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【CHINAPLAS 2023】巴斯夫展示与客户的共创项目,加速塑料行业迈向可持续发展的未来

来源:BASF 发布时间:2023-04-28 1076
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料改性塑料其他自动化设备
共创项目包括零碳技术概念馆、概念枕、电动车充电枪、电缆和电池包壳体

在 Chinaplas 2023 国际橡塑展期间,巴斯夫将展示其改进塑料生产方式和材料开发解决方案的成果,这些解决方案不仅可以提高能源效率,延长产品使用期,还能为电动汽车和可再生能源的基础设施提供更可持续的产品。巴斯夫亚太区特性材料部高级副总裁鲍磊伟(Andy Postlethwaite)表示:“ 我们正与客户一起,加速推动塑料产品走向更可持续的未来。这些共创成果证明了,自产品开发的早期阶段开始合作,包括从设计到材料选择、模拟和原型制作,有助于加快产品面市的速度。” 在 Chinaplas 2023 国际橡塑展期间展示的共创项目包括: 


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• 零碳技术概念馆——与朗诗控股及朗绿科技共同开发的概念馆:概念馆中展示的保温解决方案可提高能源效率,从而降低能源费用,并减少碳足迹。所展示的保温材料还具有防火安全和符合环境健康与安全(EHS)要求的特点。例如,采用Elastospray®聚氨酯(PU)喷涂泡沫的内墙和地面提供了卓越的热稳定性,并能节省空间,实现灵活的墙体设计。该概念馆还配备了风能和太阳能应用的可再生能源解决方案。这包括聚氨酯解决方案Elastocoat®、Elastan®和Elastolit®,它们可以减少碳排放,能够无限期使用而不耗费的自然资源,因此更具可持续性。外部地板则铺设了巴斯夫Elastopave®系统。这是一款高性能聚氨酯结合回收的橡胶颗粒,是一种 持久、灵活和环保的解决方案。

 

• 与巴斯巴和上上电缆联合开发电动汽车充电枪和电缆:电动汽车充电枪和电缆是为使用液体冷却系统的超级充电桩而设计,可以管理充电系统的温度,防止它们过热。液体冷却系统通常被认为是超级充电桩电缆和充电枪冷却系统的最佳选择,因为它具有卓越的散热能力和较低的能源消耗。在与巴斯巴及上上电缆的共同合作创新项目中,充电枪的外壳和充电电缆的冷却管是采用Ultramid®聚酰胺制成。对于直接与液体冷却剂接触的充电电缆冷却管, Ultramid 因其出色的柔韧性和耐化学性而做为首选材料。对于充电枪外壳,Ultramid 具备出色的韧性和优异的外观效果。充电枪内的冷却模块是由具有高耐热性、尺寸稳定性和耐化学性的 Ultramid Advanced N 制成。而电缆护套是由 Elastollan 热塑性聚氨酯(TPU)制成,该材料解决方案具有优异的柔韧性和长期耐久性。


面对像北方冬季出现的极端寒冷天气,巴斯夫的材料解决方案能应对吗?对此,巴斯夫特性材料中国区工业应用业务管理总监庄巍博士介绍,一般情况下,液冷液会有有机硅油和乙二醇两种选择,从化学稳定上来说,有机硅油更稳定。“我们觉得有机硅油做高压充电枪液冷液的话会更稳定,针对有机硅油我们有推出巴斯夫新开发的长链尼龙材料和我们一款叫HPM的TPU材料,这两种材料都可以作为液冷管材料,这两个材料也在我们的终端客户那边得到了认证,这两款材料都兼具柔韧性和耐低温性。”庄巍博士说道,“另一方面,作为包覆材料的话,我们也推出阻燃TPU,保证它在极端天气我们说零下30度情况下,我们的材料能够始终保持柔韧性,不会发生变硬、开裂现象。”


 • 与国轩高科合作开发的基于喷涂转移模压(STM)工艺的全塑聚氨酯复合电池包壳体:通过使用聚氨酯玻纤复合材料技术,显着降低了电池包壳体的密度和重量。该部件还通过了气密性测试和浸没测试。该材料具有优异的强度和韧性,为电池盖提供良好的保护。 STM 解决方案还通过了 UL94 V-0 和 GB38031-2020 行业阻燃测试,被证明是电动汽车的优选材料。此外,与传统的聚氨酯复合材料成型工艺相比,该解决方案不需要预成型。因此,STM聚氨酯复合电池组壳体的生产过程更加高效。对于本地零部件制造商来说,这也是一种具有成本效益的解决方案,因为新的大规模生产项目的设备和模具投资相对较低。


 • 与广东金海纳实业有限公司共同开发的概念枕:这款概念枕头展示了如何更可持续地制造家具产品。该款枕头是由 Freeflex 热塑性聚氨酯(TPU)3D 网 格制成,而枕套则是用 Freeflex 纤维制成。Freeflex 因其主要的化学成分可Page 3 被回收利用,因此是一种更可持续的材料,可供对环保目标有着不懈追求的客户使用。此款枕头不仅可清洗,透气良好,其柔软的触感、良好的支撑力和出色的缓冲性也提供了卓越的舒适度。不仅如此,Freeflex 还能抑制细菌生长,并能经受臭氧消毒,提供可靠的卫生保障。

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