智能化机器人如何推动中国智能物流迈入新时代？

十四五初期，全国制造业面临智能转型与节能减碳的新挑战。土地租赁成本、人力成本的上升更催促着物流行业的升级革新。作为全球领先的仓储自动化解决方案一站式提供商，霍尼韦尔在每届CeMAT ASIA（亚洲国际物流技术与运输系统展览会）都会携新品亮相。今年，霍尼韦尔带来了专为中国市场设计，高效、灵活、可扩展的新一代多层穿梭车系统，为高流量、高周转率的箱式拣选带来了新的选择。

霍尼韦尔新一代多层穿梭车系统新品发布会

新一代多层穿梭车系统单车流量可达每小时150箱，满足各类装载处理和存储需求。采用紧凑的结构和模块化设计，提升了空间利用率与环境适用性。多规格和可调整插取结构，具有优异的可扩展性和灵活性，能灵活适配各类仓储环境，为企业多元化拣选和存储需求提供更适宜的解决方案。

同时，凭借全面的自动化产品和轻便型设计，新一代穿梭车系统可无缝集成到配送、仓储和制造等各环节。适用于货到人拣选、批量存储和缓存，订单拣选准确率高达99.9%，能显著提高仓储管理准确率。结合霍尼韦尔为中国用户定制的WCS仓库控制系统，用户可通过直观的可视化界面，实时掌握设备运行状态、温湿度、库存、周转量等数据，可追踪系统用电量和运行路径，为管理者提供决策参考，并实现整个穿梭车系统的持续优化。

本次发布的箱式多层穿梭车系统属第三代产品。在每次升级革新中，霍尼韦尔都针对不断变化的中国物流行业，围绕物流运营中的痛点进行再设计再升级再创新。霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团中国总裁柴小舟表示：“霍尼韦尔旗下业务的落地和发展，都坚持本地的生产、本地的研发。本土化的创新有利于为客户提供领先的产品和专业的服务，这也是霍尼韦尔在中国‘东方服务东方’战略的体现”。

霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团中国总裁 柴小舟

作为霍尼韦尔本土化发展的重要环节，苏州工厂承担着中国市场绝大部分转弯机、分拣机、汇流机、输送机等物流设备的生产。包括去年CeMAT ASIA上推出的托盘堆垛机也来自于霍尼韦尔苏州工厂。当然本土化的生产只是贴近中国市场的第一步，为了推进创新产品在中国市场的落地，制造业、零售、电商等领域将成为霍尼韦尔在智能仓储物流领域的率先发力点。

霍尼韦尔智能仓储物流系统解决方案事业部总经理李玥介绍：“霍尼韦尔的堆垛机产品和多层穿梭车系统，非常适用于密集存储的仓库，可在零售和快消领域广泛应用。今年，霍尼韦尔与高端零食品牌良品铺子达成合作，通过运用机器人投线、箱式输送系统、落袋式分拣机、WCS仓库控制系统等多项先进技术，助力良品铺子完成仓储智能化升级。对于零食行业来说，品类繁多、异形包装都是快速分拣的痛点。对此，霍尼韦尔提供定制化的分拣解决方案，分拣速度达每小时24,000件，极高的契合了良品铺子这类企业现阶段订单激增、业务模式转变的需要。”

霍尼韦尔智能仓储物流系统解决方案事业部总经理 李玥

此外，化工领域也是霍尼韦尔耕耘多年的优势行业。2020年中国国际进口博览会中，霍尼韦尔与全球重要的轮胎橡胶用化工材料供应和服务商之一彤程集团签订了战略合作协议。在彤程化工智能仓库项目中，霍尼韦尔提供包括新一代堆垛机系统、输送系统、托盘码垛系统在内的软硬件整体解决方案和集成服务，共同打造精益生产、高效运营、智能物流的自动化智能工厂。

对于智能工厂，柴小舟强调：“霍尼韦尔非常关注智能物流、智能制造和环境保护。不仅为智能物流和智能制造推荐软硬件相结合的完整解决方案，包括从自动化到智能化，从大数据到人工智能、数据互联互通、产线自动平衡、设备维护管理、智能管控、工业数据可视化、大数据分析等。”

霍尼韦尔新一代多层穿梭车系统

以苏州工厂为例。霍尼韦尔SPS苏州工厂采用了霍尼韦尔卓越运营管理系统（HOS，Honeywell Operation System），是集团内首批世界级工厂。苏州工厂为中国制造企业运用智能运营管理系统提升生产效率进而推动数字化发展起到了示范作用。三年前，霍尼韦尔开始创建专业团队，为中国企业提供工厂智能化改造服务，通过精益数字化咨询，制定精益数字化落地方案，帮助企业顺利转型。

中国作为制造业大国，正加从劳动密集型为主转向高质量发展。劳动力成本的提升，也催生了更多自动化仓储、自动化产线的需求。中国物流仓储市场为企业提供了巨大的发展机遇。霍尼韦尔将持续全球创新能力与本土需求相结合，为中国和全球市场带来更多创新的解决方案。

由此看来，一场新品发布的背后蕴含着大量的技术创新、平台升级、市场布局。这一辆小小的穿梭车上汇集的是霍尼韦尔对整个智能仓储行业的思考和践行。

我们有理由相信，以这一辆小车为例的智能化解决方案，将推动中国智能物流迈入新时代。