通快推出新一代TruPrint 1000，批量生产义齿

近日，全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团（TRUMPF）在Formnext展会上推出新一代TruPrint 1000。通快为新一代的TruPrint 1000配备了增材批量生产功能。通快产品经理Mirko De Boni先生说：“得益于智能自动化，新一代机器的速度比上一代快两倍，非常适合批量生产，例如应用在牙科行业或医疗技术领域。”

TruPrint 1000适用于多种应用

多基板促成了批量生产

多基板模块能够更好地利用TruPrint 1000进行批量生产。成形舱支持最多叠加四块基板，机器会在上面一个接一个地打印零件。“TruPrint 1000支持24小时生产，无需人工操作。因此可以节省大量时间，从而节省成本。”De Boni先生说。

如牙科行业可以使用TruPrint生产1000个牙科修复体，即牙冠、牙桥等，也可以使用钴铬合金或钛合金生产铸造模型。该系统同样适用于医疗技术制造商或其他行业的原型制造。

TruPrint 1000

可更换缸原理提高了加工速度

通过配件更换包，用户可以快速、轻松地更换TruPrint 1000的成型杠、供粉缸和溢流槽。滤芯位于机器的侧面，用户可以快速更换它们。"De Boni说：“这意味着更换材料，如从钴铬到钛，只需15到20分钟就能完成。刷子和手套都集成在机器中。不用打开门，用户就可以进行打印零件的拆包和清理。“ 这是一个很大的优势。因为即使粉末尘扬，也不会污染到操作人员。”产品经理说。

保护气循环系统得以优化促进了高生产率和高质量

通快改进了生产过程中保护气体循环。“由于有了主次双重气体循环，即使在几次打印任务之后，工作区仍然保持清洁，保护玻璃也不会被污染。在加工工具钢时也是如此，即使工具钢容易产生大量烟尘，”De Boni说。如果保护玻璃确实变脏了，机器操作员可以通过几个简单的步骤将其取出并清理它。先进的气流也确保了稳定的生产过程，因为预定的激光总是能照射到粉床上。由于清洁的工作环境，用户可以打印更高的层厚。这增加了系统的生产力，并提高了增材制造部件的质量。

TruPrint 1000适用于多种应用

TruPrint 1000还支持用双激光同时打印

TruPrint 1000工作效率高、运行稳定。该系统可选配双激光版本，两台激光器能同时打印整个幅面。De Boni先生说：“双激光实现了机器生产率的进一步提高。TruPrint 1000应用扩束镜来实现激光器光斑直径的自动调整，应用光斑直径可为55或80微米。更宽的光斑可以提高生产率，而55微米的光斑可以在特殊粉末需要更高的能量密度时使用。