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2022年对于威猛来说意义非凡。在这一年里,公司进行了资源重整,旗下子品牌威猛巴顿菲尔注塑机被整合至母品牌威猛中,并统一使用威猛品牌及LOGO对外进行宣传和推广。
2023年的Chinaplas展会上,焕然一新的威猛集团会带来哪些新变化呢?荣格工业传媒记者来到11F41展台,并有幸采访到威猛集团高级技术支持工程师黄蒙先生,听听他怎么说。
“相比较同行,威猛的最大特点是可以提供一站式智能注塑服务,包括注塑机、机械手以及所有周边辅助设备,并可集成所有设备到注塑机通讯的威猛4.0系统,统一对设备进行控制、数据提取、数据追溯等,最大程度地满足客户对生产效率、品质等方面的要求,实现高效的定制化生产。威猛4.0专利技术不仅可单独配合威猛注塑机使用,还可以整合到ERP和MES等系统中。 此外,威猛集团专门为塑料加工行业开发了独有的MES系统,也就是威猛TEMI+系统。”黄蒙告诉记者。
在能源危机的进一步的影响下,市场迫切需要更加节能的创新设备。黄蒙介绍说,威猛注塑机可利用KERS能量回收以及“按需驱动 2.0”等专利技术显著降低能耗。这款新近开发的“按需驱动2.0”技术,通过加快时钟频率提高了系统响应速度,结合快速响应的伺服电机和强劲的定量泵提高注塑机动作的精度、速度与动态性,与常规泵系统相比,降低能耗高达35%。
谈及威猛设备的下游应用领域,黄蒙介绍说:“在环保、双碳的大趋势下,威猛集团不断创新来满足客户企业迫切的需求。涉及领域有医疗、汽车、3C电子、家电等。例如汽车领域里,近几年新能源发展火热,出于减重减排的考虑,汽车对轻量化的需求也更高,我们也一直在为车企客户提供适用于AIRMOULD®气辅工艺和CELLMOULD®结构发泡工艺的应用技术,以及自主开发制造的设备,受到行业客户一致好评。”
在医疗领域中,威猛注塑机配置的层流洁净装置,可提供ISO 9~7级标准的洁净空气,创造了良好的初始生产环境。其次,威猛医疗注塑机以最低排放水平作为标准:锁模单元配有免润滑哥林柱;采用封装式的润滑系统和驱动系统;模具区域表面光滑且易于清洁;采用特殊喷涂;使用食品级润滑油;利用调平垫片加高,防止注塑机接触地面;驱动及伺服马达放大器采用闭环水冷系统;喷嘴处配有防溅保护罩,连接废气抽吸装置,避免烟尘污染。同时,在威猛医疗生产单元底部也配有排气装置,可以快速排出可能携带有污染颗粒的空气。也可选配远程控制功能,避免人体活动造成污染。
为应对医用产品加工过程中,原材料或制品与空气中的氧气接触而可能出现的氧化挑战,威猛可以为加工区域提供氮气或氩气等惰性气体密封,将原材料与氧气完全隔离。制品完成后数秒内即由机械手取件并送入真空储件装置或其它真空包装装置。不仅如此,威猛EcoPower全电动注塑机采用全电动驱动系统,避免油污,进一步确保了注塑单元和锁模单元的洁净度。
此外,威猛集团还在现场展示了LSR材料的加工应用,配置了高精度进料装置,确保每一模制品的稳定性。