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特种加工(激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等设备、3D打印)
通快:多激光3D金属打印设备TruPrint5000

◆产品介绍
可选500℃预热装置以及由三台TRUMPF500W光纤激光器构成的全域式多激光系统选配等功能,确保为要求严苛的工业应用做好准备。TruPrint5000可快速可靠地生产出由不同金属材料制成的优质部件,同时满足工具与模具制造、航空航天以及医疗技术领域的高质量要求。通过组合通快监测解决方案以及外部零件与粉末管理系统,可用于工业批量增材制造。
◆创新点
●TruPrint5000采用多激光原理,配有三个500WTRUMPF光纤激光器。这三款激光器配有TRUMPF专门设计的光学元件,每个激光均可以全域覆盖;
●500℃基板预热是难点中的难点,这需要对之前所以的设备进行全新设计,包括绝对高效的水冷,更高要求的传感器元件,高自动化的设备要求来减少操作要求;
●配套的新型直观化HMI界面;
●全面的监控系统,包括粉床监控、过程监控、熔池监控全面逐层掌控部件质量。
通快(中国)有限公司
电话:+86-512-53287700
网址:www.trumpf.cn
刀具及夹具
伊斯卡:逻辑·智胜王牌车刀

◆产品介绍
●双面刀片,带4个80°刀尖角切削刃,刀片大正前角确保切削力低,刀片断屑槽设计通用于车削加工;
●杠杆式夹紧刀片,楔形刀片牢靠夹持于定位槽,刀片定位更精准,加工更稳定;
●刀片后刀面带有楔形设计以牢靠地置放于定位槽中;
●提供外圆车刀&内孔车刀,是通用车削加工的经济之选;
●刀杆“硬涂层(HARDTOUCH)”处理,保护刀杆使得刀杆更耐腐蚀更耐磨,切屑排出更顺畅;
●高压冷却液流经冷却喷嘴直达切削刃以提高刀具寿命,提升切屑控制性能,实现更高生产率;
●在不锈钢及钢件的加工中,断屑表现优异。
◆开发背景
80°刀尖角ISO车刀片是一款通用性非常广泛的刀片,常见的有单面刀片CCMT及双面刀片CNMG。然而在实际应用中,这两款刀片也有不太趁手的情况。CCMT刀片仅有2个刀尖角,而7°后刀面的设计使得刀片的夹持并不那么牢靠,当切削力足够大时,会导致刀片远离刀尖位置上抬,进而引起震动,影响加工的稳定性。CNMG双面刀片很好地保证了4个切削刃,然而后角为0°的设计,即便通过大正前角设计能在刀片装夹于刀杆后形成一定的后角,却很有可能形成较大的切削抗力,进而引起震动,同样影响加工的稳定性。
CXMG这款刀片兼具CCMT刀片的后刀面设计,CNMG的4个切削刃巧妙地通过刀片的双面后刀面设计,当刀片夹持于定位槽后,自然地使得不需参与切削的两个反向面的后刀面成为楔形夹持面,进而使得刀片在加工过程中不会因切削抗力大而上抬,有效抗震,从而能在更高的切削参数下实现精加工及半精加工。
伊斯卡刀具国际贸易(上海)有限公司
电话:+86-10-65610261/62/63
网址:www.iscar.com.cn
山特维克可乐满:CoroPlus®ToolPath软件

