滨松光电与ILT开展合作，加速超短脉冲激光技术研发

近期，光电巨头日本滨松集团与弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）宣布合作，共同在德国成立应用实验室，用于超短脉冲（USP）激光的先进激光材料加工的研发。

同时，双方合作开发了一种工业加工用途的空间光调制器（SLM）头。据悉，这种SLM头可以使用定制的动态光束整形，结合高激光平均输出功率，应用于一系列广泛的领域与场景。来自滨松的新型SLM头的平均输出功率可达150W。这种SLM头已经针对高平均功率进行了优化，目前正在向市场推出。

其实，在德国建立这个实验室之前，双方就该技术进行了前期准备工作。6月24日，日本滨松光子宣布将以2.05亿欧元的价格战略收购微结构特种光纤供应商NKT光电公司，该公司拥有 "独特的光子晶体光纤生产技术，可用于USP激光放大和光纤传输"。在监管部门批准之前，该交易预计于2023年3月底前完成。

随着精密和微型化加工的精度提升，激光也被按超快时间划分开来——纳秒激光、皮秒激光、飞秒激光，并集成对应的表面处理和精密加工技术，应用于医疗生物、航空航天、消费电子、照明显示、能源环境、精密机械等行业。

超短脉冲（USP）激光，是指超快激光器输出激光的脉冲宽度在皮秒级别、或小于皮秒级别的脉冲激光。超短脉冲激光增加高脉冲的能量极大地改变光物反应，一般情况下，脉宽越窄，加工精度越高。超短脉冲激光已成为各领域极端制造的最佳手段,亦是激光行业未来发展的主流方向。

超短脉冲激光对于精密制造的优势

超短脉冲加工能量极快地注入很小的作用区域，瞬间高能量密度沉积使电子吸收和运动方式发生变化，避免了激光线性吸收、能量转移和扩散等影响，从根本上改变了激光与物质相互作用机制。

同普遍化的激光加工一样，属于无接触式加工，使用超短脉冲激光在微加工中特有优势，包括增强的尺寸精度和更严格的公差，减少损害并去除后续处理步骤；激光器利用薄磁盘或光纤架构，使大功率输出，脉冲持续时间达到飞秒的范围。

此外，超短脉冲激光还具有后续工艺少，可控性好、易于集成，加工效率高，对于提高产品质量、劳动生产率、自动化程度、减少材料消耗、提升环保质量等起到愈来愈重要的作用。