从AHTE 2021 看智能装配新动态

在传统的工业时代，由于生产部门和业务部门信息不对称，制造企业往往采用一刀切的方法，把客户需求最多的性能组合到一款产品中。然而随着互联网时代的到来，这个局面开始被打破，互联网将制造执行系统MES和管理信息系统ERP彻底打通，新的生产体系帮助实现客户定制化需求，这个过程在德国被称为“工业4.0”，在中国则是以“互联网+”为主导的“中国制造2025”。这其实也意味着，智能装配开始走入制造企业视野并成为衡量生产效率的重要维度。

伴随着智能工厂的不断升级，智能装配对智能工厂的贡献主要围绕在智能生产、智能产品、生产服务化、云工厂以及跨界影响力五个方面。作为智能装配的行业盛会，AHTE 2021（第十四届上海国际工业装配与传输展览会）于今年7月在上海新国际博览中心落下帷幕，本刊记者有幸前往现场，获取了与未来智能装配息息相关的前沿洞察。

产品迭代以适应瞬息万变的市场

“‘十四五规划’中提到，加快建设国内大循环和构建国内国际双循环为主体，我们由此发现了中国制造的巨大潜力。同时，中国也打造了一个智能制造的生态，拥有丰富的生态链，相信我们会在生态链中获取更多的机会，因为目前自动化的迭代速度越来越快，随着产品的迭代，我们的技术和产品也会不停地更新，以符合市场不断变化的要求。”速德贸易（上海）有限公司（Zimmer集团）华东区销售经理陈杨翰文在采访中说道。

此次展会Zimmer集团带来了其最新产品——MATCH机械臂末端生态系统。MATCH是面向于未来的多功能机器人末端的平台，既配备了目前现有的一些末端的功能，也添加了常规通用的通讯接口，目前MATCH可以兼容市面上的所有的机器人。用户可以通过MATCH进行交互，来切换不同的工具，通过Zimmer机器人工具软件来进行控制。此外，还可以通过设置产品的性能参数以得到现场反馈。针对MATCH机械臂末端生态系统，陈杨翰文介绍说：“这款产品是我们与施迈茨集团进行合作的产物，Zimmer集团专注于机器人末端夹持，而施迈茨集团专注于末端的‘吸’取，后续我们也将深耕协作机器人行业，做更多的协作方面的应用。”

世达汽车科技（上海）有限公司带来了机器人轮胎拧紧机，此款机器；基于物联网的RFID智能工具车，能够实现对工具资产的科学化管理，工具车也可以跟企业的系统来连接进行数据集成的操作，有效控制跟踪工具的使用；Mini spindle加上协作机器人的应用方案，主轴采用电池控制，通过机器人的控制跟操作，可以深入到很多复杂或者很难用手工来进行操作的环境中。据该公司副总经理周颖介绍：“我们的拧紧工具应用方案在大胆的尝试和创新后，已经在欧洲的一些车厂落地，接下来我们在中国也会大力推广这一应用。”

提供解决方案成为制造企业主流

针对本届展会主题之一——“未来智造车间”，迦智科技带来了从室内到室外，满足数字化、自动化和无人化需求的全线物流解决方案产品线。作为以自然导航技术为核心的全场地物流解决方案供应商，迦智科技以标准移动机器人，实现从最常见的托盘转运、料箱转运、滚筒对接，衔接室外5吨至20吨重载的无人物流。融合了迦智视觉技术和激光导航，可提供厘米级导航精度，及毫米级自动上下料对接。

迦智科技资深产品总监吴俊翔表示：“未来，迦智希望通过系统整合，打通产线信息化，帮助客户提升物流效率，实现全产线无人化。为更多的行业提供定制化和端到端物流的解决方案。”

宁波均普智能制造股份有限公司则重点展示了应用于快节拍汽车工业、工业机电、消费品、医疗健康等领域的高速柔性化智能装配系统解决方案、应用于汽车动力传动系统的智能测量系统解决方案、协作机器人多任务线协调处理，及先进的工业数字化应用软件和服务。尤其是针对新能源汽车的纯电动和混合动力驱动系统的装配及测试生产系统，保证生产系统的效率、灵活性和耐久性，实现各种规模的批量混线生产。

宁波均普智能制造股份有限公司执行董事/中国区首席执行官解时来介绍说：“未来均普会在柔性化扩展性上做更多突破，快速切入市场、适应市场。通过数据，优化生产环节、降低制造成本，延长设备的生命周期。”

