Chinaplas 2023高端访问： “绿色、智能、先进”是主旋律

2023年，一扫三年的疫情阴霾，橡塑行业正逐渐恢复往日的发展活力。在完美落幕的Chinaplas 2023国际橡塑展会上，超过3900家全球高质量展商在深圳国际会展中心的380,000平方米展馆内，围绕“绿色、智能、先进”主题，一连四天上演橡塑科技的“塑”度与激情。

瞄准行业的热点领域及市场需求，参展企业们推出海量创新解决方案，其中包括200多件全球/亚洲首发技术项目，以及多项前沿及热点技术，包括长纤维增强热塑性树脂多端应用、用于电动车的高性能和可持续的阻燃方案、太阳能光伏组件用热封层膜料，以及在超低温-114℃的环境里依然保持其性能的生物制药管用的硅胶等高新材料；在今届展会首设的“创新科技制品专区”中，双向拉伸薄膜、高阻隔包装袋、LCP膜、光学膜、锂电池隔膜、光伏封装膜等功能性薄膜制品，PEEK、PPS、PAI、PVDF、ETFE等材料制成的片材、板材、棒材、管材等特种橡塑制品获得观众高度关注。

数智化是高质量增长的加速器。为降本提质增效，及响应客户越来越多批量产品个性化需求，数智化转型已经不是“选择题”，而是越来越多制造企业的“必答题”和“抢答题”。展会上展示的“高新成型技术”，具有节能降耗降本，高效智能省人工、远程操作、实时监控，高度集成一体化等特点，例如洁净室注塑、液态硅胶注塑、单一材料薄膜MDO技术、一步法多工位挤拉/注拉吹成型、小型产品定制化的包装解决方案等。全自动的流延膜设备、超高速PVC管材挤出生产线、全球首创的拉伸流变(ERE)高效智能挤出装备等“国内研发高新科技”同样吸睛。

双碳背景下，绿色赛道持续加码。展会上，性能及应用更接近石油基原料的生物塑料，比如合乎光学性能的生物基PC，可用于断路器、电池外壳的生物基PA，大幅面3D打印用的PLA等，以及各种高性能可再生塑料和生产设备，比如rHDPE食品级再生造粒系统、PET瓶到瓶再生颗粒系统，配备更多人工智能元素和革新性识别技术的回收再生科技等“绿色低碳及循环科技”备受青睐。

荣格工业传媒编辑们亦在各大展馆间走访，与部分代表企业深入沟通，用文字记录行业的快速发展。

材料类

宝理塑料推出DURAST™ Powder，精细粉末开启工程塑料新时代

在工程塑料市场上，粒料是主要的成型材料形式。然而，有些制造方法无法采用粒料。针对这一痛点，今年的Chinaplas上，17馆L71的宝理塑料就带来了一款创新的解决方案。《国际塑料商情》来到现场，采访了宝理塑料的董事长河津善刚。

除了展示ADAS/ EV、5G应用开发方面的新技术，宝理塑料今年还展示了在工程塑料材料粉末化方面的最新突破——DURAST™ Powder。

河津善刚介绍：“宝理塑料主要提供面向注塑成型、挤出成型的颗粒状的工程塑料。在不断扩大产品阵容的过程中，有客户提出了行业痛点，对于无法采用粒料的制造方法，也希望能使用工程塑料为产品附加新功能。为了满足这一需求，宝理塑料针对解决方法展开了研究，以粉末形状为解决方案的路径，开发出了DURAST™ Powder。”他补充说明：“这款产品拥有独具特色的形状，粒径小且分布窄，可以为工程塑料注入新的活力。就我们在本届Chinaplas上观察到的，许多客户都对这款产品在3D打印方面的应用有着很多期待。”

此外，河津善刚也介绍了宝理塑料在新能源、医疗用途的POM和环保材料等方面的创新产品和解决方案，展现了其在塑料行业中的实力和创新能力。

宝理塑料本次与母公司大赛璐首次携手共同展出，以252平方米的展位向参观者展示了全新的、面向未来的可持续解决方案。河津善刚表示，“我们的目标是为客户提供高性能、高质量的工程塑料解决方案。我们一直在研发新材料和技术，以满足市场的需求。”

