科倍隆：满足客户日益提升的需求

科倍隆 (南京) 机械有限公司区域销售经理刘在峰

“科倍隆是配混挤出系统，喂料与计量技术，散装物料处理系统和服务的市场与技术领军者之一。我们传统的主营业务可能偏向于塑料和化工领域，如今新能源领域也是我们重要的战略发展方向。”科倍隆 (南京) 机械有限公司区域销售经理刘在峰在展会现场介绍到，“我们从很多年前就开始研究新能源领域的应用，此次在展会现场，我们就带来了连续混合工艺生产锂电池电芯材料系统方案。”

据刘在峰介绍，这些方案涵盖了整个电池正负极浆料批量连续生产、锂电池隔膜的生产制造，或是高固含电极的挤出。从物料输送处理、精确计量喂料到混合挤出，科倍隆为每一个工艺步骤提供防尘密封，符合防泄漏要求的解决方案。“我们重点专注于电池材料的连续生产，为客户呈现完整的成套系统解决方案，匹配度更好，便于优化工艺流程。科倍隆双螺杆挤出机搭配科倍隆楷创高精度喂料机，可实现非常高的工艺稳定性和计量喂料精度，从而确保最终产品品质的优异性和可重复性。与传统批次式工艺相比，我们设备自动化程度更高，使得经济高效的电芯生产模式成为可能。”

值得一提的是，科倍隆双螺杆挤出机超高扭矩、高转速的设计特点、优化的外内径比、科倍隆丰富的混合元件设计及多年工艺经验累积，确保了其设备具有优越的分散混合能力，从源头保证电池电极的高品质。双螺杆的混合过程为高效强制式的连续混合，使得浆料品质更稳定一致。同时挤出机的双螺杆紧密啮合，输送效率高，工艺段自清洁能力强，从而减少了挤出机中的物料残留，实现更低的物料损耗以及更加环境友好的电池加工和制造。此外，工艺加工段采用模块化结构设计，可以对各种配方和工艺中的变化进行灵活和个性化的调整，例如减少或替代有毒溶剂。

谈及动力电池的安全和续航问题，刘在峰认为，续航问题重要的一点便是电池功率密度的问题。为追求更高的功率密度电池厂可能会采用和不断开发不同的正负极材料体系，比如三元材料的功率密度可能就比磷酸铁锂材料的功率密度要高。但是对挤出机厂家来说，不同的材料以及不断更新变化的材料，必然对设备提出不同的工艺和性能要求，例如三元材料和铁锂材料的不同所带来设备关键混合部件的材质匹配问题。得益于科倍隆多年在挤出机领域累积的冶金和金属材料经验，科倍隆可以提供各种优异的，定制化的耐磨耐腐解决方案。这也是保证电池安全性的一个重要方面。

同时得益于科倍隆双螺杆超高扭矩的设计，科倍隆挤出机在提高浆料固含量，完成半固态甚至干法电极挤出等领域都拥有更多的可能性。

“动力电池领域的发展也会给我们带来新的机遇和挑战，当客户的需求提高，比如客户不断追求更低的成本和更高效的工艺，反过来也将推动设备厂商进一步优化提升相应的工艺解决方案。目前我们在该领域比较有代表性的应用案例有保时捷与CUSTOMCELLS的电池合资公司Cellforce在欧洲的工厂选择了两台科倍隆ZSK Mc18双螺杆挤出机用于高性能车用动力电池电芯的生产。因为设备有非常大的操作弹性，两台双螺杆匀浆设备可以帮助客户实现不同配方体系产品的生产。连续法的生产工艺流程有助于客户实现稳定的、可重复性的超高产品品质。”刘在峰最后说道。

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