千亿抗原检测市场，自动化企业可助一臂之力

从核酸检测到抗原检测，及时快速的检测已经成为世界卫生组织倡导的应对疫情防控的重要措施。
作为核酸检测筛查的重要补充手段，可用于个人自测的抗原检测试剂盒发挥了不小作用。
抗原检测15分钟出结果，能够为流调的及时展开、防控举措的扎实落地争取了宝贵时间。

抗原试剂会是下一个新风口吗？

虽然不能完全替代核酸检测结果，抗原检测却为大批量人群早期快速筛查提供了关键的工具。其实，新冠抗原自检在海外早已是重要的检测手段，已有数十家国内相关企业在德国、美国等国家获批销售抗原检测试剂盒。

根据海关总署数据显示，2021年我国新冠抗原试剂总计出口567.32亿元，其中12月出口货值达到101.62亿元，环比增长143.98%，与当时全球疫情持续高发相关。随着全球疫情的反复，中短期内海外抗原检测需求也将依然旺盛。

随着我国开始逐步推广新冠病毒抗原检测试剂，这一市场必将迎来快速增长期。多家机构预测国内对抗原检测试剂的需求量将大幅增加。参考海外发放政策，如国内抗原自检试剂盒正式放开，预计国内新冠抗原自检试剂盒市场单月规模有望达177亿～266亿元，年市场规模将达到2124亿～3192亿元。

从市场的角度看，国家卫健委发布《新冠病毒抗原检测应用方案（试行）》，以及国家药监局加快批准新冠抗原自测产品上市，千亿级别的新冠抗原检测市场无疑成为了新的“风口”。目前，国家药监局已批准24个新冠病毒抗原检测试剂产品。

自动化企业积极支援、参与

面对近日因疫情反复产生的庞大产量需求，企业需要在短时间内迅速实现产能爬坡。抗原检测试剂所属的市场IVD市场工业化程度并未达到很高水平。以往，检测项目种类多，各类产品的需求量不稳定导致了自动化生产程度不高，所以一旦发生订货高峰，就需要招聘大量工人手工完成。

抗原检测产品产业链可以划分为上游原材料、中游产品制造生产以及下游的终端销售。这里我们重点关注的是中游的产品制造。相比较传统核酸检测试剂，抗原检测试剂的生产比核酸检测多出几个环节。通过布局新冠抗原检测试剂盒生产线实现24小时不间断生产，可快速实现生产流程全面自动化。

自动化企业可借助优异的行业经验和市场技术，为相关企业提供抗原试剂生产线解决方案。下面小编带大家看看都有哪些自动化企业参与并贡献了力量。

汇川技术提供新冠抗原检测试剂盒生产线电气解决方案，完成胶体金检测产品从装卡、装袋、装盒、装箱的快速组装，具备周期短、效率高、品质优、产品全、可远程运维等优势，快速响应客户需求。

台达打造的“智慧化诊断试剂盒全自动组装流水线”，助力医疗生产企业提速生产，高效稳定生产“新冠抗原自测试剂盒”。这一诊断试剂盒全自动组装流水线单通道综合产能大于 2000份/小时，每条线每天便可生产 4 万份抗原试剂卡！

拓斯达推出新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案，由注塑机搭配机械手和SCARA机器人实现自动化生产，具有稳定、高效、节能、省人工等特点。整个流程无需人工操作，实现了高度自动化，提高生产效率的同时，大大节省了人力成本。

可以看到，在抗原试剂的生产、包装产线中，离不开工控机、PLC、伺服系统、机器人等自动化设备。借助于这些自动化设备，抗原试剂生产企业在提高效率的同时，大大节省了人力成本，且缓解了一线员工的超负荷工作状态，能够满足当下检测试剂不断增加的需求。

医疗行业数字升级是必然趋势

各行业向智能化发展，已经是不可抵挡的必然趋势。不仅仅是上文中诊断试剂产业对自动化生产线建设的需求增大，疫情后，医疗企业自动化改造意愿更加强烈，新增资本开支中自动化比例提升。

在如今的医药生产领域，自动化的设备和信息化建设正逐步取代传统人工、半机械半自动的操作方式，效率更高，错误率更低。一些大型药机企业更是早已在智能制造方面积极布局

例如，扬子江药业旗下龙凤堂，从原药材出库、经洗润切烘生产线再到净药材存储实现了全程自动化。整个生产，全过程在线监测和全过程数据采集以及视频监控；在九芝堂的中药固体制剂智能工厂，智能设备的应用明显改变了该公司以前制药依靠人的经验，大幅提升了工作效率，产品质量也更稳定；楚天科技近年来通过充分利用互联网技术、物联网技术、自动化物流系统等技术，已实现了机器人制造新模式，用工业机器人生产医药机器人。

受疫情、政策鼓励、市场需求等多种因素的影响，医疗行业对自动化改造的需求仍将不断提升，加上企业技术改造和设备更新下，未来整个医疗大行业都将向自动化、智能化发展，工业自动化企业在其中大有可为。

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