加快生产速度

Vitronic公司的产品能够让机械设备“看见”东西，因此人们也将其称为“机械设备的眼睛”。该公司的客户来自汽车制造、医疗保健、物流、交通运输和光伏产业，也有一些客户来自人体扫描技术领域——艺术家们常常利用人体扫描技术建立模型。Vitronic公司研发生产的系统可以读取车牌类标志，包裹和行李上的条码，检查输液袋是否有泄露或者焊接车架的焊缝质量是否合格。Darius Adamski是该公司威斯巴登工厂的负责人，他对公司近年来更加现代化的生产设备感到非常自豪。

开启全新的篇章

图像处理专家Vitronic公司2019年购买了1台Alzmetall GS 800五轴铣削加工中心，在那之前，Vitronic公司的铣削加工都是在三轴铣削机床中完成的。“由于三轴铣削中心的夹具太重，因此无法实现快速装夹，在单件生产过程中，毛坯装夹后的调整、校准也非常耗时。”

立式回转夹具配用了6个带有锥形锁紧销的Vero-S NSE3 138快换零点模块。利用这一基础系统可以快速锁定诸如Rota-S plus 2.0的手动三爪卡盘。

Adamski说。Vitronic公司希望有更大的生产灵活性，更好的设备操控性能和更短的设备调整时间。2018年，Adamski和他的同事在AMB展会上发现了一种五轴铣削加工中心。这台设备的两大特点对他们来讲显得尤为重要：自动化装卸系统减轻了设备操作者的体力劳动，整台设备的安全性能有了很大的提升。“尤其是样件试制时，操作人员常常因为要快速完成试制任务而忘记某些事情，例如在更换夹具后忘记拧紧固定螺栓。这带来了很大的安全隐患——这也是我们想要自动夹紧的原因——以便操作人员把自己的注意力集中在尽可能小的范围内，完成更加重要的工作和任务。”Adamski强调说道。

多种多样的组合性能

最终决定购买这台五轴铣削加工中心还是因为其夹具的零点系统设计。在展会期间，Vitronic公司的人员仔细地观察了这台设备的夹具系统。“给我们留下深刻印象的是雄克公司多种多样的夹具方案选项。其他参展商展出的可选夹具产品数量较少。有了雄克，我们就不必在模块化夹具系统方面做任何妥协了。我们可以在基本虎钳的基础之上配置出多种不同钳口宽度的夹具系统。”Adamski回忆说道。模块化的Vero夹具系统可以配置出1000多种不同的夹具，几乎可以不受限制的自由组合，并能在现代化的五轴铣削加工中心里实现快速准确的零件装夹，大大缩短了设备调整时间。就是从今天的角度来看，Adamski也认为选择雄克公司的模块化夹具系统是一个正确的决策：“因为有了雄克公司标准化的模块化夹具系统，我们轻松的完成了调整设置。”

液压刀柄Tendo Slim 4ax可以加工出高精度的零件。

Vitronic公司五轴铣削加工中心加工的是铝合金材料零件。五轴加工中心配用的是钳口宽度为160mm和300mm的KSC 125定心虎钳，不同规格型号的卡盘和钳口宽度160mm的Rota-S plus 2.0型手动卡盘。上述各种夹具都安装在有6个Vero-S NSE3 138夹紧模块的Vero-S NSE3 600型夹具系统之上。这是一种适用于万能铣削加工的、性能强大的气动夹具零点系统。由于夹具零点系统采用的是锥形密封件，因此Adamski和他的同事们不再担心冷却润滑液、灰尘或者碎屑会进入到夹具结合面。在夹具的锁紧松开之后，在弹簧力的作用下滑块会自动封闭螺栓孔口。

更短的设备调试时间，更高的设备安全性

在使用了雄克公司研发生产的模块化夹具系统之后，Vitronic公司将更换夹具时的设备调试时间缩短到了不足60秒。在五轴铣削加工中心的显示屏上，设备操作者也可以直接看到下一生产合同所需的夹具和刀具。这些3D数据都是雄克公司提供的。“这使我们的程序员工作起来更加轻松了。”Adamski说。

除了提高安全性和优化设备调整时间之外，减少工作时的联系人也是Vitronic公司考虑的一个重要问题。“我们有3台三轴铣削加工中心，有3个不同的联系人，铣刀刀柄生产商、铣刀生产商和夹具生产商。我们想在五轴铣削加工中心方面做的更好一些，所有的装夹工艺装备都来自一家供应商。”Adamski解释说。Adamski也对雄克公司的技术服务非常满意。他说：“例如，一开始我们使用直径16mm的立铣刀满负荷铣削时就出现了问题，铣削零件的表面粗糙度非常糟糕。由于刀具、刀柄、夹具都是雄克公司的产品，因此只需给雄克公司的联系人打1个电话就可以了。1天后我们就收到了新的、采用内部冷却的刀夹。一切问题都迎刃而解，这个刀夹直到今天我们还在使用。”

使用灵活的模块化夹具系统允许快速的完成设备调试，最佳的利用设备的加工空间。

神奇的Total Tooling

Vitronic公司的五轴铣削加工中心的实际情况很好的体现了雄克公司的整体工具理念Total Tooling。“从高精度的刀柄到刀头，我们的整体工具理念涵盖了切削工艺装备的方方面面。”公司的技术顾问Marco Sauer说道。自2018年的AMB展会以来他就一直负责Vitronic公司的所有工作，并对两家企业之间的密切合作给予了极高的评价。

另一方面，Vitronic公司也非常信任雄克公司，雄克公司帮助图像处理技术专家采用了液压膨胀芯轴类的夹紧技术装备。“我们曾经考虑过采用热膨胀刀柄。但当我们看到雄克公司的模块化系列产品时我们马上就决定改用液压刀柄了。因为热膨胀刀柄一旦有一点不合适就必须丢弃，而利用模块化的系列产品则完全不同了，我们可以用一个接杆来按照我们想要的方式来连接刀具。” Adamski说道。

一站式技术服务，更高的安全可靠性和更短的设备调整时间，因此，Vitronic公司对做出的正确选择非常满意。

本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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