DMC 2023 | 龙记集团：从源头做起，打造精良模架

龙记集团于1975年在中国香港创办，是世界知名品牌模架制造商，业务范围包括：标准模架、订造模架、高精度互换模板、模架零配件的生产与销售及模具钢的加工和销售。在在第二十二届中国国际模具技术和设备展览会（DMC 2023）上，我们有幸采访到了河源龙记金属制品有限公司副总经理张旭勇，请他为我们介绍了龙记集团本次的参展亮点。

河源龙记金属制品有限公司副总经理张旭勇

Ringier：本届展会贵公司带来了哪些全新产品/技术/解决方案？它们的应用优势以及市场前景如何？

张旭勇：龙记集团经过接近50年的持续发展，成功地建立起LKM品牌，作为行业中的标杆企业， 龙记一直敬业守则，坚持以货真价实， 真材实料的核心理念来务实经营。 

我们近年开发的网购平台，已经成为了过万个客户喜爱的新采购模式：随着功能的不断完善，客户除可在平台上购买到高质正品的龙记模架外更可进行各种自主的追加工操作，大大提升了他们的采购效益；在硬件方面， 我司也大力投放资源建立自动化生产线，以先进技术提升生产效率；其中我们也因应模具市场的快速需求，打造出超过300个不同款式的成品仓，客户结合网购平台进行下单，除了享有快速送达的高效服务之外更可获得累计数量的进一步优惠！我们乐见已有许多客户感受到以上措施为他们带来的效益以及竞争力方面的提升。

Ringier：在您看来，模具行业正面临什么挑战？作为模架供应商，贵公司将如何与客户一起携手应对这些变化？

张旭勇：当前的经济形势无疑正为各行业带来各种挑战，面对激烈的竞争，市场上普遍的即时需求是降低成本，但我们都知道简单的降本到最终不能增效之余更影响了产品的品质，甚至带来更大的损失， 到最后有可能是：赚了便宜，吃了大亏。

在过去一个多世纪的工业历史告诉我们标准化是降本增效的一个非常有力的工具，大家经常说模具套套都不同，但其实在模具设计方面有不少的细节是可以选择采用行业标准，马上令采购成本降低，品质提升以及为日后的维护也带来很多的便利。这些便利不会直接从图纸表现出来，因此如何透过模具设计做到降本增效是对管理者的一个考验。

在为客户真正做到降本增效方面，我们的网购成功令到内部流程缩短及效益提升，当中所节省到的成本，我们也透过很透明化及有吸引力的网购加工优惠回馈给客户，对客户来说，只需自行输入少量加工参数就马上能享受到优惠，而且产品出货的时间也成功的缩短。

所以我们以标准化、自动化两大概念做到效益的提升，在完全不影响品质的前提下为客户带来真正的利益，提升他们的竞争力及为他们创造价值。

而在非标模架以及大型模架方面， 我们也不断地投资新设备、优化加工技术，一如既往地为客户提供各种来图全加工服务。

Ringier：据行业专家考证，目前我国模具的使用寿命只有先进国家的1/5～1/2，一些优质的模具材料和大型、复杂的模具仍需进口。在您看来，模具行业“国产替代”目前现状如何，还有哪些可努力的方向？

张旭勇：中国模具业经过多年发展，培养出大量人才， 极具竞争力，这非其他国家可以轻易效仿。 当然以上的数字也反映出一个核心问题：品质。 真材实料是构建出模具使用寿命的重要元素。 很多人说做好而且具有一致性的品质，是要从源头把关，但对我们来说就在人才，原材料以及设备方面已经开始下功夫，我们一个特点是坚持培养及提拔内部人才，我们所有的加工中心操作员都是来自内部培训，超过90%的经理，主管也是由基层员工成长起来的。至于原材料及设备，我们在选择供应商方面是非常严谨的，除了性价比之外，他们的经营方式及理念也是我们重要的考虑因素。 

对高要求的模架，我们更精益求精，对主要的板件进行了二次去应力处理，将后续在使用过程中板件变形或开裂的机会降到最低，而所有的板件加工也都安排在恒温车间并使用使用精良设备来进行生产。 

模具寿命除了是终端客户的硬需之外，也实实在在地降低了后续的平均生产成本，因此我们相信价格凌驾一切的采购政策，并不是一个最理想的经营策略。 龙记力求从源头做起，不断自我优化，制造出精良模架，为中国模具业的高质量重要基础而奋斗！