最新全球灯塔工厂名单发布 | 中国6家工厂入选第八批全球“灯塔工厂”名单

灯塔工厂呼吁负责任的技术扩展，优先保护地球和人类

3月30日，世界经济论坛(WEF)公布第八批全球“灯塔工厂”名单， 13家新工厂加入全球灯塔网络。其中中国6家，分别是京东方科技集团（福州）、博世（长沙）、海尔（郑州）、美的（荆州）、美的（合肥）和宝洁（广州）。

图片说明：博世长沙生产线。博世长沙微信公众号、大河网（下同）

图片说明：郑州海尔热水器互联工厂车间如同一个“机器人的世界”

总部位于瑞士日内瓦的世界经济论坛是一个致力于推动公私合作的组织。全球灯塔网络是世界经济论坛与国际咨询巨头麦肯锡公司的合作项目。这个由103家世界一流制造工厂和价值链组成的社区致力于积极利用第四次工业革命的各项技术，提高运营绩效和环境可持续性。灯塔工厂项目评选自2018年开始，加上本批次入围的13家工厂，目前全球已经有103家灯塔工厂。其中37家位于中国，占比超过1/3，为世界第一，这也印证了中国制造在新时代焕发出的澎湃活力。

凭借在减少环境足迹方面的突出表现，本次强生旗下杨森制药（科克）、施耐德电气（勒沃德勒伊）和西部数据（槟城）三家灯塔工厂被评选为“可持续发展灯塔工厂”。这些全球领头羊在运营过程中积极释放第四次工业革命各项技术的潜力，不断践行可持续发展承诺并提高运营竞争力。

最新入选的这批灯塔工厂将在4月6日举行的全球灯塔网络直播会议上正式亮相，届时将邀请这些企业的首席执行官和全球制造业领袖，重点分享如何在生产网络推广数字化解决方案，推动实现“碳中和”运营，提高员工参与度。直播会议时间：北京时间4月6日20:00-21:15（欧洲中部时间4月6日14:00-15:15）。

总部位于瑞士日内瓦的世界经济论坛是一个致力于推动公私合作的组织。全球灯塔网络是世界经济论坛与国际咨询巨头麦肯锡公司的合作项目。全球灯塔工网络是由生产工厂和价值链组成的社区，其成员都是善于采用并整合第四次工业革命各项先进技术的世界领导者。这些灯塔工厂利用人工智能、3D打印和大数据分析等第四次工业革命技术，大规模提升效率和竞争力，转变商业模式以推动经济增长，增强劳动力能力，并保护环境，并推动各地区、各行业的制造商参与学习。该网络是世界经济论坛与麦肯锡公司合作开展的项目，加入网络的工厂和价值链由一个独立的专家小组评选产生。

新增的三家可持续灯塔工厂包括：

强生旗下杨森制药（科克）：杨森爱尔兰科克工厂长期支持旨在提高可持续性的地区行动倡议，目前正推动公司实现2030碳中和承诺。该工厂优化了流程，在将产能提高34%以满足业务需求的同时，将每公斤产品的碳排放量减少了56%。

施耐德电气（勒沃德勒伊）：施耐德电气勒沃德勒伊工厂安装了工业物联网传感器，并将其与数字平台互联，释放了数据的力量，将能源管理效率提高了25%，将材料浪费降低了17%，将二氧化碳排放量减少了25%。将全球用水量减少了64%。

西部数据（槟城）：西部数据这座垂直整合的智能化工厂将能耗降低了41%，用水量降低了45%，材料浪费减少了16%。该厂产能的年复合增长率达到了43%。

新增的13家灯塔工厂如下：

欧洲

强生旗下杨森制药（拉蒂娜）：杨森拉蒂娜工厂一直在积极部署第四次工业革命的技术解决方案，将产品不合格率降低了30%，将产品上市时间缩短了84%，同时将能源成本降低了10%，将物流劳动成本降低了72%。

赛诺菲 （巴黎）：为了加快实施节约计划，赛诺菲在两年前开启采购运营数字化，并积极采用分析技术。将工厂开支节省了10%，并改变了工厂的运作方式。

Teva梯瓦制药（阿姆斯特丹）：全球采购部为梯瓦制药雄心勃勃的毛利率改善计划立下汗马功劳，全球采购部在一年半时间内采用了多项第四次工业革命技术，将劳动力工作效率提高了30%，

亚洲

京东方科技集团（福州）：为了用一流的产品质量赢得市场份额，京东方福州在完全自动化的生产系统中广泛采用了人工智能和高级分析技术，将新产品产量提升期缩短了43%，将单位成本降低了34%，并将产量提升了30%。

博世（长沙）：面临20%的劳动力成本增长、市场价格连年下探超10%以及客户订单频繁波动等市场不利因素，完成了对新能源汽车客户100%的渗透，并且帮助工厂实现碳中和。

海尔（郑州）：为了应对快速增长的热水器市场需求，也为了满足对高端产品和服务的日益增长的要求，在2020-2021年将订单响应速度提高了25%，生产效率提高了31%，产品质量提高了26%。

强生消费品（泰国）有限公司（曼谷）：为了提升灵敏度、提高盈利水平和节省成本，将价值链的营业收入增加了47%，库存水平降低了25%，端到端供应链周期缩短了43%，生产效率提升了42%，并将碳足迹优化了20%。

