森拉天时推出全新刀具

作为一种新开发的定制解决方案，森拉天时公司生产的用于重型货车（HGV）防冻塞/水塞钻孔的组合工具在生产汽缸体和汽缸盖上的孔时极大地降低了成本并提高了性能。之所以能取得这样的效果，是因为该刀具在一次操作中就能完成粗加工、倒角和铰孔/精加工——即使是带有EN-GJV450蠕墨的灰铸铁。

该刀具的森拉天时R84精镗可转位刀片具有全新的铰削几何形状，专门为卓越的孔加工而设计。新的正面几何形状产生了极低的切削力，并包括一个新的断屑器，改善了切屑控制。所有这些都允许更高的进给速度，同时产生更好的表面质量。此外，与前代产品相比，新的刀片提供了更长的刀具寿命。

与使用两把刀具（一把用于粗加工和倒角，一把用于精加工）的传统加工方法相比，森拉天时解决方案将换刀次数减少到了一次，周期时间至少缩短了20%。正如森拉天时公司的应用经理Alfred Briegel所强调的："我们新的水塞钻孔工具的节约潜力是巨大的。缩短的周期时间为一个有12个孔的部件节省了大约25秒。"

他还指出，每个零件的成本更低。刀具成本也下降了约20%，因为只需要一个刀架。单刀策略还意味着，现在不必再精确调整不同刀具之间的关系。

此外，他还强调了四刃可转位刀片的优势，"许多用户还将受益于从单一来源获得整个加工过程的刀具，"Briegel反映，"另外，用于倒角的独立切削刀片已经被集成。以前使用的粗加工刀片可以用于这一目的，因为在粗加工时最多只使用其切削刃长度的45%左右。" 

即插即用，方便刀具设置

当涉及到刀具设置时，新水塞加工的即插即用系统使磨损刀具的修复比以前的双刀方式要容易得多。虽然用户仍需卸下切削刀片并清洗基体，但高度精确的刀片座和同样精确的可转位刀片意味着不需要重新设置。用户只需旋转四边形刀片并将其拧回原位，重新计算长度尺寸并打印标签或将最新的刀具尺寸下载到（可选）集成芯片上。

森拉天时的新型HGV水塞加工工具的直径范围为25至65mm。刀柄是根据客户的长度和直径要求设计和制造的特殊刀具。用于粗加工和精镗的可转位刀片是标准库存产品。