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联手中国轮胎界NO.1,新时达机器人助力中策橡胶实现轮胎刻字智能化

来源:新时达机器人 发布时间:2021-12-29 928
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面对近年来用工成本上涨、橡胶轮胎制造环境差、工人老龄化等一系列挑战,橡胶轮胎行业正在承受因严重劳动力短缺危机带来的压力。

2021年10月,新时达与中策橡胶、崮德智能签订战略合作协议,实施橡胶轮胎激光刻字智能解决方案。请跟随笔者的镜头,去现场看看实施的效果。


面对近年来用工成本上涨、橡胶轮胎制造环境差、工人老龄化等一系列挑战,橡胶轮胎行业正在承受因严重劳动力短缺危机带来的压力。为了应对这些挑战,中策橡胶通过崮德智能引进新时达机器人轮胎激光刻字智能工作站,实施工艺迭代,实现了高效率的轮胎制造。


2020年中策橡胶与新时达、崮德智能合作,共同开发了轮胎激光刻字智能解决方案,该方案主要由新时达SR50/2180六轴机器人、3D激光视觉系统、激光雕刻系统以及麦克纳姆轮万向对中机构组成。


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该方案采用全新工艺,取代了传统生产中预埋周期牌、钢小票和硫化镂空条码的生产工艺,该工作站生产节拍快、刻字清晰美观、平整光滑,无胶边等,在满足生产工艺的基础上,大大提高了产品的品相等级。

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与此同时,相比此前的模具工艺,该方案可以灵活实现DIY个性化定制,比如,雕刻防窜货二维码,定制小批量、个性化LOGO。


传统的周期牌和钢小票工艺费时费力、耗材成本高。周期牌每周需要停机置换,操作过程中容易损伤模具,安装位置、精度粗糙存在缝隙胶边,生产的轮胎周期牌凹凸不平、胶边溢出、损伤及飞边等,严重影响轮胎外观品相;硫化胎号钢小票每条轮胎都需要人工放置一次,工作量大;同时,由于钢小票在模具上容易移动、偏歪,造成小票位置不对,压字体等现象,不符合品质要求,经常出现钢小票粘在轮胎上,刮毛时容易造成轮胎刮伤;周期牌和硫化胎号钢小票都存在字体粗糙,易被仿制等缺点。


传统的周期牌和钢小票工艺费时费力、耗材成本高。周期牌每周需要停机置换,操作过程中容易损伤模具,安装位置、精度粗糙存在缝隙胶边,生产的轮胎周期牌凹凸不平、胶边溢出、损伤及飞边等,严重影响轮胎外观品相;硫化胎号钢小票每条轮胎都需要人工放置一次,工作量大;同时,由于钢小票在模具上容易移动、偏歪,造成小票位置不对,压字体等现象,不符合品质要求,经常出现钢小票粘在轮胎上,刮毛时容易造成轮胎刮伤;周期牌和硫化胎号钢小票都存在字体粗糙,易被仿制等缺点。

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