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5月16至18日,第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF
2023)在深圳国际会展中心(宝安新馆)举行。今年的展会集中展示了全球动力电池、储能电池、3C电池、充换电设备及配套设施、氢能及燃料电池、各种电池材料、制造设备、动力及储能系统解决方案,特别展示近两年来我国在各种新能源乘用车、客车、物流车、载重卡车、船舶等用动力电池、燃料电池和储能领域的一系列成果。随着激光加工技术的深入发展,同时也响应新能源汽车产业发展的内在需求,国内外激光企业纷纷加入赛道,推陈出新,携新产品、新技术亮相本届展会。
通快
5月16日,德国通快集团(TRUMPF)在展会上发布了全新一代光纤连续激光器TruFiber S系列。该新品凭借焊接低飞溅、多光路输出、高稳定性和高可靠性,尤其适用于新能源锂电池生产制造过程,可显著提高锂电池良率和使用寿命,助力锂电行业安全、提质、增效。
TruFiber S系列有单光路和双光路两种选项,后者可将激光用于两个系统,实现一机两用。支持光缆即插即用也是该系列的一大亮点。兼具灵活性和多用途、显著降低停机时间等这些特点,使得TruFiber S成为新能源汽车、锂电池行业等对加工装备要求严苛行业的绝佳选择。
全新一代光纤连续激光器TruFiber S 系列
全新TruFiber S连续光纤激光器系列秉承了通快集团臻于至善的产品研发基因。集成的激光功率闭环控制系统,保证了这款激光器的高稳定性和可操控性,激光输出功率始终稳定在1%以内,有助于加工工艺保持最佳状态,并在机器的整个生命周期保持稳定的工作状态。
在通快展台,同时还向现场观众展示了其专利环芯可调焊接技术。环芯可调焊接技术(BrightLine Weld)的核心是一种2in1的激光光缆(LLK),它具有通快专利的内芯和环芯光纤设计结构,可实现激光功率在内芯和环芯之间的分配。环芯可调焊接技术不仅可以显著减少焊接过程中产生的飞溅,降低加工头的污染风险,还可以抑制焊缝塌陷,减少端部裂纹。由于能量输入的减少,焊后材料的变形同样可以得到相应改善。
通快(中国)有限公司激光技术 CEO 黄哲
通快中国激光事业部CEO黄哲在接受荣格采访时表示,当前,无论是电池厂还是电池设备集成商,国外品牌的产品设备一直是这些企业的首选。通快在汽车行业也是一个得到广大客户认可的品牌。随着汽车自动化、电气化、智能化的快速发展,越来越多的激光加工工艺应用其中。
激光作为最精准的刀、最亮的刀,非常适合电池行业的技术要求。铝材、钢材、铜材,都可以通过激光进行加工。针对铜焊接,通快在展会上推出的一个新产品就是绿光激光器在圆柱形电池焊接的应用,可以很好地控制焊接质量及熔深。所以,在目前的大部分高端圆柱电池加工领域,绿光激光器是首选。
谈及圆柱形电池,其中一个关键点是内部焊接复杂。因此,这类电池对激光器包括激光解决方案的可靠性都提出了更高的要求。圆柱形电池的无极耳设计,一方面简化了设计,另一方面也提升了电池的容量密度,从而提高了电动汽车的续航能力。
通快的绿光碟片激光器,适用于大圆柱电池生产,凭借高功率绿光和光束质量,可以实现微小焊点的完美搭接,同时熔池的深度在焊接过程中得到了精准控制。同时,绿光碟片激光器在高反材料的焊接效率、工艺稳定性上也是表现出色。
黄哲表示,电池行业一直是通快关注的重点行业,将来也会不断地推出新产品和新技术,服务好中国客户,与他们一同成长,为他们提供完善的解决方案,解决行业痛点和难点。2023年是通快集团成立100周年,凭借在激光加工尤其是焊接领域的深耕经验,将为中国客户提供更多、更好的整体解决方案。
IPG
在本次CIBF电池技术展上,IPG告别单独设备类的展示,全新呈现出集成式的方案,为用户带来更直观的观展感受。此次展示的IPG
