大小批量，随意切换

倒角技术专家Kempf公司开发的创新性Beck-Burr Cutter&Path去毛刺系统不仅可应用在电动汽车钢带的大批量生产过程中，而且也可用于特殊的不粘烤盘生产中。

Back-Burr Cutter & Path倒角去毛刺系统每周可以完成多达16000条钢带的倒角去毛刺（左图）；倒角后的螺纹孔绝无毛刺（右图）。

要让大批量生产过程适应小批量生产的工艺是一项非常艰巨的任务。当市场上所有的刀具解决方案都无法胜任这一艰巨任务时，就该轮到去毛刺技术专家Kempf公司出场了。Kempf公司的用户服务人员Max Staab就收到了来自德国卡尔施泰因市ISAB技术公司这样的请求。这家涂层技术专业制造商的主要客户是来自汽车制造、机械工程、医疗器械、农业机械和厨房电器领域的生产商。

ISAB技术公司遇到的第一个难题是为电动汽车生产中所使用的（每周16000条）钢带倒角去毛刺。这些钢带的背面有规定尺寸的、全部机械加工的和不允许返修的倒角，而且这些倒角的尺寸与钢带上的孔大小不一致。Kempf公司的竞争对手不是因为倒角尺寸太大就是因为无法保证可靠性而淘汰出局。最后，只有Kempf公司的Back-Burr Cutter & Path倒角去毛刺系统顺利通过了测试。

第一个挑战：大批量生产

Back-Burr Cutter & Path倒角去毛刺系统有螺旋形、耐高温的球形铣刀和专门针对倒角去毛刺而开发的数控程序两大部分组成，可以按照规定的尺寸完成孔、螺纹孔和高复杂性轮廓的倒角去毛刺，有着很长的使用寿命。

这种倒角去毛刺系统最适合在要求经济高效的、自动化的而且不允许人工返修的切削加工中使用。与传统倒角去毛刺工具相比较，这种系统是一种更加高效的去毛刺工艺技术：沿着被加工零件的轮廓/边缘以平行的运动方式去除毛刺。这样，在去除不同直径的孔口毛刺时就不必根据孔径选择去毛刺刀具了。

用Back-Burr Cutter & Path倒角去毛刺系统清除烤盘上的毛刺。

在理想情况下，一支球头立铣刀可以完成直径最小0.9mm的孔口倒角。在专门编写的倒角NC数据程序控制下，球头立铣刀能够以很高的精度完成零件轮廓的倒角，也能可靠地、毫无残留地完成通孔背面的孔口去毛刺、倒角。

NC数据控制的一个新颖而又独特的卖点是在倒角去毛刺过程中球头铣刀的接触点转移到被加工零件上，这有效防止了刀具的过度磨损，延长了刀具的使用寿命。目前，球头铣刀的使用寿命确保可以完成大约300000个零件的倒角去毛刺。

第二个挑战：小批量生产

在大批量生产加工中取得了令人信服的结果后，Kempf公司又用这一系统在小批量生产过程中的优异表现再次证明了自己。ISAB公司的两位领导人Andreas Bergmann和Dominik Gaurilavas利用他们掌握的专业技术知识开发了自主研发的品牌烤盘：一种带有特殊的、高品质不粘涂层的厨房烤箱和烤炉专用烤盘。

为方便用户使用，这种品牌名为Hellplate的烤盘上铣削了放置被烧烤食物的“坑”：譬如一个凹陷处放一支鸡腿。

来自Kempf公司的Max Staab（左）和ISAB技术公司的两位领导人Dominik Gaurilavas和Andreas Bergmann在引进的大批量倒角去毛刺设备前的合影留念。

Kempf公司的竞争对手在烤盘的倒角去毛刺中折戟：无法按照规定的倒角尺寸均匀的清除所有边缘的毛刺。Kempf公司的Back-Burr Cutter & Path倒角去毛刺系统则能实现高质量的倒角去毛刺。这一系统的第一次试切就取得了成功。尽管铣刀在每块烤盘加工中的铣削距离长达11.8m，但该系统仍然具有出色的使用寿命和长时间的去毛刺效果，也能可靠地实现后续的烤盘涂层目标，最终形成不会存留任何油渣的完美表面。

本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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