西门子：赋能中国工业企业发展的数字化未来

2023年2月16日，“西门子中国数字化工业集团2023媒体交流会”在北京西门子生产机械工艺与应用技术中心（TAC）圆满举办。西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨先生携西门子数字化工业集团各事业部总经理分享了西门子数字化工业集团业务亮点。

把握中国数字化转型规模化落地的高速发展期

会议伊始，西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨先生以“把握中国数字化转型规模化落地的高速发展期”为主题，回顾了西门子在数字化转型这个话题上走过的三个阶段。

西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理，王海滨

第一个阶段是在2013年，工业4.0概念首先在德国汉诺威展览会上被提出，引起中国业界各行各业的热烈响应，大家有很多的讨论、交流，逐渐地理清这个概念。第二个阶段，即工业4.0如何落地。西门子的答案是数字化企业，从产品研发到产品制造，再到产品的交付的背后，均实现数据驱动。

“在第二个阶段我们做了一些标志性的灯塔项目。”王海滨表示，“现在我们应该进入第三个阶段。越来越多的企业，尤其是中小企业也开始琢磨数字化转型如何落地，如何在投资有限的情况下，实践数字化转型。对这个问题，西门子给出的答案是西门子Xcelerator。”

西门子Xcelerator包含三大组成部分。第一，来自西门子与合作伙伴的优选数字化解决方案，具有互操作性、灵活性、开放性和SaaS等特点；第二，开放的生态系统，融合跨领域的技术、知识和经验，赋能用户灵活选择其个性化解决方案；第三，利用持续迭代的线上平台，支持各方伙伴之间的互动与协作。

目前，西门子 Xcelerator已于去年11月正式落地中国，其生态也正在不断发展中。借助这一平台，赋能中国工业企业，使其数字化转型之路更容易、更快速、更利于规模化落地。

为构建这一生态，加速数字化转型的规模化落地，让更多企业加入到数字化转型的行列中来，西门子已经做了很多方面的尝试。例如，基于“精益数字化工厂框架”，面向中小企业的业务运营特点，西门子与机械工业信息研究院合作建立了“中小企业数字化转型星火平台”，以支持企业从业务和数字化融合的角度明晰企业现状、分析瓶颈、找准方向。西门子“西游平台”，则是西门子为触达更多企业而推出的多触点、一站式数字化服务平台，能够满足中国企业学习、交易和服务等多重需求。目前，这一平台已经成功上线1周年，用户访问量近64万，覆盖汽车、化工、电子、制药等多个行业。

去年11月，西门子推出全新授权服务合作伙伴ASP（Approved Service Partner）体系，目前已有近百家合作伙伴参与其中。基于ASP服务网络，西门子可以确保客户，尤其是遍布在工业园区和产业集群的中小企业客户获得更加及时、专业且高效的优质服务，助其数字化转型。近年来，西门子还持续与广东中山、四川成都、浙江台州等地政府合作建立创新与赋能中心，整合资源，服务地方产业集群。我们可以想象，以上这些富有价值的实践，在不久的未来，都将成为西门子Xcelerator平台中的生态组成部分。

王海滨进一步介绍说：“西门子Xcelerator在中国落地，我们的思路不仅是把总部在西门子Xcelerator上呈现的产品同样呈现在中国市场。除此之外，我们特别选取了本地研发的特色应用及解决方案上线西门子Xcelerator，比如一键调试软件功能包OneBC，该产品能够驱动自动化工程师，快速实现几百台驱动设备的现场调试。”

此外，目前已上线西门子Xcelerator的产品和解决方案还有，赋能工业领域从业人员高效实现技术能力提升的学习平台1847，以及西门子SIMICAS®智维宝，这款产品面向广大机械设备制造商，在他们把机械设备销售给最终用户后，为他们提供一款以数字化为支撑的服务平台。

“当然，西门子Xcelerator不是一天就能够完成的，我们今天有一个雏形。未来，我们要不断在上面丰富数字化转型所需要的解决方案，丰富数字化转型需要的产品和服务的提供者组成的生态系统，以及不断持续迭代我们的线上平台。”王海滨说。

