越升：XPS（发泡聚苯乙烯）市场当之无愧的王者

双螺杆挤出机械行业竞争非常激烈，导致没有哪一家能独占市场。加上设备本身具有很强的定制性，因此很难实现迅速扩张。对南京越升挤出机械有限公司（简称“越升”）来说，挤出发泡就是其下了大决心要深挖的重要市场之一。越升副总经理、发泡事业部负责人销售总经理张海军表示，越升的发泡产品包含三类：XPS（发泡聚苯乙烯），XPET（发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯）及XPLA（发泡聚乳酸），这三个细分市场共构成了越升50%左右的业绩占比。

张海军表示，越升目前在市场上卖得最好的产品是产量超过1000kg/hr的XPS生产线，它使用了超临界CO2作为发泡剂，相较于传统的氟利昂发泡剂来说不仅更加环保，生产成本也得到了大幅降低。目前主要应用于建筑保温领域（屋顶、墙面、地暖及一体化模块）。

事实上，保温材料的选择有很多，当然也有一些性能比XPS更优秀的。“保温领域中，EPS、XPS、聚氨酯、气凝胶、岩棉等，每一种材料都有相对成熟的市场，谁也无法完全替代谁。近两年市场发生了一些非常显著的改变，特别是中国向联合国作出了气候变化承诺之后，建筑保温作为节能的重要板块，也面临着不小的节能降耗压力。XPS相比EPS保温效果更佳，而且价格又不像聚氨酯那么贵，因此得到了快速发展。”张海军解释说。

根据每个地区的不同，XPS用作建筑外墙保温层时的厚度也不同，比如在北方寒冷地区XPS板材的厚度通常为7-8cm，而在我国江浙地区只需要2-3cm厚的板材就可以了。

除了XPS，越升也将XPET和XPLA作为重点发展的领域之一。尤其是XPLA，国外已经有了一些公开报道。如，美国温控消费市场的领导者之一Lifoam Industries（LifeMade Products旗下一个业务部门），主要生产用于医疗保健、制药和商业包装的泡沫保温箱和货物周转箱的，因制造和成型一种全新类型的生物基珠粒泡沫而获得多项专利。这种新型生物基专利技术在热性能和机械性能上与传统EPS相似，但几乎完全由可再生材料组成。Lifoam声称，采用PLA技术制造的产品含有99.8%的可再生材料。

Lifoam已经在2020年年底推出了一款面板保温产品，并首次推出其正在申请专利的面板成型制造工艺技术，2021年Lifoam继续扩大生产能力，包括已经获得专利的模塑保温箱。

“传统的EPS泡沫塑料由于其耐用性、便利性和优良的性能，一直是货物周转箱的主流，但企业和消费者已经开始渴求使用可再生材料制成的替代保温箱。”LifeMade总裁Mark Gettig表示，“这项新技术代表了我们公司的一个关键发展，并为那些没有达到可持续发展KPO或不得不牺牲业绩的客户提供创新的解决方案。”

这种新技术可以在不使用石油基材料的情况下保持泡沫的可靠质量，使得制药、食品和其他商业分销商可以很容易地过渡到可持续的解决方案，而不用冒着更换完全不同的货物周转箱所必需的重大供应和物流变化的风险。

张海军表示，由于发泡PLA的原料成本较高，发泡倍率低，加上产量非常有限，因此距离商业化应用还需要政策的扶持和进一步的研发。“但是可降解之路是碳中和的必由之路，我们也会坚定地走下去。”张海军说道。