自动化产线与工厂数字化升级分会场

在解决“如何制造到工艺设计”这一关键环节上，大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助管理机制。对此，重庆市自动化与仪器仪表学会副理事长、重庆市科学技术研究院信息与自动化技术研究中心副主任/教授级高级工程师孙怀义以斯柯达和玛莎拉蒂为例，分别讲述了产品生产规划中的虚拟仿真和产品生产执行中的实时通讯为数字化工厂带来的实际效益。例如，大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂，即采用西门子的Tecnomatix，利用虚拟仿真工艺路径规划，减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。此外，玛莎拉蒂的Bertone工厂采用实时通讯技术实现Quattroporte与Ghibli两款不同车型的全自动生产与组装，产能提升幅度高达两倍以上。

随着检测需求多样化和复杂化，采用一站式工业质量解决方案能有效地提高检测效率、降低人工成本、获得实时反馈的检测结果。会上，蔡司工业质量解决方案部产品销售经理王旭炜表示：在制造业产业升级的今天，检测要求需要具备质量（精度）、自动化（高效、易用）、智能化（数据反馈、快速智能响应）外，还需要覆盖多企业领域，满足不同行业质检需求。蔡司的一站式解决方案具有无限可能性的模块化系统，可满足不同类型检测应用需求。随后，他还进一步介绍了蔡司一站式解决方案是如何应用在实际生产中，帮助客户降本增效，推动产业发展。

随着“十四五”规划对智能制造的全面推动，中国激光加工迎来了转型发展的关键节点。华工激光工程有限责任公司行业总监邢凯认为，未来中国的激光产业有三条主要发展路径：功能智能化、产线自动化、工厂智慧化。功能智能化是指通过自动化、机器视觉等辅助方式，自动更换设备、高精度定位、在线质检、多规格自动巡边等功能，提升产线效率，实现复合一体化加工；产线自动化则是将整箱产线中的设备逐步替换成智能生产设备，以智能化、自动化贯穿整个生产过程，提升生产效率，减少人才成本及出错几率；工厂智慧化是将管理软件集成、硬件集成、物流仓储、仿真虚拟、产线环控、云平台等智能个体统一协调管理，完成智能工厂，实现激光产业链转型发展。随着工业化进程的发展，智能化、自动化技术已逐渐应用到各个领域，金属作为汽车工业应用最广泛的材料，其市场需求是巨大的，金属加工这一基础加工行业也面临着向智能化、自动化的转型。

深圳市大族超能激光科技有限公司经理何奇泽在分享中表示，智能制造不仅仅是单一的先进技术和设备的应用而是新模式的转变。高效灵活的生产模式、产业链有效协作与整合、新型生产服务型制造、协同开发和云制造等都是智能制造中重要的环节。智能制造显著的特点体现在生产纵向整合及网络化、价值链横向整合、全生命周期数字化等各个方面。

当下，以互联网、大数据、人工智能等为代表的新一轮科技革命兴起，“制造业+智能”成为了重要发展趋势，也是制造业高质量发展的关键支撑。会议现场，上汽大通汽车有限公司数字化技术与转型副总工程师杨琴，分享了上汽大通C2B工厂在数字化智能制造体系实践的案例。上汽大通的蜘蛛智选平台打穿了营销体系与研发制造体系的数据链，通过工程、企业配置、制造、物流、销售、财务系统高度集成，端到端流程贯通一单一车按单定制，实现了对单车成本管控，也可确保个性化产品的制造得以快速响应和实现。

工艺革新与智能生产分会场

重庆大学教授、重庆市模具行业协会副理事长周杰在演讲中谈到，针对基于低成本基体梯度功能增材制造模具方法，首先要建立锻模、冲压模具增材设计、制造与安全评价标准；其次，针对不同类型锻模、冲压模，进一步提高模具寿命、延寿及降低模具制造成本——主要有精准设计以进一步优化梯度功能结构层，精准匹配相应的铸钢基体、夹心层、过渡层和功能分区强化层丝材，以及模具减重与轻量化；最后，要将电弧增材与激光熔覆增材方法进行结合。

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司设计总监李树强，在会上分享了面向不锈钢加工的前沿技术。随后，他又详细介绍了不锈钢的特点和分类，并分享了多个典型应用案例。他指出不锈钢切削性能较差，属于典型的难加工材料。切削加工难点包括加工硬化严重、切削温度高、切削力大、刀具磨损快、切屑和表面质量难以控制等。欧科亿推出的不锈钢加工先锋——飞流系列具有丰富的槽型结构，解决各种加工工况的断屑及排屑问题，搭配不同涂层牌号可满足各种工况的不锈钢加工，让不锈钢加工不再难。

中机中联智能装备所总工程师王辉甫在演讲中表示，国家发展需求、产业升级需求、企业发展需求、市场生存需求、外部环境压力等一系列因素促使企业往智能化转型。智能制造是促进我国由传统工业制造往高端、高质、高效制造发展的必由之路，也是制造企业高质量发展的必由之路。随后，他以上海的一家军工企业为案例进行了剖析。2018年该企业立项进行智能化生产转型升级。2020年厂房完成，设备安装调试完成。在一系列改造后，该厂实现了从地摊式生产向流水化生产线的转变，优化了工艺流程及布局。制造业的核心是产品制造，产品制造的核心是工艺和装备；智能制造的核心增强企业市场竞争力；企业的核心利益是效益。