CIBF 2023盛大开幕，激光企业携新品亮相

5月16至18日，第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF 2023）在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行。据主办方统计，参加本次展会的展商数量超过2500家，预计观众人次超过12万。

今年，展览会将集中展示全球动力电池、储能电池、3C电池、充换电设备及配套设施、氢能及燃料电池、各种电池材料、制造设备、动力及储能系统解决方案，特别将展示近两年来我国在各种新能源乘用车、客车、物流车、载重卡车、船舶等用动力电池、燃料电池和储能领域的一系列成果。

随着激光加工技术的深入发展，同时也响应新能源汽车产业发展的内在需求，国内外激光企业纷纷加入赛道，推陈出新，携新产品、新技术亮相本届展会。

通快（展位号：6GT037）

5月16日，德国通快集团（TRUMPF）在展会上发布了全新一代光纤连续激光器TruFiber S系列。该新品凭借焊接低飞溅、多光路输出、高稳定性和高可靠性，尤其适用于新能源锂电池生产制造过程，可显著锂电池良率和使用寿命，助力锂电行业安全、提质、增效。

TruFiber S系列有单光路和双光路两种选项，后者可将激光用于两个系统，实现一机两用。支持光缆即插即用也是该系列的一大亮点。兼具灵活性和多用途、显著降低停机时间等这些特点，使得TruFiber S成为新能源汽车、锂电池行业等对加工装备要求严苛行业的绝佳选择。

全新TruFiber S连续光纤激光器系列秉承了通快集团臻于至善的产品研发基因。集成的激光功率闭环控制系统，保证了这款激光器的高稳定性和可操控性，激光输出功率始终稳定在1%以内，有助于加工工艺保持最佳状态，并在机器的整个生命周期保持稳定的工作状态。

在通快展台，同时还向现场观众展示了其专利环芯可调焊接技术。环芯可调焊接技术（BrightLine Weld）的核心是一种2in1的激光光缆（LLK），它具有通快专利的内芯和环芯光纤设计结构，可实现激光功率在内芯和环芯之间的分配。环芯可调焊接技术不仅可以显著减少焊接过程中产生的飞溅，降低加工头的污染风险，还可以抑制焊缝塌陷，减少端部裂纹。由于能量输入的减少，焊后材料的变形同样可以得到相应改善。

普雷茨特（展位号：6GT277）

普雷茨特携最新激光焊接解决方案亮相CIBF 2023，与现场观众共同探讨前沿的激光焊接技术以及在动力电池的应用方案。

针对目前逐渐兴起的大圆柱电池在新能源汽车中的应用，普雷茨特提供了一揽子激光焊接以及质量检测方案。大圆柱电池正负极材料更薄、易变形而且焊接节拍特别高（150-300 PPM），对激光焊接工艺和检测技术都提出了新的、更高的要求。

常规的质量检测大多采用焊后、抽检、破坏性检测等方法。这些方法时效性低、非全检（无法确保每个电池的质量）、成本高昂。而且是批次追溯，无法追溯到电芯单体，召回风险高。

普雷茨特智能振镜系统ScanMaster 集焊前自动定位（横向、Z向），焊中实时质量检测LWM，焊后检测等集于一身，客户关心的技术难点都迎刃而解，非常契合大圆柱电池的技术需求。

焊中质量检测系统LWM，可以把多种因素（比如板材间隙、功率衰减、离焦量变化、位置偏差、工件脏污等）导致的异常工件，特别是虚焊工件，实时检出，确保交付产品品质。自带的SQL数据库可以把焊接过程记录下来，做到电芯单体追溯，甚至电芯的每个焊缝、焊点都可以独立追溯。大大降低了潜在的召回风险、成本。LWM目前已经在新能源行业大批量使用。

步波（展位号：6GT081）

在本次展会上，Blackbird向现场观众集中展示了2D和3D激光远程焊接系统。结合同集团SCANLAB公司的2D和3D振镜，BLACKBIRD为全世界范围内的汽车工业化生产企业和其他制造企业提供高效率，预集成的解决方案。

Blackbird不仅可以为汽车白车身，零部件生产提供高效远程激光焊接解决方案，同时也被广泛应用于新能源动力电池生产中，为模组、极耳、汇流排、侧板、顶盖等生产提供高效的高功率激光焊接解决方案。本次展会针对动力电池的生产制造，Blackbird展示了可同时适配机器人或伺服轴的飞行焊解决方案，该方案可实现不停顿连续焊接的需求，大大提高了生产节拍及效率。

Blackbird的3D振镜IntelliWELD远程激光焊接技术广泛应用于白车身、汽车零部件等方面的应用。配合机器人可以实现复杂的飞行焊接，极具创新性“飞行焊”（on-the-fly）解决方案可以和主流机器人和激光器配合使用。

intelliSCAN 2D振镜广泛应用于新能源方盒电池和软包电池上的焊接和Hairpin焊接，配合环形光激光器可以更好的控制飞溅。不仅如此，Blackbird还可选配RTX（Gantry飞行焊），Scavis（视觉偏移），OCT（焊前焊中焊后检测）等附件功能。

作为设备商，Blackbird一直在三电领域深耕，其OTF飞行焊解决方案、Scavis焊缝识别检测方案、OCT焊接质量监测等技术可以帮助三电制造企业实现高效，稳定的生产。