增材制造：全球供应链中缺失的一环

自从COVID-19大流行开始时，医疗机构发现自己的PPE、鼻拭子和其他医疗行业一次性工具的库存已经耗尽。不过，由于增材制造高度压缩了从设计到生产的时间，各种规模的公司和DIY爱好者在疫情暴发后的几周内就可以对医疗用品进行3D打印。

美国俄亥俄州授予ROE牙科实验室一份3D打印100万个鼻拭子的合同。在30天内，ROE每天需要打印15000个鼻拭子。没有其他制造技术能像它那样适应性强或灵活。不可否认的是，COVID-19为增材制造提供了一个大展拳脚的机会。

由于过去两年大流行经常扰乱全球供应链，一些制造商发现3D打印是制造工业部件的可行选择。增材制造使公司能够在需要时生产零件，以低成本快速设计和重新设计它们，并在世界任何地方本地打印设计的零件。

Xerox Elem Additive Solutions副总裁Tali Rosman表示：“供应链弹性的关键是能够在与用户需要时、按需并接近消费点时获得零件。过去两年发生的所有事情，都证明了供应链的弹性和敏捷性关系到国家安全。”

Rosman建议未参与增材制造的公司考虑以某种方式采用该技术，以在未来供应链中断的情况下保持产品流通。许多业内人士认为，未来增材制造将成为更强大、更安全的供应链中的关键环节。他们还认为，增材制造在COVID-19大流行期间知名度的提高将进一步促使该技术的快速发展。

但这里有一个“摩擦”。增材制造生产商面临着与其他工业供应商相同的采购挑战。其中包括制造设备所需的组件短缺、高得离谱的物流成本以及令人沮丧的长交货期。“这是增材制造在市场上证明其价值的最佳时机，”3D打印机制造商JuggerBot3D总裁Zac DiVencenzo说，“但3D打印机OEM厂商遇到了和其他OEM相同的问题。”

要知道增材制造是否真的成为供应链中连接零件需求和即时满足需求的环节，还需要一段时间。但从目前来看，要确定增材制造是否真的成为供应链中连接零件需求和即时满足需求的环节，还需要一段时间观察。

在《国际工业激光商情》2022年6月刊会客室栏目，一家位于荷兰鹿特丹的企业，在疫情暴发的初期通过在线激光切割服务，为当地医院及时供应了医护人员所需的防护面罩，从而纾困了当时防疫物资紧缺的困境。

需要指出的是，无论是3D打印还是在线激光切割服务，都是以一种全新的方式加入到当前的制造业体系中。在供应链持续紧张的背景下，多国都在寻求找到一种替代传统制造模式的替代方案，在这一方面，3D打印和激光无疑成为理想的解决方案。

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