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CIMT2021 六大看点:复合加工、自动化、数字化、定制化、智能制造、增材制造

来源:中国机床工具工业协会 发布时间:2021-03-19 744
工业金属加工金属加工金属切削机床金属成型机床模具及冲模焊接设备及工具其他金属材料表面处理测量及控制系统电子芯片电子芯片设计/电子设计自动化(EDA)设计/电子设计自动化(IP类软件) 展会报道

由中国机床工具工业协会主办,并与中国国际展览中心集团公司共同承办的第十七届中国国际机床展览会(CIMT2021),将于2021年4月12至17日在北京中国国际展览中心(新馆)举办。较之以往,作为后疫情时期的首个世界机床工具行业盛会,CIMT2021必将更加引人关注。

回顾刚刚过去的2020年,对于行业企业而言,可谓是充满艰辛和巨大挑战的一年。受新冠疫情影响,全球经济遭遇重大冲击,国际知名行业展会纷纷停办,国际行业间的交流、投资等商业活动严重受阻,再加上国际地缘政治、贸易纠纷的不断加剧,全球范围内的机床工具行业都受到巨大冲击,全球产业链、供应链的重新布局也在所难免。外部经营环境的巨大改变,不仅给机床工具市场带来了更多的不确定性,更是对机床工具企业的投资和经营的信心带来了直接冲击。

然而幸运的是,由于中国防控措施得力,新冠疫情迅速得到控制,企业复工复产,生产经营逐步走上正轨。2020年我国成为全球唯一实现经济正增长的主要经济体,国内生产总值(GDP)增速达2.3%。我国机床工具行业自2020年第二季度以来一直呈回稳向好趋势,主要经济指标持续回稳向好,多项指标优于上年同期;机床工具进出口持续恢复,出口接近与上年持平;协会重点联系企业中金属加工机床订单同比全面增长。

新的一年,面对后疫情时期错综复杂的国内外经济环境所带来的不确定性,以及机床工具市场整体需求加快升级和变化的严峻挑战,如何准确把握行业未来发展方向,对企业而言就显得更加重要。作为反映市场的晴雨表,CIMT2021也将从一个侧面反映出行业和市场的最新发展动态。

本届展会依然沿用上届展会主题——“融合共赢智造未来”。这一主题准确、鲜明地反映了我国机床工具产品市场和产业发展的时代特征,昭示着行业未来的发展趋势。

作为制造业和信息技术深度融合的产物,“智能制造”这一概念与信息化技术的发展相伴而生,发展迅速。随着大数据、5G技术、云计算、人工智能、区块链等数字技术的日渐成熟,产业的传统竞争逻辑正在发生深刻的变化。人工智能和先进制造技术深度融合这一发展趋势,已成为全球制造业的共识。作为智能制造的主战场,机床工具行业正面临着全方位的深刻变革。

近年来,面对挑战与变革,一批国内外机床行业企业准确把握技术发展趋势,及时调整经营策略,从供给端入手,深挖客户需求,研发相关产品,从而获得了新的发展动力。即将召开的CIMT2021展会,国内外参展企业将通过最新的技术和产品,展现机床工具产业的崭新面貌,生动诠释展会主题——“融合共赢智造未来”的丰富内涵。

根据最新统计,本届展会的展品水平和品种、规格的覆盖面均创出新的水平。展品中囊括了主机、数控系统、功能部件、量具量仪、机床电器以及刃具、附件等产业链主要产品范畴。其中主机产品门类齐全,包括金属切削类、金属成形类、特种加工类,以及三坐标测量机、火焰切割、感应加热、木工机械、铸造机械等其他类型设备。物联网、人工智能、机器人、增材制造等热点技术将成为关注焦点。

展品看点可主要概括为以下六个方面:

