GE Additive发布Series 3系列粘合剂喷射设备

近日，美国通用电气集团（GE）旗下的工业3D打印部门GE Additive，发布了最新的Series 3系列粘合剂喷射设备。基于alpha和beta技术的Series 3系列，可以粘合剂喷射沉积重量25公斤、壁厚小于500µm的零件。GE Additive的创新领导者Josh Mook表示，将这些设备连接到自动化生产线上，可以在工业规模上制造像铸件这样的金属零件。

Mook解释道：“我们仍然专注于在技术解决方案准备就绪后将其推向市场，并可以帮助我们的客户展示投资回报和成本。我们的粘合剂喷射生产线和Series 3系列就是这样，这些设备足够可靠和安全，能够满足制造商当前和未来的需求。”

GE Additive Series 2系列Beta和Series 3系列的3D打印机并排

通用电气在3D打印行业

在过去十年中，通用电气逐渐在3D打印领域站稳了脚跟，先后收购了Arcam、Concept Laser和Morris Technologies公司。收购后，通用电气除了继续销售前两家公司的设备外，还利用它们的以往经验和技术，在通用电气增材制造和通用航空航天两大部门中持续创新。

在实践中，公司的工程师致力于确定发动机中的哪些部件可以从增材制造中获益，最终制造出像3D打印燃料喷嘴等尖端零件。从通用电气集团旗下的3D打印设备可以看到，这家跨国公司已经生产了14万多个这样的组件，据说比标准高出15%的燃油效率。

现在，GE的GE90、GE9X和Catalyst发动机采用了3D打印的部件，从传感器支架到更具结构性的飞行关键部件，如行星齿轮箱部件。在其他地方，通用电气自2016年以来一直寻求开发自己的粘合剂喷射3D打印技术，并与康明斯、西屋公司和山特维克等公司开展合作。该公司还声称，这项正在进行的工作使其能够以“安全扩展所需的成本和质量”来识别、设计和生产某些应用，并满足工业、系列制造的需求。

GE Additive在美国俄亥俄州辛辛那提的工厂

GE Additive粘合剂喷射产品线负责人Brian Birkmeyer表示：我们寻找的客户能够从大批量生产环境中提供真实、真实的见解。GE Additive利用客户的这些见解补充在扩大增材制造生产方面的实践知识和经验。结果是由增材制造用户为增材制造用户开发现代化、模块化的工业化增材制造系统，以成本更低、规模更大和更安全的方式提供高质量部件。

将Series 3系列推向市场

基于H1 Alpha和H2 Beta研发的经验教训，GE Additive的Series 3系列旨在实现可靠、可重复的零件生产，质量超过同等铸造产品的质量。该系列的核心是一种水基粘合剂，设备工作时将逐层地沉积在粉末床上。然后，材料的水分蒸发，留下绿色的部分。

在这个过程中，新设备通过一个类似Arcam的系统供给粉末，然后将材料移动到一个电动螺旋推进器上再层层填充。Series 3系列的内部传送系统补充了这一加速的重做工作流程，在该系统上可以装载构建盒，在其中打印零件并自动移动到后处理中，以实现充分利用。

康明斯公司通过GE Additive粘合剂喷射生产的一组零件

除了Series 3系列之外，GE Additive还推出了粘结剂喷射线的辅助设备，包括粉末和液体处理站以及除粉系统。这些附件可以通过一系列管道连接，并通过氮气将材料从一个腔室输送到另一个腔。这不仅使每个系统的气体保持惰性，而且允许快速、安全地回收粉末。

事实上，Series 3系列最初是为了满足通用电气内部铸件生产需求而开发的设备，但该公司的合作研发也为汽车等苛刻应用领域提供了机会。因此，该系列设备有望被行业广泛采用，正式交付将从2023年开始。

技术规格和定价

以下是GE Additive的Series 3系列3D打印机的技术规格。有兴趣购买该设备的公司可以直接向GE Additive索取报价，发货将于2023年下半年开始。

技术粘合剂喷射设备参数

粘合剂 水基粘合剂（可根据应用定制）

构建体积 500mm×500mm×500mm

特征精度 小于500µm

打印重量 大于25kg

监控 独立实时监控系统

软件 GE Additive Amp