宝理塑料研发汽车零件激光焊接新方法

全球领先的工程热塑性塑料供应商宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)正在寻找成功将聚苯硫醚(PPS)成功用于汽车零部件等激光焊接应用的方法，这应归因于材料具有更高的性能。该公司提供DURAFIDE (R) PPS，具有更高的透射率和韧性，在一系列应用中促进激光焊接的使用。

激光焊接是一种连接方法，具有众多优势，但由于PPS具有较低的激光透射率且具有相关的大批量生产问题（如狭窄的处理窗口），使得激光焊接很难实际用于PPS。宝理塑料的线性型DURAFIDE (R) PPS的特征是白色自然色，而不是竞争产品交联型PPS材料的红褐色自然色。这使其具有卓越的激光透射率（红外区域的透光性），并带来了激光焊接的可能性。

DURAFIDE (R) PPS的激光透射率提高了约6%，从而为广泛的焊接条件带来了更宽广的处理窗口。与标准等级相比，该材料的韧性也提高了约28%。特别强的韧性对于初始强度和耐用性至关重要。DURAFIDE (R) PPS还提供较强的尺寸稳定性、低翘曲性和耐化学性。

DURAFIDE (R) PPS支持将激光焊接用于生产汽车电气元件，而之前生产汽车电气元件无法使用该方法。生产的汽车零部件包括电动水泵、换挡执行机构、电动可变气门正时执行机构、电磁阀和各种传感器。宝理塑料目前正在推进一个开发项目，提供更出色的PPS激光透射率，并进一步拓宽处理窗口。