(1)数字化技术发展迅速,各种数字化应用工具竞相争辉

数字化是近10年来对制造技术影响最大的技术变革。它贯穿了产品制造全过程,从产品规划、设计、制造、销售到售后服务。数字化改善了制造业业务流程的基础构架,是市场竞争以及改进业务的必要条件。随着数字技术的发展,一个个“数字孤岛”汇聚成数据流,贯穿于产品的全生命周期。数字化制造成为制造技术最重要的发展方向之一。

本届展会将通过CAD、CAM、CAE、CAPP、ERP、数控机床等产品,集中展示数字技术与传统制造技术融合的最新成果。

(2)互联互通标准,推进智能制造携同发展

目前,统一定义数控设备制造商的各种数据,采用开放的、标准化的接口,保障这些数据在整个过程链中的数字化工具之间实现互联互通,能够简化机床设备与用户IT基础设施的连接并降低其费用,减轻人力资源负担、提高项目实施速度和降低成本,对于实现智能制造也是至关重要的。世界主要机床工具制造国都把这个标准和协议的制订列为非常重要的事项之一。当前,已经制定的互联互通标准有,中国的NC-Link、美国的MTConnect、欧洲的Umati。

届时,这三家标准应用成果都将在CIMT2021展会上亮相,相互交流,共同促进全球机床工具产业智能制造的发展。

(3)自动化与复合集成技术,助推制造效率提升

自动化和复合加工制造技术对于提升加工效率至关重要。自动化是数字化工厂的重要组成部分,也是智能化和网络化制造的重要组成部分。当前自动化的适用性正在发生变化;复合加工制造技术的工艺范围也在不断拓展。

自动化不仅适用于大批量生产,也越来越多地成为小批量多品种混流生产型企业的选择。开发和应用自动化系统,帮助用户提升制造效率,是机床工具企业重要的战略研发领域之一。而复合加工机床则按照工序集中的原则,将不同的加工过程集成在一台机床上,可实现一次安装完成车削、铣削、磨削、激光加工等工序,从而减少安装次数,提高加工精度和生产效率。

展会期间,全球知名企业将集中展示相关热点应用领域的自动化解决方案和柔性制造系统。同时各类先进复合加工机床,将现场演示复合加工制造技术的最新成果。

(4)智能技术,引领高档数控机床未来发展方向

智能制造已经成为制造业转型升级的一个必然选择,这也是全球制造业的共识。智能机床则是实现智能制造的基础。当前,世界领先的机床工具制造商、控制系统提供商都在大力研发智能机床产品。智能化已经成为高档数控机床的标志和发展方向。机床智能化技术主要解决的问题有:提高加工效率、提高加工精度、保证机床的运行安全、改善人机界面、实现辅助加工和管理功能。

本届展会,许多展商将现场演示各种智能技术的应用场景。展品涉及主机、软件、刀具,以及部分功能部件等。

(5)专精特产品,展示细分市场服务能力

个性化产品需求增大是未来制造业的主要趋势之一。机床工具行业必须为用户适应这种变化趋势提供基础保障。以市场为导向,深入了解用户的需求,为用户提供个性化产品和系统解决方案,为用户降本增效,成为企业增强市场竞争力,提高可持续发展能力的重要手段。

本届展会上,诸多参展企业将推出针对汽车、航空航天、医疗器械、3C产业、工程机械、船舶制造等用户领域所开发的专、精、特产品,充分展示企业超群出众的服务开发能力。

(6)增材制造,开拓制造技术模式

增材制造技术能够制造复杂的网状结构,集成零件以实现轻量化,设计复杂的内部流道以优化流体流动,有着传统减材机加工所不具备的独特优势。它代表着生产模式和先进制造技术发展的一种趋势,其产业化应用将极大地影响传统制造技术的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合等。

近年来,随着材料、工艺等方面的进步和发展,增材制造技术取得了快速发展,主要体现在低成本增材制造设备的社会化应用、金属零件直接制造技术在工业界得到应用、以及基于增材制造的各种生物材料及生物学结构的制造技术等。

在本届展会上,观众将有机会通过参观国内外增材制造技术供应商展台,感受这一新工艺带来的设计与制造过程的无限可能。

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