博禄：砥砺前行，打造可持续发展新路径

Chinaplas 2023期间，博禄公司在现场展示了一系列最新的增值聚烯烃解决方案，并重申其在中国推动循环经济和可持续发展的坚定承诺。本刊记者有幸采访了博禄私人有限公司南亚区高级副总裁汪演滨先生，采访中，他为我们详细解读了博禄全新业务板块和新趋势下在可持续发展方面的实践。

近几年，通过持续的创新和产业链深入合作，博禄不断加快各类解决方案的开发，以此推动可持续发展和循环经济的落地。通过与中国回收企业的战略合作，博禄成功开发多款融合消费后回收聚烯烃的闭环解决方案。

最新举措之一就是博禄与本地产业链伙伴共同开发的全新重型包装袋（HDSS）循环解决方案。该产品当中30%消费后回收（PCR）材料来自使用后的聚乙烯重型包装袋（HDSS），同时结合博禄Borstar®和Anteo™高性能聚乙烯产品，打造出一款具有可持续发展的全新HDSS 闭环产品。这一闭环解决方案可在同一应用场景中实现多次循环利用，以此降低碳足迹。

此外，得益于与本地产业链伙伴的长期合作，博禄还开发了一款农业应用领域的闭环解决方案：消费后再生聚烯烃重新利用于生产新型农用滴灌带。通过这一创新方案，经过物理回收的废旧地膜获得了二次生命和全新用途。

本次展会中，博禄展出以可回收性设计（DfR）为目标的多样化循环经济解决方案，和包含消费后回收聚烯烃解决方案，如快递袋、收缩膜、非食品类瓶身和瓶盖等。这些解决方案均经Anteo™和Borstar®聚乙烯和聚丙烯性能加持。

在汪演滨看来，相较于三年前，塑料行业市场放生了很大变化，一方面可持续发展的理念从探索走向实践；另一方面全球供需关系发生了改变，中国产能过剩，而欧美需求低迷。

对于市场而言，可持续发展面临诸多阻碍。以汽车行业为例，该行业对产品稳定度、质量持续性、可重复性要求非常高，属于塑料应用领域中比较高端的场景。汽车的应用分为内饰、外饰及引擎系统，其中内饰有气味和散发的要求，外饰有喷漆的要求。但是大部分回收料都有气味及纯度和杂质的问题。针对这些问题，博禄与合作伙伴确定了可以用于汽车关键内外饰应用改性再生料配方设计的回收料，通过对回料源头的把控，回料清洗以及相关技术，结合博禄在新料领域的改性配方开发的经验，将车用改性再生料的气味，性能和稳定性做到符合行业的标准和客户要求。

从博禄的角度而言，在任何市场环节都着眼于客户的长期发展，是应对市场变化的关键。每年，博禄有20%左右的产品是基于新产品的开发，拥有1000多项专利技术，强劲的创新能力为其赢得了更多的市场竞争力。

“在确保解决方案的高质量、差异化和可持续性方面，创新发挥着至关重要的作用。博禄致力于不断推动聚烯烃行业向循环经济转型。通过研发包括循环经济解决方案在内的先进产品组合，以及更可持续、耐久性的基础设施产品，博禄有信心和能力为中国实现可持续发展目标贡献自己的一份力量。”汪演滨最后说道。

兰蒂奇：新能源行业成为材料创新的重要驱动力

纵观兰蒂奇集团高性能聚合物（简称“兰蒂奇”）近年来的发展，始终贯穿其中的两个词是创新和可持续发展。

在Chinaplas 2023展会上，兰蒂奇的展品和技术演讲也是围绕这两点展开。在兰蒂奇东亚和南亚市场开发部门经理、中国区CAE团队主管祁源看来，新能源汽车电池的电压等级从400伏升到800伏，最近三年无论是国际上的ICE和SAE标准还是国内的团体标准T/C SAE，正在对聚合物材料的电学性能提出新的挑战。此外，新能源汽车的智能化也对材料提出了抗电磁干扰方面的要求。

