【K展热点】德国阿博格在医疗行业有何新技术？

即使您去不了德国K展，也可以在这里了解K展最火爆的展品。

本期我们来介绍在ARBURG ( 阿博格 ) “13A13” 展位上，一款医疗采血管如何更数字化和智能化的生产？

一台230吨的混合动力 ALLROUNDER 630 H注塑机为核心的交钥匙系统，通过 GESTICA 控制系统和 OPC UA 与模具、热流道控制器、材料烘干器和自动化系统通信。同时将Hack公司的 "Moldlife Sense”计算机系统集成到 32 腔模具中，可以监控整个生产周期。

全新接口：设备与模具间的衔接

“Moldlife Sense”计算机系统可以监控和监管整个生产周期。ARBURG ( 阿博格 ) 与其合作伙伴 Hack 共同打造了这一模具和设备之间的全新通信解决方案。通过传感器系统可以在模具开合期间准确匹配并在”MoldLife Sense“中图形显示出现变化的位置。

"Moldlife Sense”计算机系统可以监控和监管整个模具生命周期。

两台摄像头能够拍摄模具打开和产品顶出的相片和视频。此外，系统还集成了导柱的四个行程传感器和四个爆震传感器。可以捕捉到滑块和顶针的细小偏差、提前识别进程变化并妥善地避免模具受损。数据通过一个 OPC UA 接口直接转发至设备的控制系统。控制系统显示相关的故障以及性能相关的保养间隔。此外，Hack 的仪表盘可以直接在 GESTICA 控制系统中显示并通过网络在内置的浏览器中使用。

强大的Gestica控制系统，可集成各模具和辅机

除了模具之外，热流道控制器（Mold Masters）、PET专用材料烘干机（Eisbär）和自动化系统（Waldorf）也同样通过 OPC-UA与中央 Gestica 控制系统连接。可以监控热流道和干燥机的温度、能源消耗以及材料中的剩余湿度，并直接通过 Gestica 控制系统启停、在循环时间图表中显示机械手系统的各个进程步骤。热流道控制器通过 Euromap (EM) 82.2 通信，自动化系统通与新的的 EM 79 接口通信。

为了防止形成飞边和充填不足，采用控制功能“aXw 压力领航”用于仿生优化压力调节。“aXw 塑化助手”可以实现快速设置，目前也可用于多组份注塑，并且可以自动计算塑化的满负荷状态以及停留时间。所有这些功能提供了工艺可靠性，并确保了作业的舒适性和快捷性。

在线质量保证

该注塑机还配置了离子化整流罩，实现了注射区的空气颗粒含量极低。设备大约每 7.5 秒的循环时间可加工 32 只采血管，注射重量为 227 克，从而可以达到每小时将近 109 千克或 15,000 只采血管以上的产量。注塑件通过一台 Waldorf 公司制造的侧入式机械手取出并放置在一个双层台面上。封装的自动化系统配有四个相邻 90 度偏角的摄像头，从而可以全方位检查采血管是否笔直。此外，须检验的部件将被置于另一个滑台抽屉内并手动取出。

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