高速X射线诊断仪，帮助研究熔池动力学

近日，德国斯图加特大学(IFSW)的研究人员正在使用高速X射线视频设备，研究动态光束激光(DBL)技术在提高工业焊接应用中的小孔稳定性方面的应用。该设施将使研究人员能够在使用Civan Lasers的OPA 6 DBL进行激光焊接期间查看熔池内部，从而能够更好地了解诸如气孔、飞溅和开裂等缺陷的起源。

IFSW X射线设施的研究人员将研究动态光束激光器，以更好地了解激光束形状、形状频率和形状排序对小孔稳定性、焊接质量和微观结构的影响

研究人员表示，虽然高速摄像机和光学传感器等其他原位诊断技术可用于研究熔池，但它们只能揭示过程表面的现象。相比之下，IFSW的高速X射线诊断系统能够以高空间和时间分辨率查看过程样本中发生的流体动力学。

“在为烧蚀、钻孔、连接、切割和增材制造等工艺开发改进的基于激光的制造技术时，熔池和小孔动力学的综合诊断对于理解激光束和物质之间的相互作用至关重要，”IFSW工艺开发部门的负责人Rudolf Weber表示，“我们很高兴能够使用这种改变游戏规则的激光工具，并渴望提高对Civan Lasers动态光束整形激光器如何影响锁孔和熔池动力学控制的理解，并将其应用于行业最具挑战性的材料加工应用，例如焊接厚材料、不对称零件、异种金属和带涂层的金属。”

DBL使用相干光束组合来根据需要以高达数百兆赫的速度调制光束形状，而无需任何移动部件。除了光束形状，Civan Lasers的DBL还可以控制形状频率、形状顺序和焦深。控制这些参数的能力是优化蒸发、熔池流动、温度梯度以及用于任何激光材料加工应用的熔体凝固的有力工具。这种控制消除了孔隙、飞溅和裂纹形成，同时提高了焊接和增材制造应用中的进给速率和速度。 

Civan Lasers CEO Eyal Shekel博士说：“IFSW已经拥有由以色列创新局与博世和以色列金属研究所合作资助的项目，作为LAMP（先进材料加工激光）联盟的一部分。将我们的OPA 6激光器集成到IFSW的X射线设备中，将有助于研究人员和工业公司更好地了解激光束形状、形状频率和形状排序对焊缝几何形状和微观结构的影响，从而提高激光加工的灵活性。”