LDD-700焊接全过程监测系统,为电池焊接制造保驾护航。借助ICI专利技术的主动引导并搭载OmniWELD,可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出电池产品焊接的缺陷。
激光高速焊接配套ILWS激光焊接子系统、YLS-AMB激光器、D20 HP Scanner,可为电池厂家实现安全可靠的高效量产,可应用于Busbar、电芯软连接、软包电池汇流排等。作为替代传统焊接方式的全新解决方案,IPG推出了全新的两套优化的焊接解决方案。YLM-QCW激光器+D30焊接头+2D HP振镜的组合以及YLS-AMB+D50 S焊接头组合,两者可实现更精确的控制及更高的焊接质量,显著提升了焊接速度和成品良率,广泛应用于电池密封钉、软包电池电信、顶盖等部件。
此外,IPG现场还展示了全面的创新型激光焊接解决方案,可以实现激光清洗、极耳切割、低热量焊接、异种金属焊接、高反射材料加工等不同材料的应用和激光制造场景。最新的LightWELD手持焊机强势登场,满足了更高的焊接标准和要求,焊前清洗、焊后清洗以及更高的焊接精度,大大改善成品的气孔焊缝问题。
联赢激光
在本次CIBF
2023展会现场,联赢激光重磅发布自主研发的4680大圆柱电池高速转塔焊接技术。新能源汽车产业在快速发展的同时,如何降低造车成本始终是绕不开的课题。大圆柱电池依托单体和系统层面上的技术创新有效降低了电池制造成本。基于此,4680大电池自推出以来就成为市场最为关注的焦点之一,被认为是电动汽车行业的关键技术之一。相比传统锂离子电池技术,4680电池具有更高的能量密度、更快的充电速度、更长的寿命以及更低的维护成本。
46系大圆柱电池的核心技术工艺是全极耳的技术创新。全极耳结构设计与传统单极耳结构相比,最大技术难点就是极耳的焊接面积和难度大幅提升。联赢激光推出的大圆柱电池高速转塔焊接台搭载公司自主研发转塔机构和飞行焊接技术,能帮助大圆柱电池客户彻底解决焊接及自动化难题,助力4680大圆柱电池加速规模化量产,为全球电池客户带来新的体验。
联赢激光在技术和规模上积极布局,深入研发全极耳技术、工艺与设备。目前,46系大圆柱电池高速装配线涵盖涵盖集流盘焊接、包胶、入壳、合盖、封焊、穿透焊接、密封钉焊接、激光清洗等流程,整线最高达到300PPM自动化装配生产能力。大圆柱电池高速转塔焊接台,搭载公司自主研发的飞行焊接技术和环形光斑激光器,提高生产效率,降低生产成本,实现国产替代。
海目星激光
当下,46系大圆柱、钠电池、半固态电池、复合集流体等产业化进程提速,规模化扩产推动智能装备新需求,同时驱动装备企业工艺革新与技术升级,真正推动零碳工厂、智能化工厂落地。展会期间,海目星围绕以“关键技术与核心产品”为题,为现场观众带来了四场精彩演讲,从技术创新、工艺迭代到应用落地,共同探讨新周期下应对工艺/技术变革浪潮的革新方案和进阶法则。
锂电客户的真正需求,始终是海目星创新的核心驱动力。为满足锂电龙头企业持续释放的多元化场景应用需求,公司不断升维锂电池全系产品矩阵,已完成锂电池智造前、中、后等应用领域的全场景覆盖。本次展会,海目星以“八大解决方案”集中展出,集结了涂辊分、高速激光制片、高速激光清洗、高速卷绕方案、高速切叠、方形铝壳电池电芯装配、全自动真空干燥、模组/Pack方案的锂电池“全明星阵容”,展出产品获得了参展嘉宾及合作伙伴的一致褒奖和认可。
当前,以欧洲、北美为代表的海外市场正成为动力电池新的增量市场,我国锂电池出海正呈现蓬勃发展之势。2023年海目星也加速海外布局,全面打造集产品研发、产品售前、生产制造、售后服务为一体的综合性全球化服务体系,开启公司装备出海全新征程。目前,已布局欧洲子公司、北美子公司、韩国子公司(即将发布),北美激光研发实验室也即将投入使用。同时,海目星正全力搭建新能源全球化的供应链体系,建立全球战略合作供应商库,以充分保障面对全球大规模交付的稳定供应和服务要求。
来源:荣格-《国际工业激光商情》
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