CIMT 2021 | 株洲精工：二十年磨一剑，推进硬质刀具国产平替化

在本届CIMT2021中，原材料涨价成为热议话题之一，许多企业在帮助客户降本增效的过程中另辟蹊径，总结出一系列举措方式。株洲精工硬质合金有限公司数控刀片营销总监莫辉南告诉记者：精工二十年磨一剑，从应用层替代进口刀具为客户降本增效。

株洲精工硬质合金有限公司数控刀片营销总监莫辉南

莫辉南表示：目前国内硬料及不锈钢加工行业中，数控刀具企业数量偏少。精工希望通过20余年的经验，在细分领域帮助企业解决专而精的问题。

因此，精工在本次CIMT2021中重点展示了在硬料及不锈钢加工产品。其中包括金属陶瓷刀片JTN35系列旋风铣槽型刀片、深孔钻系列刀片、U钻系列11款产品、-SM3槽型系列不锈钢、钛合金加工刀片等。

“刀具在整个机床设备中，仅占3%-5%的成本，但它又是先进制造的核心零部件。”莫辉南认为，“最近大家都在讨论成本上涨的问题，我认为这是一个综合的问题，如何降低总成本，除了能切实降低成本，还要考虑到生产效率、长期效益等。”

对此，精工正通过两种方式来实现这一目标。其一是以高性价比产品实现进口刀具的国产平替。目前精工的刀具寿命达到进口产品的80%-90%，价格仅为1/3。在航空航天行业，精工的不锈钢加工系列产品，采用特殊的排屑槽设计，解决了不锈钢粘连的问题。并通过自动化生产配以人工检测辅助的方式，保证了产品的一致性和稳定性。其二是通过升级优化生产工艺来提升效益。比如通过替换高硬度的淬火钢，省去了热处理的工序和成本。对刀具而言，就需要能完美应对一次成型的加工挑战。

“精工在数控刀具行业的历史并不长。但在在华东地区的汽车模具行业中，精工刀具已经实现了进口刀具的国产替代。”最后，莫辉南表示表示：“数控刀具是硬质合金加工的‘皇冠’，它具有技术密集型、人才密集型、规模密集型。精工也会一直朝这个方向努力，不拼价格，专精应用，挑战这一顶皇冠。