增材制造厂商如何帮助用户规避风险？来自印度市场的启示

增材制造是一种颠覆性的技术，对于下游应用端用户而言在购买设备时需要谨慎。在印度，制造商们倾向于高度保守和规避风险，增材制造设备可能是一个特别难卖的产品。Ankit Sahu是印度Objectify Technologies公司的实际拥有者和管理者。他表示，每个组织都对增材制造有自己的理解方式。对我们来说，最重要的是要了解客户及其挑战。

2013年，Sahu和他的哥哥创办了这家公司，如今可能是印度最大的增材制造服务中心。公司以激光粉末床熔融、立体光刻和选择性激光烧结的形式提供金属和聚合物增材制造服务。公司服务过的行业包括航空航天和石油天然气（部分原因是该公司与中东客户关系密切）。Objectify公司大约30%的收入来自出口，其余的来自国内业务。

“尽管印度的制造商比以往任何时候都更喜欢增材制造技术，但对技术及其好处的认识仍然是我们面临的挑战，”Sahu说，“一些用户对增材制造仍然信心不足。印度的制造商承担风险的能力普遍较低，决策速度也慢。”

但在另一方面，像增材制造这样的颠覆性技术确实需要容忍风险的存在。为了克服保守的商业惯例，Objectify Technologies将每一项新工作都视为赢得客户信心并使其值得冒险的机会。该公司的大部分运营方式都是为了克服对客户对增材制造的犹豫，而这些策略可能适用于全球其他增材制造厂商。

这种用于离心泵的3D打印叶轮取代了熔模铸造。该零件的增材制造开发大约需要两周半的时间，少于铸件6到8周的交付时间

提供新零件的共同开发

为了消除怀疑并确保成功实施，Objectify Technologies在帮助客户开发增材制造部件方面发挥了积极作用，包括从零件的初始设计到打印和后处理，再到最终通过鉴定并为客户提供支持的所有内容。

例如上图所示的离心泵叶轮，Objectify发现打印不锈钢316L的默认参数会导致构建时间过长，同时还会增加打印质量问题的风险。这时候，公司就必须为该材料开发新的工艺参数，通过Simufact进行热模拟，以确定独特的封闭叶轮几何结构中可能存在的热变形区域。

因此，Objectify能够在短短几周内制定出增材制造战略并交付印刷零件，相比之下，客户之前经历的熔模铸造交付周期长达两个月。

花时间开发这样的应用程序有助于确保成功，这是说服怀疑增材制造价值的人的关键。一小部分客户将在该流程开发后进行内部生产，但在大约95%的情况下Objectify继续生产其开发的零件。Sahu说，增材制造的最大优势是每年可以批量生产50到500个零件。

使用Objectify的EOS M400-4激光粉末床熔融3D打印机，将叶轮打印在带有支撑结构的角度上

为部件提供数字库存

Objectify正在为客户（尤其是石油和天然气行业）建立一个数字化的服务部件库，使他们能够快速获取替换件而不必投资建立额外的库存体系。增材制造使得可以根据需要复制已经报废的零件，但也可以改进原始设计。

Sahu说：“客户最初要求的是一一对应的零件，但随着Objectify工程师展示了在重量节省、组装和其他效率方面的潜在优势，旧零件通常会比传统零件得到设计改进。

多年来，Objectify为印度空间研究组织提供的歧管设计，将应用于未来可能制造的任何歧管

用“喜欢”的部分来思考

一种组件的成功可以成为其他类似组件的基础。在最近的一个案例中，Objectify为印度空间研究组织（ISRO）制作了一个液压歧管。最初的部件重约21公斤，通过钻通道和机加工一块实心铝制成。该公司重新设计了组件并再次采用铝合金，最后通过激光粉末床熔融加工完成。

重新设计将歧管的重量减少了约30%，降至14.9公斤，从而使航天器上的有效载荷得以增加，其中包括12个部件。载有这些部件的航天器于今年8月发射，但开发这些部件所花的3年时间将为今后的组件开发提供关键数据信息。Sahu说：“现在我们正在寻找其他行业的歧管需求，比如用于石油和天然气的致动器歧管。该公司感兴趣的其他零件组包括火箭喷射器、支架和热交换器。”

该歧管的设计演变包括重量显著减轻，从该歧管获得的关于轻量化、性能效率和工艺优化的经验将推广到其他类似部件

尽可能分享成功

与大多数制造商一样，Objectify生产的产品中有很多无法公开展示。但像歧管这样的例子尤为重要，因为它们说明了增材制造可以做什么。该公司致力于宣传这样的成功，以帮助提高当地客户对增材制造的重视程度。

Sahu谈到，“虽然增材制造的零件成本可能仍然高于传统制造的零件，但可以让购买者看到这种投资的好处。我相信增材制造创造的价值高于技术成本。对于我们的客户来说，这仍然是一段旅程，但也非常令人兴奋。”