埃克森美孚创新技术 “塑”造可持续未来

埃克森美孚一直以来致力于开发具有可持续性优势的解决方案，助力推动技术革新和产业升级。借助今年Chinaplas中国国际橡塑展的舞台，该公司也向所有人展示了他们帮助市场应对可持续挑战的解决方案组合。这些方案不仅利用其丰富的高性能聚合物产品组合来保持或提升性能，还可通过其先进的Exxtend™技术对塑料废弃物进行化学回收，从而扩大了可回收塑料的范围。

罗毅威（Olivier Lorge）

在本届Chinaplas展上，埃克森美孚聚丙烯、威达美™及埃佳特™全球市场部总经理罗毅威先生（Olivier Lorge）先生接受了本刊的专访，与我们分享了他们的创新解决方案是如何帮助行业实现可持续创新并“塑”造美好未来的。

打造差异化、高端化的产品组合

罗毅威先生所在的埃克森美孚聚丙烯与弹性体业务部门旗下拥有ExxonMobil™聚丙烯、埃启峰™高阶聚丙烯、威达美™高性能聚合物和埃佳特™塑性体等产品组合，广泛应用于包括汽车、卫生用品、包装、消费品、家电、建筑在内的众多领域，并于此次Chinaplas展首度在中国市场展示了面向医疗应用的产品组合。

作为全球领先的聚丙烯生产商，埃克森美孚的聚丙烯业务已经有超过60年的历史。“在这六十多年中，我们专注于开发差异化、高端化的产品组合，以满足各种应用中出现的性能和工艺方面的挑战。”罗毅威先生介绍道，“例如，在汽车领域可以取代汽车零件中的传统材料，达成刚性和韧性的完美平衡，并帮助行业应对新能源汽车时代提出的轻量化和提高能效的更高要求。”

这里提到的威达美™高性能聚合物是埃克森美孚的当家明星产品。作为一种特殊的树脂，威达美的分子结构具有无定型区域，因而具备了许多特殊性能，从而为下游应用带来了更多的可能性。“它可以单独使用，也能以不同的比例与多种聚合物和树脂混合使用。”罗毅威先生介绍道，“威达美具有独特的韧性、透明性、柔软性、分散性等，且与烯烃类材料具有良好的相容性，与我们的聚丙烯产品组合使用，可以为客户带来独特的产品性能和高附加值。”
 
助力产业链应对可持续性挑战

“创新可持续”是今年埃克森美孚在Chinaplas上的重要主题，他们希望通过与整个产业链合作，帮助客户增加商业价值的同时，为世界带来意义深远的改变。

罗毅威先生指出：“这些年来，我们推出了一系列创新的产品解决方案，以帮助在更广泛的领域内对塑料废物进行物理回收和化学回收，帮助市场应对可持续挑战。最重要的是，这些都建立在一个非常重要的前提之上——不影响材料的性能。”

说到可持续，罗毅威先生的理解是要从设计一个可以被回收的产品开始。首先是通过减少成分复杂性来实现可回收的解决方案，包括减少通常被认为难以物理回收的组分。他向我们展示了一种用威达美™高性能聚合物和聚丙烯生产的可完全被回收的豪华聚烯烃（LPT）弹性地板。相比于普通的复合地板或实木地板，这种地板能够防水，方便清洁，是一种经济有效的适用于卫生间或厨房等潮湿区域的解决方案。

另一方面，通过物理回收获得的再生料若想再次投入到新的产品应用中，将会面临如何保持材料的性能不变甚至是否能提升性能的难题。罗毅威先生再次点出了威达美™高性能聚合物发挥的关键作用。他向我们展示了一个用再生PP制成的迷你行李箱，“实际上，这是用奶粉罐的盖子回收后的PP再生料做成的箱子。通常情况下，再生料经过一次热处理后，性能会急剧下降，但是通过添加威达美，有助于使它的性能保持不变，甚至更高。”

不只是聚丙烯，威达美™高性能聚合物可以应用于多种原料的再生料中。埃克森美孚在Chinaplas上还展出了含再生聚乙烯成分的重型包装袋、垃圾袋和快递包装袋，以及含再生高密度聚乙烯（HDPE）成分的美孚润滑油包装瓶。再生高密度聚乙烯成分经威达美™高性能聚合物改性，有助于提升包装瓶的耐久性。

不止是物理回收

除了塑料废弃物的物理回收，在生活中我们经常会碰到一些难以被回收或是被污染的材料，它们很难应用物理回收的方式。为此，埃克森美孚开发了一种化学回收技术——Exxtend™塑料废弃物化学回收技术。这是一种经过ISCC PLUS质量平衡认证的循环聚合物解决方案。采用Exxtend™技术生产的经过认证的循环聚合物的产品质量和性能，与传统原材料制成的树脂相当，客户可以放心用于现有应用中，甚至包括要求严苛的食品包装和医疗产品。

罗毅威先生向我们展示了分别用Exxtend™技术生产的回收料以及用非回收料制成的两块纺粘非织造布。“我们可以看到，这些用废弃的塑料回收后制成的非织造布与非回收料制成的非织造布同样厚实而有弹性，且拥有超柔棉感以及丝绸般的光滑触感，因而可以成功应用于卫生用品和食品包装领域。”甚至在医疗领域，许多医疗废弃物由于污染的影响而难以回收，但是通过Exxtend™技术进行化学回收后，其性能与由传统原材料制成的树脂几乎一样。

罗毅威先生非常看好Exxtend™化学回收技术实现规模化的未来发展潜力。“随着化学回收技术的不断成熟，成本持续降低，塑料废弃物的生命周期也不断延展，化学回收将在整个塑料产业链中发挥更大的作用。”

为了满足不断增长的对可认证的循环聚合物的需求，埃克森美孚正利用现有生产设施快速扩展Exxtend™技术的产能，以处理各种塑料废弃物，他们的计划是在2026年底之前达到50万吨/年的化学回收能力。“我们的第一条生产设施已于2022年在美国启动，预计2024年左右在法国也将开启一套化学回收装置，我们也在评估在比利时、荷兰、亚洲这些国家和地区开辟新产能的可能性。”他表示。

践行扎根中国的长期承诺

为了更好地服务快速增长的中国市场，埃克森美孚正在广东惠州建设一个世界级化工综合体，包括年产160万吨乙烯的灵活进料蒸汽裂解装置和年产250多万吨的高性能聚乙烯和聚丙烯生产装置。最近，该公司刚刚庆祝了重型塔器吊装和大亚湾研发中心破土动工两大重要里程碑。

“我们扎根中国市场已经有超过130年的历史。为了更好地服务中国市场，我们设立了包括销售、市场、技术在内的完整的本地团队。除了很早之前就在上海设立的研发中心，新设立的大亚湾研发中心将是我们的全球第五个研发中心，同时也是北美地区以外第一个配备中试装置的综合研发中心，集产品研发和工艺开发于一体。这些都进一步体现了我们对中国市场的长期承诺和支持。”罗毅威先生指出。“我们希望通过在惠州的投资，包括上海技术中心和未来的大亚湾技术中心，能给中国客户一个更好的、全方位的服务和支持。”

罗毅威先生谈到的对中国本土客户的承诺，既包括稳定的供应和产品品质，也意味着不断提供符合本土市场需求的高性能产品和解决方案。“从技术的角度，从服务的角度，我们将充分利用在中国的各种设施和本土化团队来给中国市场提供更好的产品和服务，与本土客户共同成长，携手面对包括可持续发展在内的行业挑战。”他总结道。

来源：荣格-《国际塑料商情》

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