解决中国工业企业数字化转型的重点和难点

接下来，王海滨先生与西门子数字化工业集团各事业部总经理回答了来自记者们的提问。

Q：2022年是数字化创新加速的一年，在这样的背景下，西门子数字化工业集团有哪些值得分享的成就？2023年将在哪些方面有所创新或者提升？

王海滨：首先，在宏观层面，无论是工业电气化、自动化，还是数字化业务，背后的第一个驱动力，仍然是智能制造。制造业企业要进一步打造自己的核心竞争力，真正实现“多快好省”，提高竞争力和经营业绩，这背后需要电气化、自动化、数字化的技术。

第二，“双碳”目标提出之后，可持续发展、减碳带动了“能源转型”等相关话题，我们预见到中国的燃煤电厂的发电量会逐年下降，取而代之的是太阳能、风能等可持续能源。太阳能以及风能等行业背后有完整的产业链，从采矿到各种工艺段的加工，都需要各种各样的机器设备，这都需要电气化、自动化、数字化的技术。

第三，在数字化时代，每个人都有网购的习惯，每天都有包裹送到家里。可以想像，这背后需要巨大的物流能力，包括仓储、自动化等能力。

第四，很多人认为，若干传统行业已成为夕阳产业，其实不然，任何一个传统行业仍然有生存发展的驱动力。在“双碳”目标、可持续发展、绿色发展、提升效益需求的驱动下，传统行业也在加大投资。这是驱动我们业务快速增长的主要因素，尤其是西门子的电气化、自动化和数字化的产品解决方案和技术，能够与中国工业发展紧密契合，带来业务的高速增长。

西门子上周发布的财报显示，在2023财年Q1，数字化工业集团营收在可比基础上增长15%，达51亿欧元，其中自动化业务的贡献最为突出。就中国市场而言，数字化工业集团也实现了稳定增长，是全球业务增长的重要驱动力。

2023年，宏观发展趋势不会改变，对太阳能、风电的需求，以及电动汽车所用的电池、储能、能源转型、生活方式的改变、传统工业转型升级等相关话题仍然会持续。展望未来，西门子将基于西门子Xcelerator开放式数字商业平台，加速中国工业企业的数字化转型，帮助中国企业把握住数字化转型规模化落地的高速发展期。同时，我们也将进一步践行可持续发展承诺：开发、推广更多高效低耗产品，帮助客户实现降耗减排，加速低碳化转型。同时为光伏、光热发电、新能源汽车等绿色产业提供技术支持。

Q：去年工信部印发了《中小企业数字化转型指南》，给数字化服务商赋能中小企业转型提供了明确的实施路径。请问西门子数字化工业集团是否会为中小企业进一步推出新的轻量化解决方案及服务？

王海滨：中小企业的数字化转型任务相比龙头企业、大型企业而言，有特殊挑战或难度，中小企业往往业务体量没有那么大，投资力度也无法跟龙头大企业相比，但是它的确拥有数字化转型的需求，所以我们也会帮助他们解决这些痛点。

首先，是从技术层面解决痛点。中小企业要把数字化转型的大任务分解成若干个局部小任务，同时确保按部就班地执行一系列小任务，最后这些局部的数字化应用案例像积木一样搭在一起，实现企业级数字化转型或者工厂级数字化转型的目标。另外，也要避免推翻重做已经完成的局部小任务。

在商业模式层面，为了减少中小企业在数字化转型中的一次性投资，可以通过“即服务”模式，从原来购买设备或软件作为一个企业的资产，转变为购买服务，尤其是订阅式的服务，这样可以大大降低投资门槛。这是西门子Xcelerator的核心出发点之一。

西门子Xcelerator平台上琳琅满目的技术，不仅来自西门子，也来自合作伙伴，它们就像积木的小模块。Xcelerator能够确保这些“积木小模块”的互操作性，并在未来实现互联互通。此外，西门子将大力倡导订阅式服务的新商业模式。在这条道路上，西门子刚刚起步，工业软件从过去的销售永久许可证，转变为订阅服务，即SaaS模式，这是降低数字化转型门槛具体的措施。   

