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在精密加工领域,操作员的精细手感是无可替代的。但是,为了实现可复制的高质量,磨削过程必须要用到自动化技术设备。
STUDER推出了加载系统uniLoad,彰显其通用性和快速性的设计理念。通过该系统,外圆磨床S31和S33将能够借助自动加载系统提升质量和生产效率。
采用设计先进且直观的控制设备,操作十分简单,而且不需要进行特殊的编程培训。其开发方为Wenger Automation,其中秉承了STUDER操作设计哲学。无需具备编程知识。使用该加载系统时,用户只需要了解工件的尺寸和重量即可。设置助手将提供便捷的指引,以执行在启动磨削程序前所需完成的步骤。
uniLoad采用在一个直线平台工位上配备2个平行卡爪的设计,且适合用于最大部件长度350mm 和最大部件直径100 mm的轴部件。因此,其涵盖了在上述机床上加工的大部分部件。部件供料通过一个标准化且可设置的V形传送带进行。基础模块外壳已根据机床设计进行了调整,其中标配了一个加载舱口,可确保设备安全且无故障地运行。
uniLoad 目前适用的顶宽为650和1000mm。该加载系统从左侧对接到机床,并可在存放架满负荷的条件下,进行大约1小时的自动化加工。对于外径为 34mm和夹持直径22mm的工件,可自动加载50个部件。加载系统的外观已融合到机床的美学设计中,因此可作为标准产品实现快速的需求回应和供货。除此之外,还可根据客户要求定制解决方案。其中uniLoad具有可扩展功能,从而可满足将来的应用需求。
uniLoad 详细参数
•西门子Simotion控制设备
•部件范围:轴部件
•卡爪带快速可更换式钳嘴,可改装为:
•卡爪直径 最小 Ø6 / 最大 Ø80
•最大部件重量 5kg交替运行
•最大部件重量15kg单次运行
•最大部件尺寸:
•直径100mm
•长度 10-350mm
•可设置的V形传送带和成品件传送带以及不合格件收集盒
•操作直观的15英寸触摸式操作面板