帮助客户加筑技术护城河，创造长期价值

持续评估过程数据是生产可靠运行的基础，也是智能制造不可或缺的部分。为了高效准确地从生产过程采集重要信息并进行有效利用，ifm易福门电子（上海）有限公司展示了全新IIoT平台moneo。该平台专注于利用智能IO-Link传感器采集到的数据信息，高效地弥合了OT与IT之间的鸿沟。用户在IT层级就可以实时查看工厂中不同设备的状态信息，如生产过程中的流量、温度、关键部件的振动状态等，在早期便可检测到设备的异常，及时采取措施并做出可靠决策，确保机器高效的正常运行以及实时维护。

ifm易福门电子（上海）有限公司北京办事处经理史建亮认为：“在汽车装配行业中，moneo可以高效地实现现场数据的采集，通过压力、温度、流量等各类传感器，实现整个装配过程中的追踪和追溯。真正实现了由传感检测到云端监控，达到万物互联。”

帝目自动设备（苏州）有限公司在中国的本地化发展涉足汽车和医疗领域。据该公司销售总监张雁飞介绍，在汽车领域，帝目专注于汽车动力总成、自动驾驶雷达系统及汽车连接器系统等和新能源汽车领域以及自动驾驶模块相关的核心装配和测试的技术。在医疗领域，帝目针对给药系统、注射系统及吸入系统都有相关的产品，帝已经与全球的一些国际巨头有着广泛的合作，并且在国内有很多项目，全新的技术会全部带入到中国进行本地化。

马头动力工具此次展览主题是“数字装配，智能生态”，其关注点在于自动赋能、智能防错两大方面技术应用的产品创新研发。在“自动赋能”方面，马头动力工具与众多知名机器人品牌携手构造了一个追求人机协同，机器与机器之间强沟通的生态圈环境，将各自在生产制造场景中的价值发挥到极致。

应用场景包含：其一，与全球视觉导航移动机器人（AMR）领先企业灵动科技、艾利特机器人集成的AMR移动智能装配机器人。在装配车间生产线，可识别工厂环境，计算目的地最佳的路径，其灵活性将引导精益化、敏捷性生产；其二，Desoutter快换型末端执行系统，集拧紧、钻孔、夹取、吸附等自动化装配功能于一体，通过更换不同末端执行机构，完成工站的扫码、夹取/拾取，钻孔，拧紧等一些列动作。

马头动力工具中国客户中心行业主管沈斌介绍说道：“马头动力此次全球首发的MULTI多轴拧紧系统‘MULTI+CONNECT’通过CONNECT强大的连接和通讯能力，把拧紧轴、无线工具、数显扳手连接到一个工位，把生产中的拧紧数据、扳手检测数据以及备用返修数据融合为一体，帮助客户加筑技术护城河，创造长期价值。”

结语

根据MarketsandMarkets报告显示，全球智能工厂市场规模预计将从2021年的801亿美元增长到2026年的1349亿美元，年复合增长率为11.0％。随着工业环境中对物联网和人工智能等技术的需求不断增长，生产运营中对能效、资源优化和降低成本的重视程度日益提高，这些都将成为推动智能装配市场增长的因素。

延伸阅读

智能装配在智能工厂中的作用尤为突出，随着智能工厂的不断升级，其对于智能工厂的贡献主要分为五个层面：

智能生产：即将生产设备和原材料连接起来，通过RFID（射频识别技术）以及可视化控制技术等，实现定制化生产，建造智能车间。

智能产品：装配工具企业提供智能产品，装配数据上传到云端，方便用户管理。
生产服务化：越来越多企业从生产企业向服务企业转型，为客户提供解决方案而不纯粹是产品。企业通过服务创造价值，从而获得利润，产生新的商业模式。通过智能产品采集的信息使得服务更加人性化。
云工厂：构建云工厂管理系统，能够清晰知晓哪些产线正在完成什么工位装配，哪些产线满负荷运作，哪些产线闲置……这些信息能够帮助企业创造更高的价值，充分利用资源。

跨界影响力：自动化与信息化深度融合，以装配工具供应商为例，作为智能工厂的服务提供商，可以整合所有相关行业领域的装配信息，将作为沟通媒介，跨界提供顾问支持。跨界将成为一种常态，商业模式将被重新定义。

文/Eurobiz