Q：西门子已经连续两年举办边缘生态大会，积极构建行业生态。请问目前西门子的边缘技术及边缘生态的发展如何？取得了怎样的成果？是否有具体的应用案例？

卫岳歌：2022年“西门子工业边缘商城”成功发布，它不仅是能购买工业边缘相关产品的网站，同样能够看到非常多生态伙伴的解决方案，因此也可以称之为生态。对工业边缘生态而言，我们会帮助到各行各业合作伙伴，比如系统集成商、软件系统集成商、数字化增值合作伙伴、OEM客户等。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼工厂自动化部总经理，卫岳歌（Joerq Westerholt）

工业边缘是一个开放的生态，西门子欢迎各行各业的合作伙伴加入其中。这个平台不仅提供解决方案，同样为开发者提供生态，不论是个人用户还是企业用户，如果有很好的想法，都可以在“西门子工业边缘商城”里面看到为开发者提供的技术信息和资料，可以加入边缘生态，贡献更多能够给企业客户使用的APP。

我们目前在“西门子工业边缘商城”已经上架了超过30多款西门子研发的APP。这些APP主要关注工业边缘所有的数据连接、数据服务，也包括能够提供企业透明运维、自主运维和智能运维的数据应用型APP。

分享一个利用工业边缘进行废气处理的案例。在废气处理的应用中，有燃料型的气体，我们燃烧废气后排放的气体需要达到环境部门的要求和标准。在这个过程中，边缘数据采集功能能够很好地收集现场生成的数据。拿到这些数据之后，我们需要进行算法的处理，来给到一个最好的优化策略控制，回馈到自动化控制系统。工业边缘设备的算力能够支持我们完成这样的构成，所以整体应用中，我们能够通过工业边缘的实际案例，为能源优化和可持续发展提供助力。

Q：能否分享一些西门子在工业云方面的进展，还有低代码服务赋能工业的案例。

戚锋：工业云未来会成为企业可视化管理的重要工具，从企业内部角度讲，西门子工业云可以在更高的层次上，帮助企业实现业务更多的协调。数字化的时代，企业从设计、研发、运维、供应链，等生产环节都会产生大量的数据，这些数据会赋能我们的业务，而工业云提供了一个非常标准的工具。

西门子数字化工业软件大中华区高级副总裁，戚锋博士

西门子工业云非常独特的优势是西门子工业硬件的优秀组合，加之把数字孪生的模型镶入了西门子工业云里面，这使客户意识到西门子工业云价值最高的应用核心。

低代码方面，在今天的数字化时代，我们的企业应用各种各样的智能设备，先进的工业软件会产生大量的数据。数字化的成功，是来自于我们能够利用这种数据，赋能企业。所以，数字化转型的核心，不单单是IT部门或是管理部门可以应用这些数据，是让企业所有的员工，像操作工、质量检验员、仓库管理员，都可以应用，数字化转型的成功是赋能企业所有的员工。低代码提供了一个快捷、灵活的场景工具，赋能了企业业务的所有人员。

低代码在技术层次上，也解决了传统企业在数字化转型过程当中，如何利用先进的系统来实现数据的存储。企业有ERP系统，有产品研发系统，这些系统在某种角度讲，满足企业今天的业务需求。但是，企业的业务持续在发展，有两个发展关键词：降本增效和创新。在这两个发展关键词的驱动之下，企业会持续的要求数据的集成，比如今天ERP跟MES系统集成。随着业务的推进，产品的工艺数据，也要跟系统持续集成。在技术的层次上，低代码为企业提供了两个最重要的完善数据系统的手段，第一，它完善了现有系统的持续的定制化，来支持我们企业发展，可以使ERP系统变得更加灵活。第二，也可以从产品的源头跟供应商分享产品数据。