◆产品介绍
CoroPlus®ToolPath是一款在山特维克可乐满安全的云环境中运行的软件,此款软件最初基于全新车削概念PrimeTurning™开发而成,现在包括两个不同的模块:PrimeTurning™模块和螺纹车削模块。经过更新后,PrimeTurning™模块支持PrimeTurning™内圆和外圆车削工序,螺纹车削模块可为外螺纹和内螺纹车削工序提供编程支持。
PrimeTurning™模块支持外圆和内圆车削,该软件从导入CAD模型(STEP/IGS)开始,从而对零件和坯料进行定义,根据您的预加工设置提供合适的刀具材质和槽型选择以及切削参数建议,软件中可以看到碰撞检测的三维模拟仿真,最终可以生成NC代码。
螺纹车削模块可根据山特维克可乐满ToolGuide所提供的切削参数,可确保正确的走刀次数及均匀分布的切削力,拥有径向进刀法和改进式侧向进刀法,适用于圆锥和锥形螺纹,可以正向进刀和朝远离夹头的方向进刀。
◆开发背景
在工业互联不断发展的浪潮中,越来越多的工厂对生产设计和生产规划提出了智能的要求。他们希望设计与编程的工作更简单,选择切削参数更方便,从而减少人为错误。鉴于此,山特维克可乐满推出用于PrimeTurning™的升级版CoroPlus®ToolPath软件,旨在帮助使用PrimeTurning™技术的客户加快操作和规划过程。该软件是山特维克可乐满CoroPlus®数字互联全套解决方案的一部分,可最大限度地提高车削生产率和产量。山特维克可乐满通过独特的PrimeTurning™概念引入的全方位车削法,可提高金属去除率、节省大量时间并使生产率得到提升,同时还可消除与小主偏角和切屑控制相关的许多错误认识。
山特维克可乐满
电话:+86-10-65399902
网址:www.sandvik.coromant.com
森拉天时:FREETURN–车削全能王

◆产品介绍
FreeTurn,一把刀具即可实现360°自由车削,不仅能轻松应对各种工件的加工需求,还大大减少了刀具成本和换刀时间,最大程度地为用户提升加工效率、优化生产成本。FreeTurn刀具拥有优化了轮廓干涉区域的细长型刀杆,其与刀柄一起构成了一个稳固的整体式结构,创意巧妙的外观设计让刀具能够轻松到达非常狭窄的加工区域。搭配在刀杆上安装螺钉锁紧式可转位刀片的特殊设计,以及具备多种不同复合切削刃性能的刀片,使得FreeTurn刀具能够满足不同角度、槽型、涂层及材质的各种不同加工需求。FreeTurn刀具安装在铣削主轴上可实现360°自由车削。随着铣削主轴的旋转,切削刃可根据加工需求灵活变化,所有车削加工都可通过这一把刀具来实现,大大减少了刀具成本和换刀时间。另外,加工过程中主偏角是灵活可调的,也可以适时调整进给,从而确保了优异的切屑控制。
森拉天时精密刀具(上海)有限公司
电话:+86-21-60675928
网址:www.ceratizit.com
霍夫曼:佳安特丝锥

◆创新点
●全新开发的排屑空间几何形状针对各种不同的切屑参数都能保证切屑形成和排屑;
●工艺可靠的螺纹切削,无螺旋和扭曲切屑。稳定的齿背几何形状确保可靠的排屑;
●优化的排屑空间几何形状和精确调校的刀刃倒圆在加工铸造材料时也能保证工艺可靠性;
●HSS-E-PM切削材料与新型高性能涂层AlTiX相结合,保证了使用寿命;
●通过其特殊的导向螺纹,GARANTMasterTap在加工可延展铜合金时也能获得精确的结果,并可避免螺纹加工过程中的轴向剪切;
●新型高性能涂层的光滑表面结构在加工铝可锻合金时能够实现较高的切削速度,减小的摩擦系数避免了材料粘连和螺纹腐蚀。
霍夫曼工具贸易(上海)有限公司
电话:+86-21-54544660
网址:www.hoffmann-group.com
玛帕:电驱动展开式刀具

◆产品介绍
玛帕TOOLTRONIC®System(电驱动展开式刀具)是一款机电一体化产品,此刀具可以在加工中心和专用机床上操作简单与稳定的径向展开动作。通过机床加工程序来控制刀具直径,可以非常容易地加工复杂轮廓、凹槽、非圆形孔以及不同尺寸的系列工件。
TOOLTRONIC®是一个高精度自驱动系统,由一个增加的数控轴,实现集成在机床数控系统内部的模块控制。通过电磁感应与机床控制系统以及动力系统进行双向数据传输。TOOLTRONIC®可以执行机床CNC控制系统的全部指令,例如多轴联动插补,刀尖磨损后刀具直径补偿功能等。TOOLTRONIC®可以驱动玛帕标准的线性展开式平旋盘和偏心旋转式镗头,也可以控制冷却液驱动的展开式镗刀。
◆开发背景
某些连杆的小头孔是一种喇叭形状的异形孔,具有极高的精度要求(±1.5μm公差),普通的加工工艺无法实现稳定精确的加工。涡轮增压器壳体和压缩机壳体的主孔轮廓形状复杂,属异形孔,传统的加工方法需要多把刀具,精加工通常是在车床上完成,工序复杂无法集中,加工费时且成本高。
发动机的缸体孔,由于装配变形的影响,设计为椭圆形,在装配之后就要改为圆形。玛帕为此提供了加工方案:玛帕将U轴功能集成在刀具上,研发出了TOOLTRONIC®(电驱动展开式刀具系统)。这样可以加工复杂轮廓的工件——有异形孔的工件以及需要车床加工的立方体零件,同时增加机床的柔性和加工范围,提高生产效率,降低成本,增加效益。
上海玛帕贸易有限公司
电话:+86-21-54223177
网址:www.mapal.com
圣戈班:诺顿Xtrimium蜗杆磨砂轮

