安全有效进行水管理 的重要性

在砂和骨料泵送作业中，性能和盈利能力取决于设备的可靠性。管理工艺用水、回收系统和矿井排水对项目的成功至关重要。高效的流体处理可以减少停机时间、降低能源成本并消除双重处理的需要。然而，许多采石场受制于报告时间和预算，无法在其进行砂和骨料泵送作业时进行系统改进。不愿意牺牲必要的停机时间进行系统改进，运营部门也因此失去了改进流程、获得长期来看的能源节约以及选择最佳设备以降低维护成本的机会。

优化泵系统

1、泵的尺寸过大
一系列潜水泵、离心泵和立式涡轮泵被用于骨料，但通常与工况不匹配。这可能是由于从其它场合现有的泵送设备调整至现场用途所致，使得泵送系统的尺寸过大或过小，无法满足客户要求。针对具体应用优化泵送系统可提高磨损寿命并降低功耗。

解决方案-调整泵的性能

解决泵的尺寸过大的手段包括通过改变泵的运行速度或修整泵叶轮来调整已安装泵的性能，从而匹配工艺条件，或用效率更高的泵更换已安装的泵，以降低功率需求。

流量与速度成比例，如，速度降低20%削减能耗50%，速度降低50%则使能耗降低80%伟尔矿业公司排水泵专家团队会全面审核削减运营成本的机会，并制订相应的实施计划，以最大限度地减少运营停机时间。

解决方案-电动与柴油机选项

第二个重要的考虑因素是评估发电方式，是采取电力、柴油还是两者组合。例如，Multiflo®LF泵可配备柴油发动机（T3和T4F额定发动机排放量）或电动机驱选项。LF采用经验证的封闭式叶轮设计和先进材料，显著降低了总体拥有成本，实现了高效率。这些泵组具有可靠的泵送解决方案，流量范围为100m㎥/h至3200㎥/h，排放水头为10m～210m。

2、问题-脏水

 “脏水”是指研磨性悬浮固体含量太高的水。如果研磨性悬浮固体百分比太低，则不能被归类为泥浆。磨料悬浮固体的存在以及随后的磨损是导致排水泵过早失效的最常见原因之一，最具挑战性的事情之一是如何规划由季节性天气事件、意外滑坡、池塘沉降或外来废物流（即尾矿）存在而导致的一种“已建立”的水质状况。

解决方案-正确选择泵

解决加速泵磨损问题的手段包括改善工艺水质，以降低给水中的磨料固体含量。如果不能实现，最好的选择是，用能够更好地应对固体浓度增加的泵（如Warman®DWU泵）替换已安装的泵。
Warman®DWU泵的设计和制造旨在应对水中含有磨蚀性悬浮固体的水，同时利用高排放压头压力，将现场水坝和池塘中的地表水输送回清洗回路进行再循环。

3、问题-故障排除

水的状况可能无法预测的，要求视现场具体情况而异。泵项目的主要考虑因素包括：
•水质，pH值可能从极低到高
•含水量，例如研磨性悬浮固体和漂浮碎片含量高
•设备负载和其它形式的压力，如天气
•泵的自吸要求

解决方案–聘请专家

使用模拟技术，如DEM（离散元素建模），并与海洋工程专家合作，伟尔矿业专家团队彻底审查每项操作的参数，以提供集成的交钥匙解决方案。

Multiflo®浮桥驳船和泵组专为设备的运行工况而设计。产品组合中，包括潜水泵、端吸离心泵和立式涡轮泵，以提供各种浮动式和陆基移动式流体管理解决方案。

在一个令人印象深刻的例子中，伟尔矿业公司的团队在捷克共和国设计了一个全自动矿井排水系统。现场性能不佳，使用非自动排水泵网络，其中，现有泵的平均磨损寿命仅为700小时。伟尔矿业解决方案可靠性极高、维护和备件消耗较低。该系统集成了127台Warman®泵和多台Multiflo®浮桥驳船，使现场能够在不更换任何湿部备件的情况下运行20多年。

文/伟尔集团

来源：荣格-《国际泵阀技术商情》


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