针刺市场报告

非织造布生产商不断投资以灵活性和低的启动投资著称的针刺设备，以服务包括过滤、汽车、建筑、土工布、吸音材料、人造皮革等在内的一系列市场。投资了新的针刺设备的生产商包括美国的Bondex、Fibertex Nonwovens 和Foss Floors，波兰的 Puerko，中国的重庆双象超纤材料有限公司、希腊和英国的Thrace集团以及巴西的Scavone。近年来，针刺市场也经历了整合期，如Lydall收购了Texel（加拿大）和Gutsche（德国），科德宝（Freudenberg）收购了斯洛文尼亚的Filc等。

尽管去年初新冠疫情开始时，业界对针刺技术的投资有所放缓，但设备供应商近期报告说新的订单量在增加。针刺设备专家奥特发（Autefa Solutions）甚至指出市场对用于卫生用品和特殊清洁湿巾的针刺技术越来越感兴趣。“这显然与新冠疫情有关。”Autefa Solutions全球销售总监Marco Fano说。

设备专家Andritz Asselin-Thibeau的无纺业务销售总监Jean-Philippe Dumon表示，2020年上半年，新冠疫情大大减少了针刺领域的投资，但与医疗和卫生用品相关的投资除外。不过到了2020年8月，市场发生了巨大变化，对新的针刺设备的订购重新活跃起来。“自那时起，订单一直很多，以至于对交付期造成了严重的挑战。”他说。

Dumon认为针刺是最通用的无纺布工艺。他说：“针刺行业对新冠疫情的抵御力令人惊讶。由于欧美市场的外科口罩严重短缺，我们的许多客户已经开始生产口罩或口罩的相关组件并取得了巨大成功。”

另一位针刺机械专家迪罗（DiloGroup）也见证了新冠挑战后的市场复苏。DiloGroup的首席执行官Johann Philipp Dilo评论道：“毋庸置疑，2020年是艰难的一年，经济疲软使得发展进一步下滑，而在年初，新冠疫情给市场带来了更大压力。但是，由于中国经济的强劲复苏，商业环境发生了彻底的变化。在经历了经济低迷后，紧随而来的是迅速复苏，2021年，我们将进一步恢复到正常甚至高于平均水平，我对这充满信心。”

据他介绍，针刺材料的生产和消费增长多年来一直在5%到6%之间。“尽管疫情会影响这个数字，但庆幸的是只持续了很短的时间，很快就恢复了增长。针刺技术在过去被低估了，而现在这一技术被认为是与高生产力、高效率和低能耗紧密联系的最重要和最先进的技术。”

意大利非织造布生产商O.R.V. Manufacturing的销售主管Antonio Carli表示，事实上，空气过滤和口罩的新应用，以及对吸音和隔热有特殊要求的汽车行业，正在推动市场增长。

非织造布生产商Lydall Technical Nonwovens为业内提供最多样化的针刺产品系列，其全球12个工厂生产的产品用于多种应用，例如工业空气过滤、液体过滤、建筑材料和吸音解决方案、汽车部件、土工合成材料、医疗和擦拭布等等。Lydall可生产最低60 g/m²至2500 g/m²以上克重的针刺织物，并可采用各种纤维材料、表面处理和化学处理工艺。

Lydall Technical Nonwovens在复合材料和多层材料方面积累了丰富的专业知识，其产品结合了不同材料的独特性能。最近的一个新型针刺复合材料的例子就是Draintube排水产品，这是一种用于土木和环境工程的创新排水解决方案。该专利产品由Lydall的合资企业Afitex-Texel制造，由封装在两个过滤和排水土工织物之间的直径为1英寸的带孔微型管组成。该产品与其他土工合成材料（例如防护型非织造土工布和防水土工膜）结合使用，可以从垃圾填埋场、采矿尾矿场、运动场和建筑物地基等应用中排出液体和气体。

Lydall表示，除了工业部门的GDP驱动增长外，针刺织物的新应用领域正在为该市场带来额外的增长。“过去，我们只在重量较重和可重复使用的应用中看到针刺布，”Lydall TNW全球业务发展总监Danny Berube说，“最近的技术发展使得针刺材料可以用于汽车和建筑材料部件等重量较轻的应用中。”

Lydall还指出，在环境可持续性成为关键标准的应用中，针刺织物的应用拥有光明的前景。该公司已经看到许多非织造布产品针对从建筑材料到汽车部件等领域中更环保的应用。用于制造非织造布的新型绿色纤维和粘合剂进一步增强了开发环保产品的能力，这些产品对环境影响更小，可以替代其他技术。例如，用天然纤维制成的某些针刺材料可以在材料生命周期结束时进行堆肥。

