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随着双螺杆挤出机的应用场景越来越广,直接带动了相关配件企业的规模。以南京智田机电有限责任公司(简称“智田”)为例,2011年智田开始做齿轮箱的时候一个月只有20台的产量,现在基本可以做到每个月80台。
对塑料挤出机而言,齿轮箱是关键配件,会直接影响到挤出机综合性能。
成立于2006年的智田是一家专业生产双螺杆挤出机配件的企业,专业生产齿轮箱、筒体等配件,同时还提供齿轮箱和筒体修旧服务。董事长姜明智告诉荣格,经过多年积累,智田目前齿轮箱的市占率达到20-30%。
南京智田机电有限责任公司董事长姜明智
从机筒到齿轮箱,初步建立技术壁垒
据了解,智田成立之初并不做齿轮箱,而是以挤出机筒体为主打产品。
在CHINAPLAS 2023展会上,我们看到了智田针对用户痛点优化过的机筒设计,如:可通式水道,水道的防锈处理,合金直复,等等,它们解决了筒体的热变形和控温等问题。
“2010年前的筒体加工脱离不开当时的工业发展水平,总体是比较低端的。2008年金融危机之后,筒体的利润快速下滑,我们意识到这里面的风险,于是决定开发技术密集型的配套产品。”姜明智说道。
2011年,智田开始组建团队研发齿轮箱。“做研发非常烧钱,智田前六年一直在亏钱,经过几年的经验积累,我们针对质量和设计上的缺陷做了很多改进,到2020年的时候我们已经开始设计自己的标准外形,并有了自己的设计专利。”
打造行业天花板:18Nm/cm³的齿轮箱
在爆款齿轮箱SHTDN的基础上,智田在CHINAPLAS 2023展会上推出了比扭矩15Nm/cm³和16-18Nm/cm³的两款新型齿轮箱。
了解齿轮箱的人都知道,16-18Nm/cm³的齿轮箱堪称是双螺杆配套行业的天花板,只有实力强大的企业才有可能进去。
在开发18Nm/cm³的齿轮箱的过程中,最难的点就是要解决空间问题。由于齿轮箱的空间很小,要增大扭矩只能在设计和材料上下功夫。齿轮的传动面积和齿轮模数直接相关,模数大不了,意味着只能在齿轮的传递面上做文章,智田选择将齿轮的传递面改成更好的机构,经过演算后完全达到了设计要求。在这个过程中,智田也试了很多种材料,并对它们进行抗冲击试验,抗扭断试验等,结果证明是符合需求的。
潜力产品、明星产品和瘦狗产品
采访过程中,姜明智提到了三个很有意思的词:潜力产品、明星产品和瘦狗产品。他认为,很多产品都要经历这三个阶段。
对于潜力产品,很多时候不是为了赚钱,有时候甚至要贴钱研发。到了明星产品阶段,产品开始源源不断地产生利润。但到了一定程度,它又变成了瘦狗产品。
“我认为瘦狗产品也有它的价值,虽然已经不怎么赚钱,但可以保证企业的资金回笼,可以保证一定的市占率、资金融通等。”
姜明智告诉我们,智田将继续在筒体和齿轮箱两个产品上面做更深层次的研究。他认为,只有不断为客户提供更高性价比的产品,企业才能生存下去。
要做到这一点,企业一定要多接触新鲜的理念,预见未来的市场趋势,从而提前做好布局和产品的推出。