新冠疫苗开始大规模接种，注射器短缺风险开始引人关注

随着新冠疫苗开始大规模接种，出现了注射器短缺风险。今天我们来介绍一个通过自动化来加速生产注射器的案例。

图 自动化过程包括专有涂层的应用，赋予塑料注射器类似于玻璃注射器的性能

2018年，一家制药OEM启动了一个自动化项目，由于COVID-19大流行后注射器需求激增，该项目获得了意想不到的回报。具体来说，该公司聘请了定制自动化专业公司NuTec 工具系统的服务来实现注射器制造的自动化，这涉及到一种专有的涂层工艺，使塑料注射器具有类似于玻璃注射器的性能。该系统采用了4台来自爱普生机器人公司(Epson robots)的洁净室SCARA机器人。

爱普生在一份新闻稿中称，该项目的概念阶段始于2018年，并预备于2020年11月投入使用。这一偶然的时机使这家OEM能够在关键时刻开发出一种具有成本效益的流程，生产用于抗击COVID-19的大量注射器。与玻璃针管相比，塑料针管的制造成本更低，而且自动化的过程帮助OEM进一步降低成本，并迅速增加批量生产。

“爱普生的G6系列SCARA高速机器人与爱普生RC+软件配合，实现了具有卓越重复性和装配拾取-放置能力的精密加工。”NuTec工具的销售和市场总监Brent Martz表示，“爱普生 RC+开发环境中的易用性和应用多功能性，加上ISO-3评级和符合洁净室标准，使其成为这个项目和一般医疗行业的理想选择，而速度和精度对制造过程至关重要。”

在机器内部，第一个爱普生G6机器人将注射器取出，为涂层过程做准备。注射器以每分钟38个部件的速度涂覆，然后通过多个检查站。接下来，注射器被硅化，临时瓶盖被改成最终瓶盖，它们在被第二个SCARA机器人重新放入容器之前被x光检查。第三个SCARA机器人拿起一个装满注射器的容器，封上内外盖将其密封，然后交给第四个也是最后一个爱普生SCARA机器人，它用激光打标机为注射器加上标签。NuTec选择在同一范围内同步第三和第四个爱普生SCARA机器人，减少一个生产步骤，创造出更高的生产效率。

本文编译自外网

编辑：Lily Ban