祁源解释，“塑料的耐受电压值和环境温度有很大的关系。温度升高，塑料的耐受电压值会出现明显下降。在电池电压升到800伏后，塑料制成的零部件会产生比以前更多的热量，这个时候以前在燃油汽车中大量应用的PA 6,PA 66虽然能够耐受高达150度的温度，而机械性能下降仍然满足要求，但在电绝缘性能上PA6, PA66在高温下就极大可能无法再满足新的800V技术的要求了。这意味着，传统的PA 6, PA 66材料可能在新能源汽车的电机、电控和电池包等核心800V高压部位的应用受到一定的限制。这也是兰蒂奇不断推出全系列创新PPA和PPS材料来弥补传统的PA 6, PA 66材料不足的原因。”

据了解，兰蒂奇在Chinaplas 2023展会上带来了高性能聚合物全系列PPA家族产品，例如: PA6T/PA6I/PA66, PA6T/XT/PA66, PA6T/PA66, PA6I/PA66, PA66/PA6T, PA66/PA6I等，以满足不同客户对产品设计和耐高温的要求。

新能源汽车的智能化，如智能驾驶等，直接催生了大量的电磁屏蔽（EMC）应用。“电磁屏蔽是目前非常热门的话题，兰蒂奇三年以前开始在这个领域投入研发，目前已经能够为客户提供整套解决方案，不仅包括应用在不同部件的材料组合，还可以为客户提供成本核算以及如何从供应方面实现等知识。总体而言，兰蒂奇的优势在于为客户提供成熟且可实现的电磁屏蔽方案。”祁源介绍道。

我们也注意到了兰蒂奇展台的无线充电模块。据介绍，兰蒂奇是全球第一家将无线充电模块量产的材料一体解决方案的厂商，虽然受制于技术成熟度和基础设备的限制，无线充电模块暂时没有得到大批量产应用，但由于无需通过电缆，可以高效地解决新能源汽车在充电过程中需要手持较重的充电线缆的痛点。

新能源汽车是兰蒂奇非常重视的应用行业，但并非唯一。特别是兰蒂奇最近四年涉足的光伏产业，目前已经向市场提供了连接器的材料方案，高压配电盒的方案目前也在测试中。此外，光伏上的逆变器壳体也是一个很好的市场。

“材料行业发展的两大主要方向就是创新和可持续发展，创新能够让我们活下去。可持续发展，尤其是碳足迹，将成为决定未来企业发展到何种程度的重要因素。俄乌冲突之后的一年，每吨碳配额的价格从23欧元/吨迅速涨到了100欧元/吨，如果企业可以生产更多的环保产品，前景一定是很可观的。”

祁源也透露，兰蒂奇集团位于在中国苏州的工业基地全新落成，产区规划将工程聚合物的产能提高一倍，从而显著增强集团在亚洲市场的影响力，使其成为众多行业的关键参与者，从汽车到电气和电子产品，从消费品到工业品。

国际中橡集团 : 推动国产化，助力炭黑事业本土发展趋势

国际中橡炭黑事业Continental Carbon近年来积极开发高值化产品，让炭黑核心价值在与时俱进中不断进化。本次展会上，国际中橡炭黑事业亚太区业务经理许传宗向本刊记者介绍说，针对高端塑料制品重点推广的高色素炭黑——JE1205、JE2150，具有良好的着色力、高黑度及易于加工的特性，对于光滑洁净表面有高度需求的终端产品，将会带来更加成的美观效果。

针对静电消散等导电需求，Continental Carbon亦开发一系列导电炭黑，如JE3900具备优异的导电性，在低添加比例即可达目标电阻值，同时维持材料物性，适用于载体物性需求高之导电产品。另外，JE6900则具有良好分散性，即使添加较高比例仍有良好的流动性，适用于抗静电及屏蔽料应用产品；如改采JE7900还能保持制品柔软性，适用于中高压屏敝料及导电载带产品。

谈及现阶段炭黑的终端应用市场，国际中橡炭黑事业中国区销售经理陈霖分享说，近年来，消费电子、新能源汽车和5G技术应用的需求激增和加速落地, 带动了电子信息行业景气度持续走强，推动了载带需求量的增长，行业市场规模迅速扩张。但是, 高端导电材料多从海外进口，载带国产替代率还不高, 国内很多任务厂都在发展此项业务。

“Continental Carbon透过专业的工艺管理, 开发了系列具备高分散、高导电特性的导电炭黑, 用以生产载体物性需求高的导电产品,帮助实现本地化供应。” 陈霖补充说。

