高阶聚丙烯、ExxonMobil™聚丙烯和一款医用埃佳特™塑性体牌号。这些产品组合满足多项法规要求,适用于注射器、输液袋和输液瓶等各种医疗用品。他们还展示了多款医用产品样品,包括采用一款符合医疗法规要求的均聚聚丙烯ExxonMobil™ PP6014MED制成的医用移液器吸头。



随着全球人口加速迈入老龄化,医疗市场的需求进入高速增长期,过去三年的新冠疫情也给医疗行业带来了巨大的机遇和挑战。“面对新形势下的市场需求,我们持续提供值得信赖的高性能产品解决方案,助力医疗行业的客户实现价值最大化。例如,我们的威达美™高性能聚合物和无规共聚聚丙烯用于生产注射器等医用耗材,有助于提升产品性能和生产效率。”埃克森美孚聚丙烯、威达美™及埃佳特™全球市场部总经理罗毅威(Olivier Lorge)先生表示。



除了塑料废弃物的物理回收,在生活中我们经常会碰到一些难以被回收或是被污染的材料,它们很难应用物理回收的方式。为此,埃克森美孚开发了一种化学回收技术——Exxtend™ 塑料废弃物化学回收技术。采用Exxtend™ 技术生产的经过认证的循环聚合物的产品质量和性能,与传统原材料制成的树脂相当,客户可以放心用于现有应用中,甚至包括要求严苛的食品包装和医疗产品。在医疗领域,许多医疗废弃物由于污染的影响而难以回收,但是通过Exxtend™技术进行化学回收后,其性能与由传统原材料制成的树脂几乎一样。


罗毅威先生非常看好Exxtend™化学回收技术实现规模化的未来发展潜力。“随着化学回收技术的不断成熟,成本持续降低,塑料废弃物的生命周期也不断延展,化学回收将在整个塑料产业链中发挥更大的作用。”

赢创


全球领先的特种化学品公司赢创在CHINAPLAS 2023国际橡塑展上以“超越化学边界,创新材料助力可持续发展”为主题,展示了面向橡塑行业最新的可持续聚合物与添加剂解决方案,相关产品可有效提升终端应用的性能和可持续效益。


赢创3D打印品牌INFINAM®涵盖尼龙粉末(PA12, PA613)、尼龙弹性体(TPA, TPC)、光敏树脂、聚醚醚酮丝材等丰富的即用型高性能聚合物产品组合,其中用于医疗的植入级PEEK长丝,可以更准确制作植入物,更快速地保护患者。此外,赢创旗下RESOMER®功能性聚合物作为用于植入型医疗器械的市场领先产品组合,该产品系列的聚合物特性、机械性能及化学性质的多样化组合,可满足医疗器械公司优化植入物生物相容性和功能性所需的基本要求。RESOMER®旗下还有Select定制功能性聚合物品牌,用于高精度3D打印的GMP级丝材、粉末,以及专为骨固定器设计的Composite系列复合材料产品组合等,可满足不同应用的需求,为医疗器械公司和患者带来更灵活的解决方案。

金发科技


致力于以高性能创新材料满足不同行业可持续发展需求、改善人类生活环境的金发科技携旗下前沿解决方案亮相CHINAPLAS 2022国际橡塑展。在医疗领域,金发医疗依托金发科技在高分子材料领域的技术创新能力,提升产品竞争力。作为拥有自主研发能力的医疗品牌,金发医疗不断发挥材料开发、技术平台和产能优势,夯实医疗耗材和产品的技术研发基础,将产业链做精做强,医疗相关产品包括感控耗材、PPE产品、非织造材料、IVD、过滤材料等。


未来,该公司将立足于“金发医疗-王迎军院士”联合实验室,进行新型生物材料、创新医疗器械的研究和产业化,实现金发医疗向高端医疗器械迈进。


来源:荣格-《医疗设备商情》

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