新能源电池盖板结构智造方案，华工激光承包了

据华泰证券发布的2021年行业研究报告显示，2021年全球动力电池装机量为292.13GWh，新能源车渗透率持续提升，预计2025年全球动力电池需求量为 1164GWh，国内 406GWh。

动力电池是新能源汽车的关键组成部分，需求持续攀升。动力电池盖板的制造工艺复杂度远高于壳体，其制造工艺对锂电池的安全性、密闭性、能源使用效率等都具有直接影响。

动力电池顶盖 

按照电池封装技术路线的不同，动力电池盖板主要有圆柱、方形、软包三种形状，华工激光核心子公司苏州华工自动化技术有限公司（以下简称“华工自动化”）在圆形单极柱/双极柱、方形铆压、方形极简电池盖板结构上都有成熟的线体及解决方案，并形成批量订单在客户界面量产运行。

华工自动化圆形双极柱/单极柱盖板

全自动组装检测生产线

高效自动化

华工自动化圆形双极柱/单极柱盖板全自动组装检测生产线均是我国首条集组装检测一体的全自动高速生产线，设计UPH 2100pcs/h，相较传统盖板行业人工生产线，效率极大提升。

稳定一致性

顶盖主要由顶盖板、正负极柱、密封圈、防爆装置、上下塑胶、防护膜等部分组成，顶盖上零部件的组装效果、铆压参数以及铆后平面度、焊接质量以及密封圈压缩量是决定顶盖质量的关键。

华工自动化圆形双极柱/单极柱盖板全自动组装检测生产线搭载自主研发铆压机，使得产品一致性高，效果更稳定。

交付有保障

2022年度，华工自动化与某圆形盖板核心客户建立战略合作，5个月内完成大批量集中交付，用专业的技术水平与高效优质的服务满足市场需求。

加工样品

华工自动化方形铆压顶盖

全自动组装检测生产线

华工自动化攻克方形铆压、铆钉焊接的工艺难题，铆压单机产能达1550pcs/h，整线产能达1300pcs/h，已完成大量订单交付及验收。

华工自动化方形极简顶盖

全自动组装检测生产线

华工自动化攻克了防爆片焊接、极柱焊接、氦检工艺等核心技术，单机产能行业领先，多套装备及产线获行业认可并量产。

聚焦新能源动力电池细分领域，华工激光全面布局产品矩阵，以自动化、智能化打造多项行业领先、专精特新产品，以高效的交付支持、专业的技术保障，助力新能源动力电池企业打造智能工厂，实现数智化转型。