谈及企业布局，许传宗介绍说，为了服务全球客户，Continental Carbon启动国际布局计划，增设印度古吉拉特新厂，并于2022年开幕; 土耳其新厂亦在建置中。同时，因应我国日益强劲的特炭市场需求，去年已启用马鞍山技术服务中心，配合鞍山、马鞍山及重庆的生产据点，整合各地资源，用以实时服务中国地区客户。

“Continental Carbon专业改质与纯化技术，亦推动高值化产品应用，进而替代海外进口品，并同时提升关键原材料的国产化。改质技术较为专注在油墨涂料与胶粘剂等领域，而纯化则主要应用于锂电池与特殊的利基型电子材料，最终以满足客户的需求。” 许传宗补充说。

此外，面对“碳中和”这一无法回避的议题，Continental Carbon也已经启动相关规划与行动，从可持续/再生原料使用(例如:rCB/裂解油/生质油)；在制程上使用可持续/再生能源使用；优化制程、提升能源使用效率等方面努力，开发出质量稳定且环保可循环的炭黑产品。如此次展会上展示的“环保循环炭黑 Sustainable Carbon Black”，就是使用可持续性原料生产的。

未来，国际中橡集团在导电碳黑领域还将紧跟国家政策，进行国产化研发，积极赋能更多产业的发展。

泰星：无卤阻燃专家助力中国塑料行业新发展

本届Chinaplas展，泰星公司重点展出了氢氧化铝系列、MCA、硼酸锌、次磷酸铝、六苯氧基环三磷腈、阻燃母料等产品。

在展会现场，泰星副总经理索伟女士说道：“精细沉淀法氢氧化铝具有纯度高、晶型规整，电导率低等优点，广泛应用于电子线路板。”

据她介绍，泰星公司硼酸锌产品热失重温度高达350℃，氯含量和硫含量极低，被广泛应用于工程塑料、电线电缆等行业。

次磷酸铝产品作为高效磷系阻燃剂，不仅具有无卤、热稳定性高等优点，而且其本身的环境友好型很好地迎合了当今阻燃剂向高效无卤方向发展的潮流。

六苯氧基环三磷腈是一款具有磷氮复合结构的高效无卤阻燃剂，应用于PC、PC/ABS、PPO等特种改性工程塑料，以及环氧覆铜板等。

近三年来，塑料行业由单一材料的应用逐步向复合材料应用转变。索伟女士指出：“传统的尼龙、PP、PE等行业的阻燃技术已经非常成熟，再去深耕阻燃产品的应用已经没有优势。随着复合材料的发展，阻燃行业迎来了新的发展机遇。我们需要和下游客户携手开发应用以及进行技术攻关，共同研发创新的阻燃解决方案，发挥我们的技术优势和平台优势，争取在复合材料的阻燃领域占有一席之地。”

设备类

威猛集团：一站式智能注塑服务助力电动汽车、医疗等行业的发展

2022 年对于威猛来说意义非凡。在这一年里，公司进行了资源重整，旗下子品牌威猛巴顿菲尔注塑机被整合至母品牌威猛中，并统一使用威猛品牌及 LOGO 对外进行宣传和推广。

2023 年 的 Chinaplas 展 会 上， 焕 然一新的威猛集团会带来哪些新变化呢？荣格工业传媒记者来到 11F41 展台，并有幸采访到威猛集团高级技术支持工程师黄蒙先生，听听他怎么说。

“相比较同行，威猛的最大特点是可以提供一站式智能注塑服务，包括注塑机、机械手以及所有周边辅助设备，并可集成所有设备到注塑机通讯的威猛 4.0 系统，统一对设备进行控制、数据提取、数据追溯等，最大程度地满足客户对生产效率、品质等方面的要求，实现高效的定制化生产。威猛 4.0专利技术不仅可单独配合威猛注塑机使用，还可以整合到ERP 和 MES 等系统中。 此外，威猛集团专门为塑料加工行业开发了独有的 MES 系统，也就是威猛 TEMI+ 系统。”黄蒙告诉记者。

在能源危机的进一步的影响下，市场迫切需要更加节能的创新设备。黄蒙介绍说，威猛注塑机可利用 KERS 能量回收以及“按需驱动 2.0”等专利技术显著降低能耗。这款新近开发的“按需驱动 2.0”技术，通过加快时钟频率提高了系统响应速度，结合快速响应的伺服电机和强劲的定量泵提高注塑机动作的精度、速度与动态性，与常规泵系统相比，降低能耗高达 35%。

