赛峰（SAFRAN）用ARTIS GEMCMS避免碰撞损失

公司
赛峰（Safran）起落架系统公司是飞机起落架和刹车系统的全球领导者和赛峰（Safran）集团旗下的公司之一。赛峰产品被多家飞机制造商选用，搭载于近30家重点航空公司的机队，该公司在产品全生命周期领域拥有丰富的经验，范围从产品设计和生产到产品维护及维修。航空航天行业需要满足严格的安全性和可靠性要求，因此，需要严格的质量保证程序，通常工作流程复杂且耗时。一项生产任务的完成常常需要数十小时的时间。

问题
研究发现：部分生产阶段的生产结果有赖于机床操作员的经验，例如粗加工和精加工的生产阶段。为了补偿刀具磨损、漂移或任何其它意外情况，机床操作员需要手动调整加工工艺。有时，微小的失误也会导致长时间的、意外的停机损失。

优点
•    避免碰撞导致长时间停机
•    降低维修成本约达80%
•    易于安装
•    日志数据（CSV文件）

解决方案
GEMCMS是一款十分有效的碰撞监测系统，激活启动只需不到1毫秒的时间，远远快于任何数控程序响应过载的速度。选用专用应变传感器，GEMCMS可有效检测机床结构的异常受力，在机床结构弹性变形区内触发停机信号，将碰撞损失降低到最低。GEMCMS采用专用传感器，不仅可检测碰撞，还能检测低速碰撞，工件设置期间通常速度较慢，低速碰撞可产生挤压力。因此，碰撞检测是保持机床精度和可靠性的有效方法。
GEMCMS可在单独模式下使用，另外，马波斯产品灵活性优异，GEMCMS可连接GENIOR模块型检测系统，用应变信号监控加工过程。

这套小巧紧凑的系统中含电子模块、传感器和软件包，提供配置、可视化和数据管理功能。轻松连接新机床和使用中的机床和系统。

结果
加工期间的干扰因素多种多样，包括运动轴与其它部件的碰撞，例如夹具、工作台或工件，而碰撞会导致长时间的停机以及高昂的维修成本。因此，最大限度地降低碰撞造成的损失至关重要。

而这就需要在后台持续监测碰撞的发生，而且，监测系统的响应时间也十分关键。GEMCMS可帮助使用者显著降低碰撞损失，节省多达500,000美元。赛峰（Safran）起落架公司就是通过使用碰撞监测技术，在2019年创下了其公司成立以来降低成本的历史记录。