Lydall表示，针刺市场在过去20年中经历了大量技术改进，生产能力也出现了大幅增长。这种技术演变使得针刺技术在许多应用领域成为更具竞争力的解决方案。“在过去二十年中，对具有更高产量的最先进设备的投资改变了针刺行业的面貌，”Lydall TNW 北美副总裁兼总经理John Lewis说。

为了顺应这一趋势并为其客户群提供支持，Lydall Technical Nonwovens在其位于加拿大魁北克的Texel工厂启动了一条新生产线，以抓住其服务的许多市场的增长机会，包括医疗、汽车、过滤和工业应用。这项投资使Lydall能够根据其设备的独特技术能力更有效地平衡其生产线，并最大限度地提高生产力。
 
更多产能即将投入市场
在其他投资新闻中，波兰非织造布生产商Puerko宣布将在波兰Myszków安装一条安德里茨针刺生产线。该生产线将处理服装废料中回收的纤维，生产专用于家具和土工布的技术毡。最终产品的织物克重将在300至500 gsm之间，生产能力将达到750 kg/h。计划在2021年第三季度进行安装和启动。

这是供应给Pureko公司的第二条安德里茨生产线，在此确认了两家公司之间牢固的合作关系。三年前，Pureko公司投资了新型现代化工厂，产线是由ANDRITZ Asselin-Thibeau供应，生产用于家具，纺织和服装行业的起绒无纺布。新产线可以帮助Pureko公司保持其不断地发展与壮大。

Pureko公司成立于2009年，是波兰最重要的非织造布生产商之一。该公司的非织造产品主要用于填料。它们不含化学物质，过敏性低，不涉及任何健康危害。

同样投资安德里茨设备的还有重庆双象超纤材料有限公司，为其提供四条全新的aXcess针刺超纤生产线。这些生产线预计在2021年第四季度开始安装并投入生产。

安德里茨的针刺系列主要用于加工海岛纤维，并致力于定岛合成皮革产品。该项目建成后可年产3000万米超纤材料无纺布。

该产线配备了安德里茨梳理机以及研发的新型Profile®交叉铺网机，以及一套安德里茨的先进技术ProWid先进技术闭环系统。该系统可以实时监控整个产品的克重均匀度（CV值），并可以预测在后期缠结过程导致的克量分布的变化。纤网克重的降低是通过可控的牵伸来实现的，从而解决了传统铺网纤维在两边堆积的问题。产品的克重和均匀性都可以通过安德里茨的检测仪上的设置进行闭环自动调整。

在美国，Bondex将通过新投资提高其针刺非织造布的产能。新生产线将由DiloGroup提供，旨在满足过滤、PPE和其他工业市场不断增长的需求。除了针刺非织造布，该公司还生产水刺和热粘合非织造布，应用范围广泛。

“作为Andrew Industries旗下一员，我们的使命是通过卓越的服务、创新和产品质量为客户带来价值。”该公司总裁 Brian Little 说。自1997年以来，Bondex一直使用梳理和热粘合技术生产非织造布，服务于印刷、电绝缘、过滤、医疗和家用护理等市场。

这条新生产线预计将在2021年第四季度实现全面商业化，旨在生产各种纤维类型、细度和纤维长度的大克重范围产品。生产线组件包括纤维开松和混纺、梳理、交叉铺网、牵伸、针刺和整理，将使该公司成为针刺毡的主力生产商。这种高效、经济的生产系统还能带来纤维分布的均匀性和材料节约等优势。这种完整的非织造布生产工艺，让Bondex可以满足某些客户的特别要求和特定应用。

同样，针刺地毯专家Foss Floors从DiloGroup订购了一条新的生产线。这是该公司订购的第4条完整的迪罗生产线，有望帮助其进一步扩大产能。

近年来，Foss Floors主要选用Di-Loop高速花纹针刺机，以打造罗纹或纹样质感的结构化表面。由于对地毯的高质量和大量的现代设计纹样要求，针刺地毯对住宅和商业用建筑的建筑师和承包商具有吸引力，其兼具美学和经典的设计呈现了独特的美丽纹样与色彩。新的生产线旨在提供高效的生产效率，而这与Foss Floors对这种特殊地毯的高需求相吻合。