谈及威猛设备的下游应用领域，黄蒙介绍说：“在环保、双碳的大趋势下，威猛集团不断创新来满足客户企业迫切的需求。涉及领域有医疗、汽车、3C 电子、家电等。例如汽车领域里，近几年新能源发展火热，出于减重减排的考虑，汽车对轻量化的需求也更高，我们也一直在为车企客户提供适用于 AIRMOULD® 气辅工艺和CELLMOULD® 结构发泡工艺的应用技术，以及自主开发制造的设备，受到行业客户一致好评。”

在医疗领域中，威猛注塑机配置的层流洁净装置，可提供 ISO 9~7 级标准的洁净空气，创造了良好的初始生产环境。其次，威猛医疗注塑机以最低排放水平作为标准：锁模单元配有免润滑哥林柱；采用封装式的润滑系统和驱动系统；模具区域表面光滑且易于清洁；采用特殊喷涂；使用食品级润滑油；利用调平垫片加高，防止注塑机接触地面；驱动及伺服马达放大器采用闭环水冷系统；喷嘴处配有防溅保护罩，连接废气抽吸装置，避免烟尘污染。同时，在威猛医疗生产单元底部也配有排气装置，可以快速排出可能携带有污染颗粒的空气。也可选配远程控制功能，避免人体活动造成污染。

为应对医用产品加工过程中，原材料或制品与空气中的氧气接触而可能出现的氧化挑战，威猛可以为加工区域提供氮气或氩气等惰性气体密封，将原材料与氧气完全隔离。制品完成后数秒内即由机械手取件并送入真空储件装置或其它真空包装装置。不仅如此，威猛 EcoPower 全电动注塑机采用全电动驱动系统，避免油污，进一步确保了注塑单元和锁模单元的洁净度。

此外，威猛集团还在现场展示了 LSR 材料的加工应用，配置了高精度进料装置，确保每一模制品的稳定性。

富强鑫：寻求新的增长点，发力高速机和全电机

近三年受疫情及环保意识提升的影响，医疗、包装、新能源汽车发展迅猛。富强鑫集团副董事长王俊杰认为，循环经济、能源效率、数字化受到普遍关注，将推动注塑行业的技术发展。

对此，富强鑫在 Chinaplas 2023 展会上展出了 3 台全电 / 电动机、3 台双色机、4 台高速机、2 台 IML、3 台自动化、2 台医疗机、2 台包装机。

王俊杰重点介绍了以下机型：
1) 高速、精密和高性价比的新机种 SA-h/p 系列高速成型系统，特别针对于医疗及食品包装产业的广泛应用。SA290h 展出 1 出 32 穴 PET 采血管，自动化取出，成型周期约 8 秒。

2) 特 别 版 SA-380h 薄 壁 包 装 高 速 双 色 机， 在 高 速 注塑机上增加多组分天侧注塑系统，可以实现双色注塑产品12+12 双色酸奶杯盖和勺子的“盖勺一体注塑成型”，成型周期 6 秒。搭配全自动化贴标及盖勺组装，可大幅提升产能，降低设备及厂房投入成本。

3)FB-230R 展出硅胶 +PC 双物料注塑技术，现场展示硅胶 +PC 笔筒名片座，将传统的套啤工艺需两道分开注塑工艺成型，缩减到在一台注塑机成型出来。

4) 全电机系列 CT-450e 展出食品容器模内贴标高速生产，1 出 12 穴酸奶杯，周期 5 秒。

5) 全电双色机 CT-280R 展出医疗产品双色精密成型，1 出 16 穴细胞冻存管，搭配自动取件及激光刻码，周期 12 秒。

6) 各个机种皆搭载富强鑫自主开发的 iMF4.0 智能制造工厂系统。IMF4.0 推出行动商务版：轻量化版本，一机在手掌握工厂状况 / 成型参数，降低系统导入门槛，使客户先习惯科学管理方法，分阶段推行、成功率更高。
总体而言，富强鑫本次展出主题就是以 “全电 / 射出全电＋多组分成型＋高速成型＋自动化后制程整合＋ iMF4.0 智能工厂系统”凸显高效节能环保的理念。