LG电子（昌原）：为了将产品组合的复杂性降低70%从而将生产效率提高了17%，将现场质量提高了70%，同时将库存和能耗水平分别降低了30%。

美的（荆州）：鉴于消费者期望的变化以及产品的日趋复杂，从而将劳动力生产率提高了52%，生产周期缩短了25%，单位产品的公用资源消耗降低了20%。

美的（合肥）：为了满足国内高端市场的需求和海外市场扩张的需要，最终将订货交付时间缩短了56%，客户报告的缺陷率降低了36%，劳动生产率提高了45%。

宝洁（广州）：为了满足上升了45%的电子商务需求，将库存和物流成本分别降低了30%和15%，三年内的准时交付率达到了99.9%。

施耐德电气（海得拉巴）：客户需求的不断变化、业务增长达54%，将现场故障率降低了48%，订货交付时间缩短了67%，同时将生产效率提高了9%。

联合利华（达帕达）：为了加快创新步伐、更快响应消费者需求、在日益严峻的市场环境中提升成本竞争力和落实可持续发展目标，将产品开发周期缩短了50%，制造成本降低了39%，能源消耗减少了31%。

世界经济论坛（WEF）公布全球灯塔网络新增 13 家成员。其中，基于卡奥斯COSMOPlat工业互联网技术和大规模定制模式的应用，郑州海尔热水器互联工厂成功入选，成为全球首座热水器行业端到端灯塔工厂。

在全球制造业加速转型的关键期，卡奥斯COSMOPlat作为中国“灯塔工厂”领路人，已赋能海尔打造 4 座端到端灯塔工厂，助力其成为国内拥有灯塔工厂最多的企业之一。同时，基于“灯塔经验”规模化复制和可持续发展探索，卡奥斯COSMOPlat也向全球制造业变革交出了一份“中国答卷”。

全球首座！打造热水器行业“端到端”标杆

灯塔工厂作为工业4. 0 技术应用的最佳实践工厂，代表全球智能制造的风向标。世界经济论坛与麦肯锡在对全球灯塔工厂研究中发现，一部分灯塔工厂已成功打通端到端价值链，实现了从供应商到客户的全流程创新。

对于新入选的郑州海尔热水器互联工厂，世界经济论坛这样评价：“面对蓬勃发展的热水器市场和日益增长的高端产品和服务需求，郑州海尔热水器互联工厂作为一家新建工厂，利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立密切联系， 2020 年至 2021 年订单响应提前期加快25%，提高生产效率31%，提高产品质量26%”。

基于大规模定制模式的创新应用，卡奥斯COSMOPlat通过数字化供应商管理平台，对接供应商产能、库存等数据，快速调整供应商配额，实现从供应商到工厂端到端数据透明及数字化协同调度。在此基础上，该互联工厂不仅达成高精度、零缺陷的端到端智能制造，更实现商业模式、产品研发模式、质量管理模式和消费者服务等全方位变革，让产业链的链接形式随着消费者需求灵活变化。

5G先锋驱动，成就工业4. 0 最佳实践

面对热水器行业的激烈竞争和用户对产品质量、体验的要求提升，卡奥斯COSMOPlat从工业4. 0 技术与先进制造技术融合应用角度，赋能郑州海尔热水器互联工厂布局5G、仿真、大数据等，实现关键设备的百分之百互联。其中，在5G应用方面，卡奥斯COSMOPlat根据工厂实际需求，在信息化互联、精益生产、质量检测、智慧物流等 7 大维度开展5G应用创新。结合人工智能、大数据、云计算、AR等关键技术，目前已部署完成5G+机器视觉检测、5G+AI智慧天眼等 12 项场景应用，实现5G对智慧工厂的全流程赋能。

同时，为高质量、高精度布局5G基础设施，卡奥斯COSMOPlat在厂区展开5G+MEC边缘云计算中心建设，利用5G网络高可靠低时延的优势，满足应用算法上云、集中化部署、数据不出厂、安全可靠等需求，为具体5G应用场景的落地提供保障。

从“领先者”到“领路人”，灯塔经验再升级

随着数字化赋能进程的加快，卡奥斯COSMOPlat“灯塔经验”不断沉淀。自 2018 年助力海尔中央空调互联工厂入选全球首批灯塔工厂以来，卡奥斯COSMOPlat成为中国“灯塔工厂”领路人，实现“灯塔经验”的规模化复制和再升级。

截至目前，卡奥斯COSMOPlat不仅赋能海尔打造 4 座端到端灯塔工厂，实现冰、洗、空、热 4 大产业全覆盖，更跨行业复制“灯塔经验”，助力青岛啤酒打造啤酒饮料行业首个灯塔工厂，为全球智能制造发展提供有益借鉴。

值得注意的是，依托灯塔工厂的引领力和影响力，卡奥斯COSMOPlat赋能合肥海尔冰箱、合肥海尔洗衣机等 4 家互联工厂高分通过WEF智能制造成熟度指数（SIRI）评估，并作为国内、行业唯一代表入选WEF智能工业指数认证白皮书，树立了工业4. 0 实践典范。

面对“灯塔未来”，世界经济论坛、未来先进制造和价值链重塑负责人弗朗西斯科·贝蒂评价：“我们需要灯塔继续为全球制造业界指明前进的道路，塑造一个为人类、社会和环境服务的负责任的制造业未来。”而卡奥斯COSMOPlat也将以中国“灯塔工厂”领路人为使命，以“灯塔经验”催生可持续性效益，助推全球制造业加速转型、高质量发展。