◆产品介绍
诺顿Xtrimium系列蜗杆磨砂轮是圣戈班磨料磨具针对汽车行业蜗杆齿轮磨削推出的创新性产品,凭借优异的切削效率、高保形性和冷切削性能,该产品可在大幅提升齿轮磨削效率的同时,极大地降低齿轮烧伤和振纹的风险,带来更高的齿轮精度,并且降低齿轮综合磨削成本。另外,诺顿还推出了最新的组合蜗杆磨砂轮,其陶瓷结合剂部分用于磨齿,其树脂结合剂部分粒度更细用于抛光,在提高生产效率的同时改善工件表面质量,降低齿轮噪音。
◆开发背景
蜗杆磨设计行业非常广泛,大到工程机械的传动齿轮,小到电动马达的高转速尺寸。其中汽车齿轮作为近几年飞速发展的一个典范。以往汽车变速箱齿轮为例,之前以手动变速箱为主,齿轮大部分通过剃齿完成加工。随着自动变速箱的普及,需要磨削的齿轮越来越多,蜗杆磨的高效、精度高、一致性好等优点也渐渐的体现出来。为了迎合市场的变化,圣戈班推出了Xtrimium系列的蜗杆磨砂轮,其针对不同模数,不同材质,为客户量身定制不同型号的砂轮。从效率、寿命、精度多个维度帮助客户解决磨削问题。而且圣戈班不仅仅只是提供砂轮,同时提供一整套磨削方案,包括磨削、修整、冷却等加工数据,从而帮助客户系统的完善加工流程。
圣戈班磨料磨具(上海)有限公司
电话:+86-21-34056188
网址:www.saint-gobain-abrasives.com
瓦尔特:硬材料螺纹加工三合一铣刀

◆产品介绍
瓦尔特TC685三合一螺纹铣刀,为解决高硬度材料而生,可以在实体材料上直接铣出底孔和螺纹,也可以用于倒角。与普通铣刀不同,它被设计成15°螺旋角的左手铣刀,加工右旋螺纹时采用顺铣方式。特殊的端齿几何形状,使得刀具在加工过程稳定性很高,对比丝锥加工,可以拥有更长的刀具寿命和更高的工艺安全性。TC685铣刀主要加工ISO-H硬材料,也可以加工钢件、铸铁件和钛合金材料,目前可以提供公制M和MF细牙螺纹,孔直径范围M3-M16,无论是通孔还是盲孔螺纹,无论有无底孔,它都可以轻松完成。
◆开发背景
ISOH材料绝大部分被用于模具工业。现代模具加工为了缩短加工周期,减少热处理周转时间,消除热处理后的残余变形,很多模具客户都在考虑火后加工的探索。大多数机床都可以满足转速的要求,但制约这一工艺转变最关键的一个因素是刀具:刀具的性能是否能有稳定的寿命和效率,是否会造成客户刀具和制造成本的提高?市场期盼一款可以在高硬度钢件上,可靠加工螺纹孔的刀具。瓦尔特德国总部的螺纹加工专家们针对这一课题展开研究,推出专门适用于超硬材料的螺纹加工刀具,从此即使加工硬度高达HRC65的材料,也不再是个难题。
瓦尔特(无锡)有限公司
电话:+86-510-85372199
网址:walter-tools.com