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今年早些时候,美国上市公司蓝光工业激光系统供应商Nuburu表示,已经为一种新的增材制造系统交付了第一批激光器,该系统旨在生产金属部件。Nuburu的合作伙伴Essentium根据两家美国公司一年前达成的“多年数百万”合同采购了这些激光器。
总部位于得克萨斯州的Essentium计划将蓝光激光器集成到其“高速挤出”(high-speed extrusion)系统中,以创建一种金属丝3D打印解决方案。Nuburu和Essentium在去年宣布该协议时表示,新的增材制造平台设计为高吞吐量与极高的件质量的结合。他们设想这套系统将在汽车、航空航天和国防市场广泛使用。
Essentium的高速3D打印系统。该系统用于生产生物相容性假肢设备
蓝光的优势
Essentium公司首席技术官兼联合创始人Elisa Teipel表示:Nuburu在蓝光激光技术方面无与伦比的专业知识和领导力有助于推进尖端3D打印平台。新产品的推出以及与Nuburu的合作,将帮助我们继续推动在增材制造行业的创新。
蓝光波长更容易被金属吸收,尤其是金、铜和相关合金等有色金属,这意味着制造商从传统光源产生的近红外光转移至蓝光,显著提高生产速度和效率。蓝光激光器的其他优点包括更小的光斑尺寸和高亮度发射。
在最近的投资者演示中,由首席执行官Mark Zediker领导的Nuburu执行团队表示,基于蓝光激光器的增材制造系统将能够打印出比传统系统大得多的零件,并以低得多的能耗生产出7倍的零件。
与DLP的组合
本月早些时候,该公司表示,已为美国空军支持的一个研究项目交付了另一种蓝光激光器,也用于增材制造系统。这项工作的目的是将蓝光激光的吸收优势与使用德州仪器公司的数字光投影仪(DLP)组件将图像投影到粉末床上的能力相结合,这种方法有望显著提高金属零件的3D打印速度。
该公司解释道:速度的提高是因为使用的图像比目前使用的单个光斑大3万倍,同时提供了与当今打印机相同的分辨率。这种3D打印架构可以进行缩放,使高密度材料能够以100倍或更高的速度打印,同时显著减少二氧化碳排放。