【专访】材料测试领域的变革，正在带来更多机会

作为全球领先的制造商，Tinius Olsen(天氏欧森)公司为材料测试提供设备。

 图 Tinius Olsen (天氏欧森)全球销售总监及战略发展经理Martin Wheeler

纵观2021年，Tinius Olsen (天氏欧森)全球销售总监及战略发展经理Martin Wheeler发现，材料领域有一些变化得到了越来越多的关注：

1） 中小型制造企业更多地使用3D打印技术，使用聚合物材料制造小批量专用零部件。回顾几年前，3D打印技术是研发团队和基于学术界的项目专利，但现在我看到它在主流制造业中找到了一席之地，支持小批量特定组件的生产。其中的原因，是因为它比用金属加工零件更快、更具成本效益，或者为了证明传统的聚合物零件制造需要大批量才能实现，如注塑成型等。

2）可持续发展的压力在不断增加，可以理解为，塑料部件和产品的制造商也越来越注重使用再生材料或用更可持续和/或可生物降解的材料替代聚合物。这一趋势在包装行业尤为明显，推动了包装行业的发展。

然而，由于聚合物具有惊人的性能，所以仍然非常需要聚合物。“因此我看到了一个明显的趋势，即在寿命更长的产品中使用聚合物，而不是一次性使用的产品中使用聚合物。这意味着产品需要测试以证明和验证强度和性能，无论是在产品开发阶段，还是对包装制造过程中所使用原材料的常规质量控制，亦或是在成品制造过程的输出阶段。这也是Tinius Olsen (天氏欧森)的设备和专业知识可以支持到的地方。”Martin Wheeler说道。

双碳目标、原料价格上涨、制造业转型等因素在影响着整个制造业发展，对此Tinius Olsen 要如何调整自身的产品结构及运营模式呢？Martin Wheeler称答案非常简单，“我们正在将Tinius Olsen的产品优势转化为超强力量。”也就是说，Tinius Olsen的产品质量是经过140多年的验证的，拥有较长的产品使用寿命，而Tinius Olsen尽可能长时间提供备件和升级的理念也进一步延长了产品的使用寿命。Tinius Olsen始终相信产品的生命周期很长，早在“可持续性”一词进入我们的日常用语之前，世界各地就有1000多台Tinius Olsen材料试验机，超过20年的使用周期，100台超过40年的使用周期，许多超过了50年，都还在工作，这对于产品的碳排放来说是非常友好的。因此，对于Tinius Olsen而言，产品的可持续性并不是一个挑战，它始终是价值观的一部分，Tinius Olsen也一直在努力做得更好。

在材料测试领域，近两年不少人都在关注这两个关键领域：一是材料测试平台内流程的自动化，例如将自动化传感器技术、摄像捕捉技术和测试结果的数据流自动嵌入用户测试流程，也就是我们常说的无纸化流程。二是拉伸、弯曲和压缩试验中应变和位移的光学测量，Tinius Olsen相信长达75年的机械式引伸计时代即将结束。这个变化将随着光学解决方案在测试中的使用而实现，这不会干扰用户的测试，反过来他们将更好地支持流程的自动化（开始或预加载后的标距放置、多标距、纵向和横向能力、屈服和试样失效后保持测量、通过更少的服务成本和校准需求带来更好的ROI）。Tinius Olsen相信，这一技术领域正在发生变革。

展望未来，Martin Wheeler认为闭环熔融指数仪、光学引伸计、材料测试过程的自动化以及支持远程线上校准验证的校准服务技术将为Tinius Olsen公司带来更多发展机会。