此外，低代码为企业的业务人员提供了快捷、灵活、方便的工具。传统的企业实现数字化，似乎重担责任都落在IT部门身上，等待IT部门去搜寻需求，然后做出一个系统。但是等系统做出来的时候，我们的业务可能又发生了新的变化。所以，如何通过数字化软件的工具来集成现有的系统，同时持续地支持业务，这是低代码今天为企业解决的运营当中以及持续成长过程中的需求。

西门子自己就是低代码最大的用户，全球从工厂，设计，运维，中小型企业支持的平台，都在用低代码的工具。我们也是真正的通过低代码的工具赋能了自身业务的成长。

在中国工业制造当中，从飞机的制造，电池的制造，汽车的制造，到厨房调味品的制造过程，低代码都可以成为他们制造过程当中灵活、快速的，从现有的系统当中集成数据，来支持业务目标的一个核心手段。

Q：在数字化、智能化的趋势下，学科间知识交叉应用空前复杂，这会为数字化服务带来哪些影响？西门子是否有更多创新的服务模式，能够更好地满足工业服务的多样需求？

杨大汉：从两个方面来回答，首先在企业的数字化转型中，我们为中国很多旗舰性企业或者标杆性企业做了全流程的数字化转型服务，包括从设计、咨询、规划、实施，最后到运营，很多大企业对我们的服务很满意。但在这个过程当中，投资额比较大，周期也比较长，不是每个企业都有决心和资源来做的，特别是中小企业。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼客户服务部总经理，杨大汉

我们有着不同行业类型客户的多种项目经验，再结合德国的技术理论经验，把我们的数字化转型经验刨根解读，可以分成15个场景。在每个场景里都有简单的，相对可以标准化的，或者将来可以跟其他的软件做互联互通的工具，这些工具可以切实帮助中小企业做数字化转型。

目前有两个比较标准化的产品，一个产品是西门子SIMICAS®智维宝。机器设备制造商在把机器卖到全中国乃至全世界后，需要跟踪这些设备的维修维护的情况，包括如何设备在硬件不更换的情况下进行软件升级。机器设备制造商组织这样一个平台，需要花大量的研发和测试。不是每个设备制造商，都有这个能力和时间。因此，西门子基于丰富的项目经验推出了SIMICAS®智维宝，大部分的设备制造商都可以很容易的部署，部署的时间仅需要几天就可以完成。

在企业的数字化转型过程中，我们有库存管理、订单管理等各种各样的产品。但对于中小企业来说没有那么复杂，它们只需要一个即插即用的产品。因此，我们把我们的经验组合起来研发了另外一款产品，TIA博途，提供给大家可以单独购买，又可以连成系统的服务。我们希望这样的模式能够真正帮助中小企业享受到数字化转型的红利，让数字化转型触手可及。

王海滨：关于工业服务，我们自己分析总结了四个层面的服务。第一个层面是设备服务，围绕设备，比如维修设备，备件的更换等这些服务。

第二个层面是资产。是针对一个工厂的重要资产的服务，这个层面比一个单台设备的内涵和外延更大。比如一个工业用户，如何优化资产，如何提高资产的OEE（设备综合利用率），也包含备件库存的优化。

第三个层面是流程。一个企业运营的流程，有开发流程、制造流程、服务流程，这种流程的再造和优化方面，也同样需要服务。西门子SIMICAS®智维宝提供的就是这方面的服务。

第四个层面是人才。一个企业的核心竞争力，其实体现在企业中人的能力。人的创造性和段位不同，导致企业的竞争力的表现不同。对人才这个话题，我们现在提供从在校学生开始，到入职的初级工程师，进阶工程师，最后成为一个行业的专家的系列人才服务。

服务是一个很深入同时也特别让人激动的话题。我们能够主动的创新，去想，去尝试新的想法，可以不断的激发我们在服务方面的潜力，增加为客户提供服务的机会。

Q：我们接触到很多工业企业，都希望在设计之初就将绿色低碳规划到整体流程中，从西门子的角度来看如何帮助他们做到这点？驱动技术往往是各类工业设备中能耗最大的部分。在这一方面，西门子有何助力企业节能降耗方面有何最新产品或解决方案？是否已有应用案例？