王俊杰也提到，富强鑫以生产特种注塑机为主，尤其以双色机为优势产品（进口替代）。近年新能源汽车高速发展，对双色机需求增加，促进了公司业绩增长。汽车零部件行业销售占 60%~70%。2022 年受到新能源汽车高速发展的带动，富强鑫集团的业绩仍然逆势增长 7%，达到 RMB 10.4 亿，但是业绩过度集中在汽车零部件行业，存在一定风险。因此，未来富强鑫将以新的产品线（高速机、全电机）＋新的团队开发新的市场（医疗、包装业、高循环民用品），以寻求新的增长点，分散市场风险。而对包装及医疗耗材产品来说，市场更关注的是设备效率及稳定量产的能力，为此，电动化的趋势十分明显，不论是整机全电动还是射出全电动，相比于普通油压机，生产稳定性均有显著提升，而且符合低碳环保要求。

越升：引爆现场的可降解 PLA 模压发泡技术

走在今年Chinaplas硕大的展馆里，江苏越升科技股份有限公司展台上的slogan十分抓人眼球——“PLA发泡，下一个风口”。那么，这家敢于向PLA发泡市场发起挑战的企业，到底拥有多强大的技术实力呢？荣格工业传媒记者带着好奇心，采访到了江苏越升科技股份有限公司董事长陈志强先生。

陈志强首先向记者介绍了此次展会上，越升展示的一项最激动人心的技术——全生物基PLA（聚乳酸）降解材料的模压发泡技术。PLA材料具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力学性能和易加工性，和传统的EPS、EPP、EPE相比，碳足迹减少75%以上，在可持续发展道路上拥有诸多优势。由于PLA原料成本较之通用聚烯烃材料更高，从经济效益来说，采用材料发泡技术是低成本使用PLA的有效路径。

“不过，要让生物基可降解材料满足模压发泡的加工要求，需要解决的工艺难点繁多，包括材料的可发泡性、可模压性，以及温度的适应性。我们也是经历了上百次的实验才取得了今天的成果，”陈志强介绍说，“得益于越升在超临界CO2发泡技术的多年潜心研发，EPLA珠粒（聚乳酸发泡珠粒）产品可以采用现有蒸汽模压成型技术，用于EPLA制品的成型，而无需对现有设备和生产过程进行过多改动。”据悉，该项技术目前已经可以成功制备出密度20-200g/L的EPLA，广泛用于保温、包装、家具、玩具以及汽车零件等领域。

除了高分子材料领域，越升将目光延伸至上游原材料的化工装备领域，尤其是尚未国产化或者国产化程度并不高的高端设备制造。例如，近来发展迅猛的POE材料加工装备。

在这个领域，如何配置大型POE脱挥造粒系统极为关键。陈志强介绍，在POE脱挥和挤压造粒工段，越升已完成高效脱挥试验，并探索出了“可控分步脱挥工艺”技术，助力国内POE材料实现量产。“目前，在POE生产所用的挤压、脱挥和造粒技术方面，我们自主建设了POE小规模的试验装置、中试装置，以及1.5万吨的规模化量产装置。” 陈志强说道。

展示的一台SAT135挤出机和配套的水下切粒机亦亮点十足，配置驱动功率达到1300kw，可用于PP等聚烯烃造粒，年产能达5万吨。据了解，越升在大型挤压造粒成套装置能力已经达到20万吨/年。除此之外，越升还展示了其在PET回收方面极具竞争优势的PET瓶片造粒、纺丝和发泡技术，以及双驱熔体泵、冷锻芯轴等最新产品。

那么，到底是敏锐的市场嗅觉成就了越升，还是背后另有原因？“以全生物基PLA降解材料的模压发泡技术为例，我们更愿意从限制了可降解材料在市场大规模应用的原因出发，探索背后可以改善的技术工艺。创新一直是越升的基因，我们所有的创始人都是有很强的技术专业背景。当然，公司在研发上的投入也是巨大的，我们的实验室就有两套发泡实验机组，两套共混实验机组和两套脱挥试验机组。”陈志强的解释，让人更确信，这是一家相信“技术理想国”的高新技术企业。
明天的越升，值得期待。

