DMC 2023 | 僖昴晰：新技术为模具修复产业打开新局面

自2003年确定品牌方向以来，僖昴晰（上海）新材料有限公司（CmCam）不断引进各国先进技术，缩小各种主观与客观条件造成的隔阂，甚而改善与创造。 自主的模具堆焊技术 ，从引入氩焊修复模具，到激光微创精密补焊模具，到球墨铸铁高硬度刀口制造，到汽保焊模具装甲堆焊……在第二十二届中国国际模具技术和设备展览会（DMC 2023）上，荣格工业传媒记者有幸采访到了CmCam创始人王圣棻，请他为我们介绍了CmCam本次的参展亮点。

Ringier：本届展会贵公司带来了哪些全新产品/技术/解决方案？它们的应用优势以及市场前景如何？

王圣棻：本届展会我们带来的第一个新产品是在400度热磨损的情况之下，优于8407的增材制造新粉末。我们知道热冲压成型、压铸、锻造这个领域里面最好的是瑞典的8407钢，但是我们在测试的过程之中，意外得到了比8407钢的更好的耐磨性钢，这可能是一个很大的突破。

第二个是用于铸铁和冷作模具钢的激光堆焊粉末。这是我们和小鸭精工定向开发的一个产品。我们知道铸铁是一个高碳的材料，要达到高硬度，材料就必然会变得很脆。在又硬又脆的材料上面要做堆焊，在工艺跟材料上面就要非常讲究，所以我们做了材料的补充。

Ringier：在您看来，模具行业未来几年发展趋势是什么？可能会出现哪些对行业带来重大影响的技术的变化和突破？

王圣棻：模具是个老产业，模具修复也已经是个老产业了，我们从2003年引入模具修复的概念到今天已经20年，但是金属3D打印与激光堆焊是两个新的技术，我很期待新的技术结合，旧的产业能够碰撞出新的局面。

2018年CmC率先提出了压铸模具专用的打印分模，到今天压铸模具的3D打印是我们今年最大的增长点。

其次，在过去，激光熔覆在修复层高方面局限性很大，一层融上去只有1mm高，导致大型的冲压模具厂引进激光堆焊的动力不足。随着软件与材料的进步，激光可以进行多层多道的堆焊，自由地进行增材制造，引进激光堆焊的效益明显的提升。

另外由于汽车销量的预测越来越困难，模具的寿命也成为一个玄学。模具修复过去需要依赖好的焊工和焊条，焊缝质量非常不稳定，现在运用数控、激光和自动化技术就可以快速让旧的模具恢复原来的质量。

Ringier：据行业专家考证，目前我国模具的使用寿命只有先进国家的1/5～1/2，一些优质的模具材料和大型、复杂的模具仍需进口。在您看来，模具行业“国产替代”目前现状如何，还有哪些可努力的方向？

王圣棻：就我目前观察到的情况，我们的生产工艺跟严谨度并不输国外的生产厂家。但谈到国产替代进口，我认为首先在模具进口的第一时间就要做数据采集，尤其是那些图纸上没有标明的细节，通过逆向扫描等技术是可以实现的。

其次在模具钢跟冲压板材的品质，其实国产材料品质并不差，只是不稳定，但这也是很致命的，万一遇到板材特别硬，模具钢特别软的地方，后果难以想象。这也是我们推广数控激光堆焊工艺的一个重要原因。

Ringier：贵公司2023年的整体规划是什么？

王圣棻：在最开始我们有聊到CmC S61-2以SLM激光制造出了比8407更耐热磨损的钢，这开启了CmC的新篇章。过去3D打印都对标传统钢的机械性能，但有了S61-2这个超越传统进口钢的惊喜；今年CMC将以造出最好的模具钢为新目标，毕竟增材制造是以激光为加热手段，精品产量为边界，关键部位使用为场景，做出最好钢有其必然性。

好钢用在刀刃上，刀刃能用最好钢。模具钢是钢铁产业的山顶，但上山的方式，不只是老牌钢厂的电渣重熔，还有激光制钢这个新工艺。