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目前市场上主要的消费电子类产品分为智能手机、平板电脑、笔记本、台式机、电视和相机等,其中,智能手机的市场规模占据了整个消费电子行业的半壁江山。
消费电子类产品对产品质量要求严格,目前行业普遍采用2D检测和人工检测,检测速度慢,效率低且检测费用较高。3D激光轮廓传感器由于其高精度、高速度、高稳定性和高集成性等优势,可以最大限度地提高生产效率,降低成本并提高产量。
以智能手机为例,根据其生产流程,激光轮廓传感器主要应用于零部件检测、装配检测和出厂检测三大环节。
零部件检测主要是检测零部件尺寸是否合格,外观有无瑕疵等。手机主要零部件有中框、主板、小板、摄像头、电池、转接排线、TP/LCD组件等。激光轮廓传感器可对零部件进行质量检测,减少不良率,如检测手机中框的孔径、长高、宽度等是否符合要求,检测电池的平整度,避免存在高低不平等缺陷。
电池平整度检测
装配检测主要是检测手机的装配精度是否符合要求。激光轮廓传感器可用于检测胶路是否存在溢胶、偏胶、漏胶等异常。检测手机上的 SIM 卡卡槽、电池模组、摄像头模组的尺寸大小和位置安装等是否符合要求。
摄像头缝隙检测
出厂检测主要检测手机外观有无缺陷,以手机玻璃检测为主。激光轮廓传感器可用于检测玻璃面板有崩边、麻点、脏污等表面缺陷。
手机玻璃检测