Bredel软管泵成功案例—大大降低涂料生产成本

德国一家知名涂料生产商正在使用Watson-Marlow的Bredel软管泵生产其涂料漆。鉴于Bredel良好的表现，目前这家公司订购了8台Bredel 40型号软管泵。

在新冠疫情期间，欧美市场的DIY家装项目盛行，极大地增加了对涂料的需求。涂料生产商不得不加大产量。这一过程中，生产线各个零部件的可靠性和可持续性直接影响了生产效率，其背后更关联高昂的停机维护成本。

这间涂料公司曾使用螺杆泵，但是其维护和清洁造成了极大的问题。因为涂料漆生产中，即使是微小的颜色痕迹也可能会破坏下一批次产品。此外，TiO2（二氧化钛）和颜料染料具有极强的磨蚀性，导致PC泵过度磨损。

与螺杆泵不同，Bredel软管泵没有与产品直接接触的运动部件。取而代之的是，泵送的液体完全包含在长寿命软管中，这是唯一的磨损部件，可以快速轻松地更换。清洁费用也少得多。现代丙烯酸或乳胶基涂料不仅更容易用水清洗，而且Bredel泵也没有阀门或密封件堵塞，而清洗软管只需使用海绵/泡沫球（清管器）。

出色的表现

在生产过程中，Bredel软管泵将混合的涂料油漆输送到灌注站。在这里，10-20升的容器等待被灌注，其粘度约为5000mPas。期间，泵的工作是间歇的，根据油漆库存/订单，大约每批次运行20分钟，Bredel软管泵以约3000 l/h的流速运行，并且确保没有对油漆颜色的污染。

如今，该生产商又订购了8台Bredel 40泵：4台用于生产，4台作为备件，以确保生产连续性。根据该工厂的报告，其运行的维护和保养成本显著降低，每个Bredel泵的软管寿命超过一年。此外，Bredel泵没有机械密封，同样可以减少维护成本。

再次向Watson-Marlow寻求解决方案

最近，该涂料生产商正寻求另一种泵来降低流速。由于Bredel软管泵在现场的成功，他们再次联系Watson-Marlow团队，这一次选择了630UN/RE蠕动泵。630泵目前正在现场将特殊和需求量较低的涂料漆输送到较小的罐中，通常容量为250-1000毫升。