震雄：新能源汽车不可能永远是风口，基建市场有机会

就在Chinaplas 2023展会开展前一天，震雄集团迎来了65周年庆典。震雄创立65年以来，持续洞察行业发展市场需求，从产品、服务、商业模式上不断推陈出新，致力于向各类客户提供优质、先进注塑成型解决方案。

在Chinaplas 2023展会上，震雄500平方米的特装展位巧妙融合震雄橙色标志性品牌色和65周年元素，并根据展品解决方案有机分割空间，给观众带来汽车配件、医疗用品、光学与透镜和日用品等多个主题区沉浸式先进注塑成型体验。

面对荣格的采访，震雄集团执行董事钟效良表示，“近两年受益于新能源汽车行业的强劲增长，不少品牌注塑机企业都拿到了新能源汽车的订单，然而今年三个月已经过去，新能源汽车是不是风口已经很难说。随着特斯拉宣布新一轮降价，新能源汽车行业必将迎来新一轮洗牌，这种内卷也会传递到注塑机企业。”

前两年，有关导光条、车灯、内饰灯的注塑技术一下子火了，注塑机企业一下子涌过去了。震雄已经在注塑市场积累了65年，见惯了市场的起起落落，钟效良深深明白一个道理：一个行业不可能永远在风口上，更大的可能是市场扩张几年，然后再收缩几年。新能源汽车如此，塑机行业也是如此，因此震雄会进行长远的规划，即便目前的市场不是那么景气，也依旧在投资新机型的开发、扩大震雄创新技术中心以及招聘各种人才。这样有一天市场起来了，注塑机企业的技术马上可以供应到这个市场上。

钟效良认为，接下来基建行业可能是一个不错的市场，以美国为例，美国的基础设施早在半个世纪前就已经基本成型，如今陈旧的基础设施已经很难满足其国内需求，届时可能会启动美国基建。另外，土耳其地震后的各项灾后重建任务也在有条不紊地进行，这对中国这样的“基建狂魔”来说，是有足够能力去承接的重大项目。

此外，在一般人眼中毫不起眼的日用品行业，也可能会在某一天突然迎来大量的机会。“我们在关注高端应用的同时，还要围绕消费品做功课，毕竟很高端的东西只占少量的比例，根据目前中国塑机行业的数据，每年有大量的注塑机是进入到消费品行业的。”钟效良分享道。

震雄Chinaplas 2023展会亮点机型一览：
◆SPARK AE全电机
震雄SPARK AE系列全电注塑机，是震雄面向医疗、汽车配件、精密电子、高端玩具等行业领域的高端系列化产品。凭借在精密、稳定、高速、适用、节能、环保等方面的优越表现，被誉为全电注塑机集大成者。

◆SPARK EH电动机
SPARK EH系列为震雄打造的全新一代性能旗舰电动注塑机。液压与电力混合、软件与硬件联动、速度与精度并重，三大融合齐发力，保持机器稳定运行的同时，有效保证注塑产品质量及满足特殊制品的精度要求。

◆MK6 max豪华版注塑机
MK6 max延续了MK6系列高稳定性、高良品率、高生产率的客户口碑，是兼具工业美学的外观设计，性能强劲的电脑、应有尽有的配置、大有可为的规格和轻松无忧的体验等特点为一体的豪华旗舰注塑机。

◆MK6 PRO专业版注塑机
MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理念。是震雄65年注塑技术集大成者，是震雄对客户100%满意度极致追求的标杆旗舰注塑机。

◆TP-SMART二板式注塑机
震雄TP SMART是行业技术领先且被客户广泛认可的大型二板式注塑机，具有多项国际专利创新技术，无可比拟的优良性价比，是真正满足客户需求的高节能、高精度、高可靠性的二板大型注塑解决方案。

◆DM III多物料注塑机
震雄全新第三代DM系列多物料注塑机，为震雄为多物料机细分市场打造的最新系列化产品。不论是射胶、锁模或电控部件，专为提升稳定性、精确度而精心设计，并且拥有高度兼容性，是注塑厂家的多物料注塑专家。

来源：荣格-《国际塑料商情》

原创声明：
本站所有原创内容未经允许，禁止任何网站、微信公众号等平台等机构转载、摘抄，否则荣格工业传媒保留追责权利。任何此前未经允许，已经转载本站原创文章的平台，请立即删除相关文章。