DiloGroup与Foss共同设计了这个最新的高科技生产系统，并根据Foss的需求进行了个性化定制。这条高产能的生产线包括Dilo Temafa（迪罗特马法）的全自动开纤和混纺设备、Dilo Spinnbau（迪罗丝宾宝）的宽幅梳理设备以及高速交叉折叠铺网设备和预针刺及末道针刺设备，可满足幅宽超过6米的成品生产。除此之外，还包括幅宽6.5米的Di-Loop高速花纹针刺机。

同样增加针刺产能的是Thrace集团，该集团宣布在其位于希腊（Xanthi）和英国（苏格兰）的欧洲制造工厂中增加两条针刺生产线。

通过显着增加在北欧和南欧的针刺产量，Thrace集团将更好地为其不断增长的欧洲和国外客户群提供服务。通过改进产品特性，提供更好的服务，并进一步缩短交货时间，该集团正在巩固其在全球土工织物、农用织物和工业织物市场的优势地位。

用于可重复使用的卫生用品
位于英国的Technical Absorbents（TAL）是超吸水纤维 (SAF)的制造商，能生产各种基于SAF的超吸水织物，以及根据需要生产非吸水材料。该公司于2015年投资了幅宽2米的针刺材料生产线，可以生产克重最高达1000 gsm的织物，其中含有高达100%的超吸水纤维。

TAL公司目前正在开发一系列新的可洗针刺材料。“致力于在可重复使用领域进行创新的卫生用品制造商对这种产品的认可度很高，”TAL的开发总监Mark Paterson说，“下一代织物将通过增加干燥时间等来满足他们的需求。”

由于一次性塑料的环保性受到更多关注，卫生用品市场对可重复使用的产品的需求正在增加。“因此，许多公司希望开发新产品或改进现有产品以满足这方面需求。”他补充道。

目前，TAL针刺材料的应用重点是可重复使用的卫生用品所用的可洗织物，因为它们具有独特的性能。不过Paterson博士指出，SAF针刺织物还有许多其他机会，例如在医疗和过滤应用中。事实上，针对过滤市场的一系列新的产品也在开发中。“这些层压织物将扩展我们在排水领域的产品系列。”他评论道。

SAF织物可以通过定制化开发来满足各种需求，例如，调整针刺次数以增加或减少完整性，以及改变织物的吸收能力。“由于SAF是一种纤维，它在织物中的分布是均匀的，不需要额外的控制来固定其位置。”Paterson博士解释说。

来自供应商的观点
Autefa Solutions的Fano指出，在针刺领域，轻质面料成为了总体趋势，即用更少的材料实现相同的产品特性。“我们的客户需要能够生产轻质面料的机器和生产线，同时又不会影响材料强度，”他说，“通过改进的精开松设备，纤维的开松更加灵活，适用于市场上的任何纤维。Autefa Solutions用于低熔点纤维的开松设备使客户能够基于更少比例的昂贵纤维获得相同的机械性能和刚性特性。”

Autefa认为针刺技术的增长稳定强劲。目前汽车市场的需求较低，但人造革的需求仍然很强劲，在可持续性方面也是如此。他们还看到对过滤和卫生应用的需求不断增长。“可持续性是一个全球性话题，”Fano评论道，“客户正在使用各种替代性纤维，如再生PET纤维、碳纤维、再生纤维以及各种天然纤维。在建筑和汽车市场，用于高效隔热和吸音部件的再生材料成为了有助于节能和减少自然资源消耗的关键因素。”

在技术方面，Autefa Solutions的针刺生产线可以通过该公司获得专利的三级闭环控制系统对产品质量进行监控和改进。扫描仪确定最终产品的重量分布，同时控制系统校正交叉铺网机和梳棉机的进料。交叉铺网机Topliner与Web Profile Control WebMax相结合，可防止边缘区域的织物重量增加。这消除了传统的横向重量分布的“微笑”效应。“这使得织物具有出色的均匀性，并且由于节约了大量材料，因而使得成本得到降低。”Fano解释说。

此外，Fano表示，提高表面质量也已成为客户的主要目标。因此，对于针刺非织造布产品，Autefa Solutions提供定制针板图案的服务。针刺模拟软件i-Point 3.0提高了针刺织物的产能和质量。这种定制的针型设计同时考虑了牵伸和收缩，减少了客户现场的工艺优化时间。“最新开发的设计旨在实现高密度针刺，以实现更快的生产速度，并且在表面几乎没有针痕。”他补充道。

来源：荣格-《国际非织造工业商情》


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