李雷：工信部数据显示，2021年，工业领域的碳排放，占整个中国社会碳排放总量的约50%。这个比例在全球是比较独特的。其他国家，在交通运输业、住房楼宇等等碳排放量比较大一点。碳排放在中国的挑战更大的是在制造业的节能减排。从生产过程来看，发现大多数耗能的都是工业设备，如变频器、驱动电机等，这是减碳的重中之重。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼运动控制部总经理，李雷

西门子一直在追求能源高效率使用。比如变频器，西门子已经达到欧洲国家最高的标准，IE2变频器的标准，能源使用效率在98%以上。西门子最近推出了新的IE4电机，比上一代、符合国家要求的IE3电机，能源消耗继续减少21%。

去年一年我们销售出去客户安装的IE4电机，跟以前的IE2电机比较，每年能够节省用电4,000万度。在产品更长的生命周期中，能够节省约20万吨碳排放。这个比例会随着装机数的增加越来越高。在能源效率方面，我们也会不断推出新的产品。

另外，我们自己的变频器产品，到底还有哪些技术可以能够让它更节能？在功率半导体最新的技术碳化硅成为全世界各国都研究热门的背景下，西门子已经在去年推出第一个产品含有碳化硅技术的产品SINAMICS DCP 250kw。

这只是一个开始和尝试，以后我们的新产品，会越来越多用上这种新材料，来降低我们的能耗。

Q：流程行业的工厂往往建设工程浩大，各环节的专业的数据分散于不同的数据库，不同业务环节的数据无法统一，数据的价值无法得以充分释放。针对于此，西门子有何建议或解决方案？

马睿德：在过程行业中，我们投资是巨大的。从承包到运营的方方面面和接口非常多。在过去的年代，数据孤岛是一个普遍的存在。原因是每个专业都有特别的设计软件和体系。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼过程自动化部总经理，马睿德（Markus Lade）博士

西门子的解决方案是用一个一以贯之的数据库，来支撑从工程公司、设计院，到运营的全过程。简单的解释是，从设计院的阶段，所有的专业，都在一个统一的数据平台上做设计，比如西门子的COMOS软件，就是这样一个原生的数据设计系统。用这样一个软件做设计，各个专业，都和同一个数据库交互，完全避免了数字化的孤岛。用这样的一体化软件设计出来的数字化工厂，我们就叫原生数字化工厂，因为它基因里就是一个完整的数字化模式。

第二个问题，如何解决建立这样一个工厂，从设计院开始，它不具备这样的一体化设计软件对的问题？去年，西门子（中国）成立了全球的在地工厂数字化服务中心，利用我们的数字化服务，可以把已经运行了十年、二十年工厂的所有的遗留数据，整合成数字化工厂数据。在地工厂的数字化方面，我们跟去年相比，大幅度降低了数据处理的成本，加快了我们的速度。

在建好了这样一个数字孪生之后，一个更重要的问题是怎么发挥这些数据的价值。事实上，在运营阶段，并不是所有企业在转型过程中都能充分利用这些数据，利用数字孪生来增强竞争力。我们有一个新的口号，“让数据为每个工业人服务”，在今年过程自动化部成立新的软件部门，能够把从设计来的数据，推送到每个用户的手机和iPad上。这个产品，叫西门子COMOS Mobile Worker。我们的模拟分析软件则可以把我们所有的工艺数据，在计算机上做模拟生产，来提升工厂运行的效率。最后西门子还有一个前瞻性的AI技术，即SiePA，这个APP有一个有预见性的运行维护的人工智能功能，可以使我们的工厂稳态的运行。

总体来说，我们做这样两件事，第一件事是构建数字化的孪生，做数字孪生的工厂。第二个，让这些数据为我们生产效率的提升和工厂的稳态运行，发挥更大的价值。