提高洁净室的生产效率：克劳斯玛菲将在K 2022上演示用全电动PX 200-1400注塑机生产胰岛素笔笔帽

在生产医疗用的敏感产品时，确保生产环境的洁净和产品的质量至关重要。不过，如今生产效率和成本效益也日益受到重视。今年在杜塞尔多夫举办的K 2022（15号展厅，C15/C24-D24展位）展会上，克劳斯玛菲将用洁净室设计的全电动PX 200-1400注塑机现场演示制造胰岛素笔笔帽，以此证明两个要求都能满足。胰岛素笔的笔帽必须在洁净室环境中以最大精度和极短成型周期制造，同时必须确保消耗最少的资源，如能源和原材料等。

克劳斯玛菲新机事业部的执行副总裁崔小军表示：“我们医疗行业的客户面临着激烈的市场竞争，必须努力提高生产效率并降低每个部件的生产成本。”克劳斯玛菲医疗设计的全电动PX系列注塑机兼具高制造精度，优异的产品质量，最高的生产效率和成本效益，因此是该行业客户的理想解决方案。由于采用模块化设计并集成液压装置，解决方案可根据客户的要求定制。

医疗洁净室设计注塑机

在K 2022展会上，克劳斯玛菲将展示合模力高达2000千牛顿且采用高光泽油漆罩面的PX 200-1400注塑机。该型注塑机的表面易于清洁，能最大程度确保生产环境洁净。操作人员可使用经认证的润滑油和润滑剂在闭合回路中自动集中润滑曲杆接头，从而最大程度降低维护成本，同时保持生产环境洁净。该注塑机还能帮助客户实现洁净室和符合GMP要求的生产。

成型周期短，产品成本低

配备各种高性能设备的全电动PX系列注塑机成型周期短。其塑化装置驱动器拥有更大的驱动功率，因此有助于提高注射速度。更快的注射速度可以加快塑化以提高产量，同时还能确保快速准确地填充96个模腔。特殊设计的高性能螺杆专门针对高产量应用，能够产生高质量的熔体并缩短成型周期。

由于电动喷射驱动器的性能大幅提升，该型注塑机能以最快速度实现清洁脱模。所有模腔在多次注塑后仍能保持原状。 PX 200-1400注塑机的成型周期为6秒，每次注塑可产生96个聚丙烯笔帽，每次注塑量为105克。

注塑机的APCplus功能可进一步降低生产成本。智能化的APCplus功能可有效补偿注塑过程中成品质量受到的外部影响，同时允许人为干预。此外，APCplus功能使用预定义的工艺窗口重新调整参数——否则需要手动调整，确保注塑机稳定生产高质量部件，并最大程度减少废料的产生。这有助于减少材料消耗并降低每个部件的成本。APCplus功能还能无缝记录材料的质量，从而帮助操作人员及早发现材料质量的明显波动。

提高能效

由于能源价格不断飙升，注塑厂在生产过程中越来越重视节能。克劳斯玛菲全电动PX 200-1400注塑机配备的多种设备能有效降低能耗。除了液压伺服装置和制动能量回收系统，该注塑机还在注射装置上安装了效果明确的Eco-Pac绝热带。绝热带可让温度分布更加稳定，提高工艺稳定性，并将加热时间缩短30%。

使用合作伙伴Jurke Engineering提供的Orca模具冷却系统还可以节省更多能源。该系统可完全集成到MC6机器控制系统。与传统的分水器不同，Orca系统使用超声波测量流速和水量。由于从模具外部探测，系统不会与介质接触。因此，Orca分配块不会出现横截面变窄，压力损失也更少。这有助于提高能效，降低成型周期，并提高单位时间的产量。

为克劳斯玛菲参展提供支持的其他合作伙伴包括Männer（提供模具）、Max Petek（提供层流箱）)、ExxonMobil（提供聚丙烯材料）、Gammaflux（提供热流道控制器）和Getecha（提供磨床）。

PX 200-1400注塑机助力K 2022循环经济演示

PX 200-1400注塑机是克劳斯玛菲在K 2022展会上循环经济演示环节的一部分。克劳斯玛菲会首先使用该注塑机制造胰岛素笔笔帽，然后将笔帽粉碎，将其作为使用ZE 28 BluePower双螺杆挤出机升级再造的原料。升级再造时会加入粘结剂和液体染料等各种添加剂，并将其混合均匀。产生的混合物将送到另一台合模力达13000千牛顿的新型powerMolding 1300-11900注塑机。该注塑机将把混合物注塑成型为回收材料成分达100%的汽车前端载架。整个物料循环过程还将采用多套全新的数字解决方案，以最大程度降低能耗并减少二氧化碳足迹。